一种炼焦煤的真空调湿设备及方法与流程

本发明涉及炼焦煤调湿，具体为一种炼焦煤的真空调湿设备及方法。

背景技术：

1、当炼焦煤水分降低至6.5％以下，装炉时煤颗粒间易于相互填满，煤的堆积密度增大，有利于提高产量和焦炭质量，且随着炼焦煤水分的降低，在炉内煤水分蒸发所需时间缩短，干馏初期炭化室内煤升温速度加快，有利于提高焦炭质量和减少燃气消耗，但如果炼焦煤水分低于4％时，则造成灰尘增加，引起焦炉和回收系统操作困难，由此可知，通过将炼焦煤水分控制在4～6.5％时，可提高焦炭质量，提高产量，降低燃气消耗，保障焦炉操作稳定，煤调湿就是将炼焦煤水分调整到4～6.5％再入炉炼焦。

2、但由于批次炼焦煤的体积不同大小不一，而设定较大体积的炼焦煤为调湿标准时，较小体积的炼焦煤就会由于调湿时间过长而导致湿量调控过大或过小，同时根据较小体积的炼焦煤为调湿标准时，较大体积炼焦煤同样存在上述问题。

3、而现有多数的调湿设备多数并不具备对炼焦煤根据体积分类的功能，因而在进行调湿控制时，相同调湿时间内，为了达到标准的湿度含量，就需要人员手动或借助分类装置对不同体积的炼焦煤根据体积进行分类，使不同体积的炼焦煤分别进行不同时间的调湿控制，但这样的分类工作又会进一步增加调湿工作的时长，且增加了调湿工作人员的工作负担。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种炼焦煤的真空调湿设备及方法，解决了现有技术中炼焦煤调湿设备无法根据炼焦煤大小分类调湿的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种炼焦煤的真空调湿设备及方法，包括罐体组件、放置组件、筛分组件、除杂组件、支撑组件、驱动组件、上料组件、固定组件，所述放置组件包括三个放置盘，三个所述放置盘的内部均固定连接有内套筒，三个所述放置盘的顶部均开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部开设有若干下料槽及出料孔，所述出料孔的底部通过阀门安装有连通管，所述连通管的一端安装有出料管，所述下料槽的内部固定连接有筛分框，所述筛分框的内部开设有筛分槽，所述放置槽的内壁固定连接有限制环，所述限制环底部的边缘位置开设有斜面，所述斜面的外部开设有若干齿槽，所述筛分组件包括三个转接环，三个所述转接环的内壁均通过三根固定杆固定连接有限制环，所述转接环的外部固定连接有三个固定板，三个所述固定板的外部均转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有凸杆，所述转轴的一端固定连接有锥齿轮，所述斜面同样为环形，且其倾斜角度于锥齿轮的角度相匹配，所述锥齿轮与齿槽相啮合，所述筛分框的侧剖面呈漏斗状，相同的筛分槽同样呈漏斗状，用于根据底部开口大小的不同筛分炼焦煤，所若干所述下料槽呈环形设置，三个所述放置盘的唯一不同之处在于，其底部筛分框内的筛分槽大小不同，宽度由上往下依次变窄，用于逐步递减的筛分炼焦煤，其处于最下方放置盘底部的筛分槽用于筛分炼焦煤外的杂质，所述凸杆的剖面为椭圆形，用于对放置槽内部的炼焦煤进行扰动，在推动炼焦煤移动的同时避免较大炼焦煤堵塞筛分槽。

5、优选的，所述罐体组件包括真空调湿罐，所述真空调湿罐的底部固定连接有底板，所述底板的外部固定连接有延伸板，所述真空调湿罐的外部固定连接有设备连接管一，所述真空调湿罐的外部且位于设备连接管一的下方安装有设备连接管二，所述真空调湿罐的顶部安装有上料管，所述延伸板用于驱动电机的安装，避免电机安装在罐体下方而导致下料接料不便，所述设备连接管一用于连接真空设备对罐体进行真空处理，所述设备连接管二用于连接安装调湿设备。

6、优选的，所述固定组件包括顶部护筒、三个中部护筒及底部护筒，所述顶部护筒位于三个中部护筒的上方，三个所述中部护筒位于底部护筒的上方，所述顶部护筒、三个中部护筒及底部护筒的内部均开设有轴心槽，所述顶部护筒、三个中部护筒及底部护筒之间均留有一定的距离，用于各固定环的连接转动，所述顶部护筒、三个中部护筒及底部护筒同时还用于对驱动轴的防护，所述顶部护筒及三个中部护筒的外部均固定连接有三个外连接杆，所述底部护筒及三个中部护筒的外部均固定连接有三个内连接杆，所述外连接杆均位于其连接杆体外表面的底部边缘呈环形设置，所述内连接杆均位于其连接杆体外表面的顶部边缘呈环形设置，三个位于上方的内连接杆用于固定放置盘的位置。

