一种园林废弃物热解碳化炉及处理方法与流程

本发明属于热解炭化炉，具体为一种园林废弃物热解碳化炉及处理方法。

背景技术：

1、热解碳化炉是一种利用生物质、废物等可再生资源进行碳化处理的设备。它通过将废物放入密闭的热解室内，在高温下进行热解和碳化反应，将废物转化为高品质的炭材料，同时释放出热能，可以用于加热和发电等用途，炭化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木炭，不能收集燃气)；木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它)；炭粉生产线(用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)，在园林中修剪以及自然落下的废弃树木枝叶，可通过炭化炉进行炭化处理，形成炭材料。

2、现有技术中的园林废弃物热解碳化炉，在使用过程中，通常将废弃枝叶投入至炭化炉中的炭化筒中，并配合燃气在炭化炉中加热炭化筒，使得内部存储的枝叶逐渐受热炭化，并生成可燃烟气和可燃木焦油，其中可燃烟气通过排气端排出并进行余热利用和气体手机，然而生成的可燃木焦油由于粘稠度较大，实际生成的木焦油附着在炭化筒的内壁中，且不能有效克服重力下滑收集，这使得炭化筒内壁上混乱混合的木焦油难以汇聚收集，且随着炭化枝叶在炭化筒中搅动并重新粘附，实际能够分离提取的木焦油量有限，且提取难度较大，使用效果不佳。

3、此外，现有技术中的园林废弃物热解碳化炉，在完成一炉废弃枝叶的炭化处理后，随着对炭化后的炭化物取出时，实际炭化完成的炭化物温度较高，静置冷却时间过长，这使得炭化完成的炭化物无法及时进行搬运运输，且堆放的炭化物堆积在一起冷却速度较满，且堆积量逐渐增加，散热用空间较大，使用效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种园林废弃物热解碳化炉及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林废弃物热解碳化炉及处理方法，包括炉体，所述炉体内表面的两侧均固定套接有隔板，两个所述隔板之间固定连通有炭化筒，所述炭化筒的顶部开设有顶部槽，所述炭化筒内表面的中部固定套接有中间套，所述中间套的内部开设有一号腔，所述中间套的内部转动套接有一号轴，所述一号轴的外表面固定套接有位于一号腔内部的一号齿轮，所述炉体的顶部设有转动机构，所述转动机构的下端位于炉体的内部且与一号齿轮啮合连接，所述炭化筒内表面的两侧均活动套接有转动筒，所述转动筒的内端固定安装有连接机构，所述连接机构与一号轴转动套接，所述转动筒的外表面设有圆孔，所述转动筒的外表面固定连接有安装框，所述安装框的内部开设有贯通其一侧面和底面的内部槽，所述安装框的内部转动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有套管，所述套管的外表面固定连接有环形分布的钢刷，所述炭化筒外表面的底面开设有底部槽，所述炭化筒外表面的底面固定连接有收集框，所述收集框的上端与底部槽相连通，所述收集框的两端均与隔板固定连接，所述收集框的内部滑动提套接有转移框，所述转动杆靠近外端的外表面上固定套接有扇叶，所述转动筒的外端面固定连接有固定座，所述固定座的外端固定连接有分配框，所述分配框的内部固定套接有分配机构，所述转动杆的外端穿过分配框并套设在分配机构的内部，所述扇叶位于分配机构的内部，所述转动杆与分配框转动套接，所述炉体的两端均固定安装有供气机构，所述供气机构的出气端活动安装在分配框的端面，所述炉体外表面的顶部开设有顶部口，所述炉体外表面的顶部固定连接有与顶部口相连通的烟气管。

3、优选的，所述转动机构包括电机、二号齿轮、齿轮罩和三号齿轮，所述电机固定安装在炉体的顶部，所述二号齿轮固定调节在电机的输出轴上，所述齿轮罩固定连接在炭化筒的顶部并与顶部槽相连通，所述三号齿轮转动套接在齿轮罩的内部，所述三号齿轮的上下端分别与二号齿轮和一号齿轮啮合连接，所述三号齿轮的下端位于顶部槽中。

4、优选的，所述连接机构包括安装环、安装板、定位孔、卡块、三号环槽和磁环，所述安装环固定连接在转动筒的内端上，所述安装板固定连接在安装环的内部，所述定位孔开设在安装板的正面上，所述卡块固定连接在定位孔的内部，所述三号环槽开设在安装环的侧面上，所述磁环固定套接在三号环槽的内部。

5、优选的，所述中间套的两侧面均开设有定位环槽，所述定位环槽的内表面与安装环转动套接，所述一号轴的外表面开设有卡槽，所述一号轴活动套接在定位孔中，所述卡槽的内表面与卡块活动套接。

6、优选的，所述安装框和转动杆的数量均为三个且均等间距分布在转动筒的外表面上，所述安装框的内部开设有一号环槽，所述转动杆的外表面固定套接有一号卡环，所述一号卡环转动套接在一号环槽中。

7、优选的，一个所述隔板的侧面开设有套口，所述套口与收集框相连通，所述转移框的顶面开设有存储槽，所述存储槽的长度小于收集框的长度，所述转移框的一端穿过套口且穿过炉体并延伸至炉体的外侧。

8、优选的，所述供气机构包括气泵、气管、活动管、螺纹套、二号卡环和二号环槽，所述气泵固定安装在炉体的端面处，所述气管的一端固定连通在气泵的出气端，所述活动管与气管的另一端固定连通，所述螺纹套转动套接在活动管的内部，所述二号环槽开设在螺纹套的外表面上，所述二号卡环固定套接在活动管的内部，所述二号卡环转动套接在二号环槽的内部。

