基于LPG回收的伴生气改质工艺处理系统及方法与流程

本发明涉及海上油气集输，具体是关于一种基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统及方法。

背景技术：

1、海上油田开发过程中，原油处理系统产生的伴生气气量小，单独铺设海底输气管线管输上岸成本较高，绝大多数海上油田伴生气主要供本油田开发所需电站和热站作为燃料气使用，剩余的伴生气去往火炬系统燃烧。随着深水油田的开发，出现了一批轻质油田，其原油开采过程产生的伴生气因重烃含量高导致气体热值过高，无法满足电站和热站对燃料气热值限制要求，若不对这部分热值过高的伴生气进行改质处理，就需要将该部分伴生气放空至火炬系统燃烧，将对环境产生污染。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的是提供一种基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统及方法，能够解决伴生气热值不能满足电站和热站对燃料气热值限制要求而无法利用的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

3、本发明所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，包括：

4、原油处理系统，用于对海管来流的原油进行分离、加热、脱水和稳定处理；

5、伴生气处理系统，与所述原油处理系统连接，用于对原油处理系统分离出的高压伴生气和低压伴生气进行增压、lpg回收处理或直接利用；

6、生产水处理系统，与所述原油处理系统连接，用于对原油处理系统脱离出来的生产水进行处理。

7、所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，优选地，所述原油处理系统包括依次通过管线串接的原油换热器、一级分离器、原油加热器、二级分离器、原油增压泵和原油电脱水器以及原油冷却器；

8、所述原油电脱水器的出油口通过管线与原油换热器连接；所述原油冷却器与所述原油换热器通过管线连接；

9、所述原油换热器用于对海管来流的原油和合格原油进行换热升温；

10、所述一级分离器用于对换热后的原油进行一级油气水三相分离；

11、所述原油加热器用于对一级分离后的含水原油进行加热；

12、所述二级分离器用于对加热后的含水原油进行二级油气水三相分离；

13、所述原油增压泵用于对二级分离后的含水原油进行增压；

14、所述原油电脱水器用于对增压后的含水原油进行脱水处理；

15、所述原油冷却器用于对合格原油进行冷却后下舱储存。

16、所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，优选地，所述伴生气处理系统包括燃料气增压系统、透平电站、lpg回收处理系统、锅炉热站和lpg储罐；

17、所述燃料气增压系统与所述一级分离器的出气口通过管线连接，所述透平电站与所述燃料气增压系统通过管线连接；所述一级分离器分离出的高压伴生气经过燃料气增压系统增压后直接供所述透平电站燃烧发电使用；

18、所述lpg回收处理系统与所述二级分离器的出气口通过管线连接，所述锅炉热站和lpg储罐分别与所述lpg回收处理系统通过管线连接；所述二级分离器分离出的低压伴生气经所述lpg回收处理系统改质处理后，分出低压伴生气中的lpg组分，进入所述lpg储罐储存，分出的轻烃和原油处理系统处理合格的原油混合后一起下舱储存，改质处理后的贫气直接供所述锅炉热站燃烧供热使用。

19、所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，优选地，所述生产水处理系统分别与一级分离器、二级分离器和原油电脱水器的出水口通过管线连接，用于对一级分离器、二级分离器和原油电脱水器分离或脱离出的生产水进行处理。

20、本发明所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统的处理方法，包括如下步骤：

21、经海底管线输送过来的物流，进入原油换热器与合格原油进行换热升温过后，再进入一级分离器进行油气水三相分离，一级分离器分出的含水原油进入原油加热器加热，分出的高压伴生气进入燃料气增压系统，分出的生产水进入生产水处理系统；一级分离器分出的含水原油经原油加热器加热升温后进入二级分离器进行原油稳定脱水处理，分出的含水原油进入原油增压泵，分出的低压伴生气进入lpg回收处理系统，分出的生产水进入生产水处理系统；二级分离器分出的含水原油经原油增压泵增压后进入原油电脱水器脱水处理，分出的合格原油进入原油换热器与海管来流换热后，进入原油冷却器冷却后下舱储存，分出的水经进入生产水处理系统；

22、所述一级分离器分出的高压伴生气经燃料气增压系统增压后，输送至透平电站，供透平电站作为燃料气发电使用；

23、所述二级分离器分出的低压伴生气经lpg回收处理系统处理后，分出的贫气输送至锅炉热站，供锅炉热站作为燃料气供热使用，分出的合格lpg产品输送至lpg储罐储存定期外输；分出的轻烃输送至合格原油下舱管线，和原油掺混后下舱储存定期外输。

24、本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

25、本发明将重烃含量较高的伴生气中的重烃分离出来，生产满足电站和热站燃料气热值限制要求的贫气、合格lpg产品和轻烃；

26、本发明解决了低压伴生气热值过高，不能满足电站和锅炉对燃料气热值限制要求而无法利用的问题。

技术特征：

1.一种基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，其特征在于，所述原油处理系统包括依次通过管线串接的原油换热器、一级分离器、原油加热器、二级分离器、原油增压泵和原油电脱水器以及原油冷却器；

3.根据权利要求2所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，其特征在于，所述伴生气处理系统包括燃料气增压系统、透平电站、lpg回收处理系统、锅炉热站和lpg储罐；

4.根据权利要求2所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统，其特征在于，所述生产水处理系统分别与一级分离器、二级分离器和原油电脱水器的出水口通过管线连接，用于对一级分离器、二级分离器和原油电脱水器分离或脱离出的生产水进行处理。

5.一种基于权利要求1至4任一项所述的基于lpg回收的伴生气改质工艺处理系统的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及一种基于LPG回收的伴生气改质工艺处理系统及方法，系统包括：原油处理系统，用于对海管来流的原油进行分离、加热、脱水和稳定处理；伴生气处理系统，与所述原油处理系统连接，用于对原油处理系统分离出的高压伴生气和低压伴生气进行增压、LPG回收处理或直接利用；生产水处理系统，与所述原油处理系统连接，用于对原油处理系统脱离出来的生产水进行处理。本发明能够解决伴生气热值不能满足电站和热站对燃料气热值限制要求而无法利用的问题。

技术研发人员：刘向东,陈晶华,李达,张明,黄喆,郭欣,刘渊,郑海敏
受保护的技术使用者：中国海洋石油集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15