本发明涉及混凝土，尤其涉及一种保水型水性脱模剂。
背景技术：
1、混凝土脱模剂是一种用于混凝土模具表面的特殊化学剂，它可以降低混凝土模具表面与混凝土粘附的力量，从而使混凝土在模具中易于脱离。使用混凝土脱模剂可以提高混凝土制品的生产效率和品质，同时减少生产成本和减轻劳动强度，因此在混凝土制品生产中被广泛应用。
2、混凝土脱模剂的出现和发展源于人们对混凝土模具表面与混凝土粘附的研究和认识。在早期的混凝土制品生产中，常常使用的是油脂、石蜡等天然物质作为脱模剂，但是它们存在着易燃、易污染、难降解等缺点，同时也无法满足高品质、高效率的生产要求。
3、随着化学工业的不断发展和技术的不断进步，新型的混凝土脱模剂应运而生。现代混凝土脱模剂主要由各种化学成分组成，如脂肪酸酯、羧酸酯、聚硅氧烷、葡聚糖、甘油等。这些化学成分的特殊结构和性质可以在模具表面形成一层薄膜，从而改善模具表面的润滑性和降低与混凝土的粘附力，使混凝土在模具中更加容易脱离。
4、但是现有的混凝土脱模剂在使用的过程中无法有限的保持混凝土内的水分，容易出现水分过度蒸发等问题，继而使得混凝土表面出现过早失水、龟裂或出现其他表面缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有保水功能的水性脱模剂。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种保水型水性脱模剂，由以下质量份的成分组成：聚乙烯醇10-50，硅酸钠5-20，羧甲基纤维素1-5，超吸水树脂1-5，水920-983。
4、优选地，由以下质量份的成分组成：聚乙烯醇20-40，硅酸钠10-15，羧甲基纤维素2-4，超吸水树脂2-4，水937-966。
5、优选的，由以下质量份的成分组成：聚乙烯醇30，硅酸钠12，羧甲基纤维素3，超吸水树脂3，水952。
6、优选的，所述聚乙烯醇、硅酸钠和羧甲基纤维素的质量份比例为10-50：5-20：1-5。
7、优选的，所述硅酸钠、羧甲基纤维素和超吸水树脂的质量份比例为10-15：2-4：2-4。
8、优选的，所述羧甲基纤维素、超吸水树脂和水的质量份比例为3：3：952。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、本发明利用超吸水树脂的保水性能，浇筑混凝土后能够吸收表面的泌水并在脱模后保持混凝土表面湿润，进而减少对混凝土表面的加湿和养护次数，从而降低养护成本和时间，借助硅酸钠，浇筑混凝土后会在混凝土表面形成致密的结构，有利于阻止内部水分蒸发，同时阻止外部有害介质侵入，有利于延长混凝土耐久性，借助聚乙烯醇，使得产品具有良好的保水性、润滑性和抗气孔性能，借助羧甲基纤维素，能够在水中溶解并形成胶体，可以有效增加水性混凝土脱模剂的黏度和稠度，从而使得脱模剂更易于涂布在模具表面，并能够更好地附着在模具表面上。
1.一种保水型水性脱模剂，其特征在于，由以下质量份的成分组成：聚乙烯醇10-50，硅酸钠5-20，羧甲基纤维素1-5，超吸水树脂1-5，水920-983。
2.根据权利要求1所述的一种保水型水性脱模剂，其特征在于，由以下质量份的成分组成：聚乙烯醇20-40，硅酸钠10-15，羧甲基纤维素2-4，超吸水树脂2-4，水937-966。
3.根据权利要求1所述的一种保水型水性脱模剂，其特征在于，由以下质量份的成分组成：聚乙烯醇30，硅酸钠12，羧甲基纤维素3，超吸水树脂3，水952。
4.根据权利要求1所述的一种保水型水性脱模剂，其特征在于，所述聚乙烯醇、硅酸钠和羧甲基纤维素的质量份比例为10-50：5-20：1-5。
5.根据权利要求2所述的一种保水型水性脱模剂，其特征在于，所述硅酸钠、羧甲基纤维素和超吸水树脂的质量份比例为10-15：2-4：2-4。
6.根据权利要求3所述的一种保水型水性脱模剂，其特征在于，所述羧甲基纤维素、超吸水树脂和水的质量份比例为3：3：952。