一种轴承超精清洗油的制作方法

文档序号:36705377发布日期:2024-01-16 11:40阅读:28来源:国知局

本发明涉及轴承加工,具体是指一种轴承超精清洗油。


背景技术:

1、为了提高加工轴承沟道表面质量,提高成品合格率,需要提升轴承超精油的清洗能力。

2、目前所采用的轴承超精清洗油清洗能力较差,加工后产生的磨粒与磨屑难以从轴承表面去除,且加工过程中发热严重,容易引起轴承表面变形及划伤。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种轴承超精清洗油。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

2、一种轴承超精清洗油,按重量百分比计,包括70%~80%的基础油、8%~15%的抗磨剂、4%~7%的减摩剂、3%~5%的防锈剂和3%~5%的抗乳化剂。

3、进一步的,所述基础油是石蜡基基础油、环烷基基础油、中间基基础油中的一种或多种的混合物。

4、进一步的,所述抗磨剂为一种最大无卡咬载荷在490~686n之间的酯类添加剂,是磷酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、油酸异辛酯和亚磷酸酯中的一种或多种的混合物。

5、进一步的,所述减摩剂是油酸甲酯、丙三醇、单油酸甘油酯和多油酸甘油酯中的一种或多种的混合物。

6、进一步的,所述防锈剂是2,6-二叔丁基对甲酚、特丁基对苯二酚、三元羧酸、二元妥尔油酸酯和二元酸中的一种或多种的混合物。

7、进一步的,所述抗乳化剂是聚1,2-丙二醇、丙烯酸酯与醚共聚物和胺与环氧乙烷缩合物中的一种或多种的混合物。

8、与现有技术相比,本发明的一种轴承超精清洗油,具有以下有益效果:

9、1、良好的润滑性能,能够降低超精工序中轴承磨损,改善轴承沟道的表面粗糙度,轴承套圈沟道表面粗糙度ra可控制在0.018μm以下,pt可控制在0.5μm以下;

10、2、优秀的清洗性能,能有效清除超精工序中产生的磨屑;

11、3、优良的冷却性能,能防止超精工序导致的金属表面发热变形及划伤;

12、4、较好的氧化安定性,以提高超精油的使用寿命;

13、5、较好的防锈防腐蚀性能,避免工序间的轴承锈蚀;

14、6、无毒无害,保护操作工人健康。



技术特征:

1.一种轴承超精清洗油,其特征在于:按重量百分比计,包括70%~80%的基础油、8%~15%的抗磨剂、4%~7%的减摩剂、3%~5%的防锈剂和3%~5%的抗乳化剂。

2.根据权利要求1所述的一种轴承超精清洗油,其特征在于:所述基础油是石蜡基基础油、环烷基基础油、中间基基础油中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种轴承超精清洗油,其特征在于:所述抗磨剂为一种最大无卡咬载荷在490~686n之间的酯类添加剂,是磷酸酯、三羟甲基丙烷油酸酯、油酸异辛酯和亚磷酸酯中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种轴承超精清洗油,其特征在于:所述减摩剂是油酸甲酯、丙三醇、单油酸甘油酯和多油酸甘油酯中的一种或多种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种轴承超精清洗油,其特征在于:所述防锈剂是2,6-二叔丁基对甲酚、特丁基对苯二酚、三元羧酸、二元妥尔油酸酯和二元酸中的一种或多种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种轴承超精清洗油,其特征在于:所述抗乳化剂是聚1,2-丙二醇、丙烯酸酯与醚共聚物和胺与环氧乙烷缩合物中的一种或多种的混合物。


技术总结
本发明涉及轴承加工技术领域,具体是指一种轴承超精清洗油,按重量百分比计,包括70%~80%的基础油、8%~15%的抗磨剂、4%~7%的减摩剂、3%~5%的防锈剂和3%~5%的抗乳化剂。与原超精油相比,其具有良好的润滑性能,能够降低超精工序中轴承磨损,改善轴承沟道的表面粗糙度,轴承套圈沟道表面粗糙度Ra可控制在0.018μm以下,Pt可控制在0.5μm以下;优秀的清洗性能,能有效清除超精工序中产生的磨屑;优良的冷却性能,能防止超精工序导致的金属表面发热变形及划伤;较好的氧化安定性,以提高超精油的使用寿命;较好的防锈防腐蚀性能,避免工序间的轴承锈蚀;无毒无害,保护操作工人健康。

技术研发人员:徐境福,蒋文成,周威
受保护的技术使用者:南通山口精工机电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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