汽车球笼防锈润滑脂及其制备方法与流程

文档序号:36423075发布日期:2023-12-20 15:17阅读:63来源:国知局
汽车球笼防锈润滑脂及其制备方法与流程

本发明涉及润滑脂,具体涉及汽车球笼防锈润滑脂及其制备方法。


背景技术:

1、汽车零部件在通常情况下是指除汽车机架以外的所有零件和部件,其中,零件指不能拆分的单个组件;部件指实现某个动作(或:功能)的零件组合。随着中国经济的稳步发展,居民消费水平的逐步提高,新车配套对汽车零部件的需求增长。同时,随着中国机动车保有量的不断提升,在汽车维修和汽车改装等后市场中对零部件的需求也逐步扩大,对零部件的各项要求也越来越高。中国汽车零部件行业在近年来取得了良好发展成就。

2、汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备四个基本部分组成,因此汽车零部件各类细分产品均由这四个基本部分衍生而来。按零部件的性质分类,可分为发动机系统、动力系统、传动系统、悬挂系统、制动系统、电气系统及其他(一般用品、装载工具等)等。其中球笼式等速万向节、传动轴总成、轮毂轴承单元、橡胶件、减震器等关键汽车零部件使用润滑脂油脂有其特殊要求。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供汽车球笼防锈润滑脂及其制备方法,解决以下技术问题:

2、现有的润滑脂中含有氢氧化锂-氢氧化钙体系,引进的钙皂,提高润滑脂的抗水性能和极压抗磨性能,但稠化剂的稠化能力下降。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

4、汽车球笼防锈润滑脂,润滑脂包括如下重量份的原料:65-75份基础油、0.5-5份稠化剂、1-5份抗氧剂、0.1-0.5份防锈剂、0.5-5份极压抗磨剂。

5、作为本发明的进一步方案:基础油为环烷基油、石蜡基矿物油、费托合成油、烷基苯中的一种或几种以任意比混合得到。

6、作为本发明的进一步方案:抗氧剂为n-苯基-α-萘胺、2,6-二叔丁基对甲苯酚中的任意一种。

7、作为本发明的进一步方案:防锈剂为苯并三氮唑、噻二唑、二壬基萘磺酸钡、烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯、烯基丁二酸酯、烯基丁二酸酯中的任意一种。

8、作为本发明的进一步方案:极压抗磨剂为二烷基二硫代氨基甲酸盐或二烷基二硫代磷酸盐中的任意一种。

9、作为本发明的进一步方案:稠化剂的制备方法包括如下步骤:

10、s1:将12-羟基硬脂酸、癸二酸混合,升温至85-90℃,加入改性氢氧化钙,保温反应0.25-0.5h,升温至90-100℃,加入氢氧化锂,反应0.5-1.5h;

11、s2:继续升温至140-150℃,在搅拌的条件下,保温反应0.5-1h;

12、s3:继续升温升至190-210℃,保温反应0.2-0.5h,得到稠化剂。

13、作为本发明的进一步方案:s1中1,2-羟基硬脂酸、癸二酸、改性氢氧化钙、氢氧化锂的添加比为5-10:3-4:1-2:2-3。

14、作为本发明的进一步方案:改性氢氧化钙的制备方法包括如下步骤:

15、a1:将煅烧后的石灰石、蒸馏水混合均匀,搅拌条件下,加入丙二醇,陈化3-6h,干燥,得到组分一;

16、a2:将组分一、一水合柠檬酸、去离子水加入反应釜中,升温至40-50℃,保温3-6h,水洗、干燥,得到组分二;

17、a3:将组分二、n,n'-二环己基碳二胺、无水乙醇加分反应釜中,加入对氨基苯磺酸水溶液,升温至50-55℃,保温3-6h,过滤、洗涤、干燥,得到改性氢氧化钙。

18、作为本发明的进一步方案:a1中煅烧后的石灰石:蒸馏水:丙二醇的质量比为10:50-100:5-10。

19、作为本发明的进一步方案:a2中组分一、一水合柠檬酸、去离子水的质量比为5:1-3:50-100。

20、作为本发明的进一步方案:a3中组分二、n,n'-二环己基碳二胺、无水乙醇加分反应釜中,加入对氨基苯磺酸水溶液的添加比为0.3-0.5g:0.5-1g:50-100ml:75ml,所述75ml对氨基苯磺酸水溶液中含有0.3-0.5g氨基苯磺酸。

21、汽车球笼防锈润滑脂的制备方法,包括如下步骤:将基础油和稠化剂加入反应釜中,升温至70-90℃,然后加入抗氧剂、防锈剂、极压抗磨剂,研磨得到润滑脂。

22、本发明的有益效果:

23、本申请制备的稠化剂可以有效吸附并固定基础油构成稳定体系性能伪凝胶形式的润滑脂,并且改性氢氧化钙的添加有效改善润滑脂中引入钙皂导致润滑脂稠化能力降低的问题,氢氧化钙表面的碳骨架与润滑脂中其余组分相互协作、结构紧密,缠绕更加紧凑,能够在摩擦表面形成更加致密的油膜,润滑脂获得更强的稠化能力,具有更好的机械安定性能和更高的极压抗磨性能。



技术特征:

1.汽车球笼防锈润滑脂,其特征在于,所述润滑脂包括如下重量份的原料:65-75份基础油、0.5-5份稠化剂、1-5份抗氧剂、0.1-0.5份防锈剂、0.5-5份极压抗磨剂。

2.根据权利要求1所述的汽车球笼防锈润滑脂,其特征在于,所述稠化剂的制备方法包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的汽车球笼防锈润滑脂,其特征在于,s1中1,2-羟基硬脂酸、癸二酸、改性氢氧化钙、氢氧化锂的添加比为5-10:3-4:1-2:2-3。

4.根据权利要求2所述的汽车球笼防锈润滑脂,其特征在于,改性氢氧化钙的制备方法包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的汽车球笼防锈润滑脂,其特征在于,a1中煅烧后的石灰石:蒸馏水:丙二醇的质量比为10:50-100:5-10。

6.根据权利要求4所述的汽车球笼防锈润滑脂,其特征在于,a2中组分一、一水合柠檬酸、去离子水的质量比为5:1-3:50-100。

7.根据权利要求4所述的汽车球笼防锈润滑脂,其特征在于,a3中组分二、n,n'-二环己基碳二胺、无水乙醇加分反应釜中,加入对氨基苯磺酸水溶液的添加比为0.3-0.5g:0.5-1g:50-100ml:75ml,所述75ml对氨基苯磺酸水溶液中含有0.3-0.5g氨基苯磺酸。

8.汽车球笼防锈润滑脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了汽车球笼防锈润滑脂的组成及其制备方法,涉及润滑脂技术领域。本发明润滑脂包括如下重量份的原料:65‑75份基础油、0.5‑5份稠化剂、1‑5份抗氧剂、0.1‑0.5份防锈剂、0.5‑5份极压抗磨剂。稠化剂的制备方法包括如下步骤:S1:将12‑羟基硬脂酸、癸二酸、改性氢氧化钙,升温反应;S2:继续升温反应一段时间;S3:继续升温反应一段时间,得到稠化剂。

技术研发人员:张炳初
受保护的技术使用者:安徽博洋润滑科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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