7、优选的，所述驱动组件包括驱动电机及驱动轴，所述驱动电机输出轴的底端及驱动轴的底端通过皮带轮及传动带传动连接，所述驱动电机安装于延伸板的顶部，所述驱动电机及驱动轴底端的皮带轮分别位于底板的底部及延伸板的底部。

8、优选的，三个所述转接环均固定连接于驱动轴的外部，且分别位于三个中部护筒的上方空隙位置，所述转接环贴合于内套筒的顶部，所述转接环通过外部的三个固定板套设于内套筒的外部。

9、优选的，所述上料组件包括进料挡板及进料凸块，所述进料挡板固定连接于真空调湿罐内壁靠近顶部的位置，所述进料挡板的内部开设有进料槽，所述进料凸块固定连接于顶部护筒的外部，同时位于进料槽的内部，所述进料挡板为内部中空的漏斗形状，所述进料凸块剖面呈倒向的漏斗状。

10、优选的，所述除杂组件包括排杂管及连接环，所述排杂管的内部开设有聚杂槽，所述聚杂槽内壁底部的开孔内安装有具备阀门结构的连接管三，所述排杂管套设于底部护筒的外部，并通过三个内连接杆于底部护筒外部固定连接，所述聚杂槽为v字型槽。

11、优选的，所述连接环的外部固定连接有三个连接架，三个所述连接架的外部均固定连接有刮板，所述连接环固定套设于驱动轴的外部，所述刮板的剖面形状与聚杂槽相匹配。

12、优选的，所述支撑组件包括三个安装块，三个所述安装块呈环形均匀固定连接于底板的外部，三个所述安装块的内部均安装有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有底脚，所述调节杆为现有装置，具备通过调节螺母进行高度调节的功能。

13、本技术实施例还提供了一种上述炼焦煤真空调湿设备的方法，包括如下操作步骤：

14、步骤一、上料，当使用该设备对炼焦煤进行调湿工作时，首先将真空设备与调湿设备分别通过设备连接管一及设备连接管二连接安装，之后打开上料管的密封盖，将批次炼焦煤注入上料管的内部；

15、步骤二、筛分，首先启动真空设备及调湿设备，炼焦煤原料受上料组件整体结构的限制下落，掉落到上层放置盘的内部，此时驱动电机启动，通过皮带轮及传动带带动驱动轴转动，带动各个固定环转动，从而驱动连接的固定杆、转接环及固定板转动，使连接的转轴同步转动，同时配合转轴一端锥齿轮做环形运动，同时在限制环内壁齿槽的限制下，使锥齿轮自转，从而带动转轴外部凸杆转动，对进入放置盘内部的炼焦煤进行扰动，此时较大的炼焦煤通过下料槽下落，并逐层进行大小的筛分；

16、步骤三、下料，在进行调湿过程中，较小颗粒的炼焦煤根据预定时间调湿完成后，先通过打开的电磁阀下落进入连通管并由出料管排出，此后剩余炼焦煤根据大小分层逐步排出。

17、(三)有益效果

18、本发明提供了一种炼焦煤的真空调湿设备及方法，具备以下有益效果：

19、1、通过各层放置盘对调湿的炼焦煤进行大小自动筛分，同时配合转动的凸杆，对进入放置盘内部的炼焦煤进行扰动下落，此后炼焦煤根据大小分层逐步排出，使得炼焦煤在进行调湿工作时，无需人员手动进行颗粒大小的区分，能够在同步调湿的过程中，自动完成颗粒大小的筛分，并在调湿工作不停止的情况下，完成对应颗粒大小炼焦煤的排出工作，有效的提高了炼焦煤调湿整体的质量。

20、2、通过排杂管、连接环、聚杂槽及连接管等结构使得炼焦煤原料整体进入真空调湿罐内部后，能够自主的完成杂质的筛分工作，从而避免杂质混入炼焦煤内部，而影响到后续的使用，有效的提高了炼焦煤整体加工的质量。

21、3、通过调节螺母进行调节杆高度调节的功能，使人员使用该调湿设备前，可通过转动调节杆上螺母控制其整体长度调节，之后锁紧螺母，从而使得该设备整体安装高度可控，以便于人员配合接料设备高度进行使用。