9、优选的，所述分配框的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹套螺纹套接，所述分配框的外表面固定连通有侧管，所述侧管的内部螺纹套接有密封塞。

10、优选的，所述分配机构包括中间板、导风管和缺口，所述中间板固定套接在分配框的内部，所述导风管固定连通在中间板的侧面上，所述缺口开设在导风管的外表面上，所述缺口位于靠近固定座的一侧，所述导风管位于扇叶的外侧，所述中间板侧面的中部螺纹套接有密封螺栓，所述固定座的内部固定套接有内管，所述内管的内端位于转动筒的内部，所述内管的外表面开设有侧孔，所述内管的内表面与密封螺栓活动套接。

11、一种园林废弃物热解碳化炉及处理方法，包括以下处理步骤：

12、第一步：将废弃树木枝叶进行预先干燥脱水处理，随后将干燥后的树木枝叶投入至转动筒中，存储一定量枝叶后横向将转动筒投入至炉体中，并沿着炭化筒两侧分别套入两组存储有枝叶的转动筒，并在转动筒内端处的连接机构与一号轴套接卡住后，同时连接机构磁性在炭化筒中，完成装配；

13、第二步：配合外接燃气供给设备将燃气通入至炉体中并点燃，实现内部加热，炭化筒中温度升高，同时启动转动机构，使得转动机构通过啮合的一号齿轮带动一号轴旋转，并通过连接机构带动转动筒的旋转，随着转动过程枝叶在转动筒中反复翻滚升温并逐渐炭化，产生烟气和木焦油，烟气通过炭化筒的一端配合烟气管排出并通入外接连通的烟气处理设备中，木焦油从转动筒中旋转甩出并粘附在炭化筒的内壁上；

14、第三步：随着不断旋转进行翻转炭化的枝叶，转动筒外表面上的安装框沿着炭化筒内壁反复刮动木焦油，同时启动供气机构，保持密封螺栓密封住内管并打开分配框外侧的侧管中的密封塞，随着气体通入至分配框中，并在分配机构中推动扇叶旋转，并带动转动杆旋转，随着转动杆旋转，使得安装框沿着炭化筒内壁旋转的同时，安装框内部的钢刷旋转，将刮动并堆积在安装框一侧缺槽处的木焦油向下扫动并向下甩出，并在安装框旋转至底部槽处时将刮动的木焦油向下甩出至底部槽的内部，并落在收集框中的转移框中，完成木焦油的集中存储，炭化结束后直接滑动转移框将存储的木焦油集中取出；

15、第四步：在完成炭化以及木焦油的取出后，停止加热，并将密封塞复塞至侧管中，向外旋转出供气机构中的螺纹套，通过螺纹孔处手动向外旋转密封螺栓，使得密封螺栓从内管中旋出，重新螺纹套接螺纹套，再次启动供气机构，使得供气机构将环境空气输送至分配框中，且给入的流动空气在分配机构中流入打开的内管中，使得具有一定流速的环境空气通入至内管中后在转动筒中通过侧孔喷出，再次启动转动机构，随着转动筒中炭化物翻滚，位于转动筒中吹出的风量快速冷却炭化物，完成冷却后，停机并向外拉出转动筒并完成冷却后炭化物的倾倒收集和转移。

16、本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过在炭化筒的外表面环形固定连接安装框，并在安装框的内部开设贯穿一侧面和底面的内部槽，配合位于内部槽中的转动杆并在其外侧套设钢刷，在炭化筒旋转翻滚内部枝叶时，同时进行炭化筒内壁的刮动，将附着在炭化筒内壁上的木焦油集中刮动，并在刮动至底部的底部槽处时，一方面将刮动堆积的木焦油推入至底部槽中，另一方面配合供气机构提供的动力空气带动转动杆外侧的扇叶旋转，保证在安装框刮动木焦油至底部槽处时，位于内部槽中的转动杆带动钢刷沿着侧面开口旋转，并逐渐将部分黏着的木焦油扫动并向下开口处甩出，实现黏着性强的木焦油的抓取和向下甩出，进一步提高木焦油的集中收集效果，且配合可以滑动移出的转移框，实现炭化过程中产出的木焦油的高效收集和转移，提高木焦油的提取分离效果，使用效果好。

18、2、本发明通过利用旋转的转动筒带动安装框的旋转刮除，并配合旋转刮除过程中安装框中的钢刷不断旋转扫动，在外完成炭化处理时，实现炭化筒内壁中附着的木焦油的刮动和扫出，实现木焦油的高效收集的同时实现炭化筒内壁的清洁处理，在完成炭化处理后无须进行炭化筒内壁的清洁保养，不用单独增设清洁工序，大大提高了使用便捷性，且配合连接机构的套接定位和磁性，实现待炭化枝叶的便捷装料和装配，且配合磁性套接过程，利用转动筒外端上的分配框完成炉体端面活动密封，实际装配操作便捷。

19、3、本发明通过再次利用分配机构，在完成炭化处理后，停止加热炭化后通过密封住侧管，并旋转密封螺栓打开内管，使得供气机构在通入流动空气后，使得气体在分配框中引导至内管中，配合套接并位于转动筒中的内管，使得通入到内管中的流动气流通过侧孔吹出，并配合吹出过程中再次启动转动机构并实现连接机构和转动筒的旋转，使得炭化物在转动筒中翻滚的同时受到内部的冷却风的吹动，从内部配合翻滚过程实现快速冷却，从而在横向拆出转动筒后对冷却后的炭化物进行直接倾倒和转移，提高冷却效率的同时避免堆积冷却下占据大量空间，综合提高炭化处理效率，使用效果好。