天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备的制作方法

本发明涉及天然气预处理，特别是一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备。

背景技术：

1、天然气在液化前，为避免天然气内的水分影响天然气的燃烧，需要对天然气进行干燥处理，将天然气中的水分进行分离，以对天然气进行干燥处理。

2、授权公告号为cn115350570b的中国发明专利，公开了一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备。包括有底板、切换板和分离箱，底板顶部滑动式连接有切换板，切换板顶部两侧均连接有分离箱。该发明在对运用分子筛将天气中的水分分离前，能够预先将天然气中的大量液体和大直径滴液进行分离，避免大量的滴液直接被分子筛吸附，使分子筛更容易形成结晶，水分使分子筛互相黏结，结成板块，导致分子筛成为废料，也能够降低分子筛的再生烘烤频率。

3、上述现有技术方案中，通过设置两个分离箱，使一个分离箱对天然气进行干燥处理，对另一个分离箱中的分子筛进行再生处理，保证天然气的干燥效率，但是在实际使用的过程中，当分离箱与进气管断开时，分离箱的内部可能会残留部分天然气，此时烘烤机对分子筛进行再生处理时，天然气随着水汽一起排出，导致天然气的浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提出了一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，通过扩展板推动两个活塞板向相远离的一端移动，将分离箱内部剩余的天然气吸入集气框的内部，同时密封条将集气框与分离箱连通的部分进行密封，避免残留的天然气的流失导致浪费的情况发生。

2、实现本发明目的的技术解决方案为：包括底座，底座的内部固定安装有驱动电机，底座的顶部设置有多个分离箱，分离箱的内部设置有分子筛，分离箱的内部还设置有加热模块，还包括更换组件、进气组件、连接组件和吸气组件；

3、所述吸气组件包括集气框，所述集气框由隔热材料做成，所述集气框固定安装在分离箱上靠近驱动电机的一侧壁面上，且所述集气框与分离箱的内部连通，所述集气框的内部滑动连接有两个活塞板，所述集气框的底端滑动连接有扩展板，所述扩展板的侧壁顶端呈三角形状，两个所述活塞板相趋近的一侧壁面底端开设有与扩展板的顶端相互贴合的扩展槽，所述底座的顶部壁面开设有与扩展板相互对齐的推动槽，所述推动槽的内部一侧壁面呈倾斜状，所述扩展板的顶部壁面固定安装有密封条，所述密封条的侧壁上开设有多个通孔，所述密封条上的多个通孔与集气框内部和分离箱内部相连通的部分相互对齐。

4、优选的，所述吸气组件还包括固定安装在集气框内侧壁上的挤压弹簧，所述挤压弹簧上远离集气框内侧壁的一端与活塞板的侧壁固定连接。

5、优选的，所述更换组件包括固定安装在驱动电机输出端上的连接架，所述分离箱的侧壁上固定安装有与连接架的侧壁相互对齐的推动板，所述底座的顶部壁面开设有以驱动电机的输出端为圆心的引导槽，所述引导槽的内部滑动连接有呈“t”字形的滑动块，所述滑动块固定安装在分离箱的底部壁面上。

6、优选的，所述进气组件包括通气管，所述通气管的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的内部开设有呈“z”字形的通气槽，所述连接组件包括与分离箱的内部相互连通的底管，所述底管的内部滑动连接有顶管，所述顶管的底部设置回复弹簧。

7、优选的，所述更换组件还包括固定安装在连接架顶部壁面的密封杆，所述密封杆呈圆环状，所述密封杆的内侧壁固定安装有加固杆，所述密封杆的底部壁面开设有将顶管包裹在内的连通槽。

8、优选的，所述密封杆的底部壁面和顶管的侧壁上开设有相互贴合的密封槽，所述密封杆上的密封槽呈越靠近推动板高度越低的倾斜状。

9、优选的，所述更换组件还包括固定安装在推动板侧壁上的复位弹簧，所述复位弹簧上远离推动板的一端与连接架的侧壁固定连接。

10、优选的，所述进气组件还包括滑动连接在连接杆顶部的复位杆，所述复位杆的底部壁面固定安装有滑动连接在通气槽内部的密封板，所述密封板与顶管的位置相互对齐，所述复位杆的侧壁上套有收缩弹簧。

11、优选的，所述连接组件还包括开设在底管内侧壁上的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有固定安装在顶管外侧壁上的限位杆。

12、优选的，所述连接杆的顶部壁面远离通气槽的一端开设有贯穿连接杆内部的圆形孔，所述连接杆上圆形孔的内部设置有加压组件，所述加压组件包括固定安装在连接杆上圆形孔内部的连通管，所述连通管的外侧壁顶端固定安装有扩展框，所述扩展框的内侧壁固定安装有定位板，所述定位板的内部滑动连接有加压杆，所述加压杆的侧壁顶端套有加压弹簧，所述加压杆的底端顶杆设有滑动连接在连通管内部的密封垫。

13、本发明与现有技术相比，其有益效果是：

14、其一：本发明通过两个活塞板的扩张，将分离箱内部剩余的天然气吸入集气框的内部，同时密封条随着扩展板一起向上移动，逐渐将集气框与分离箱连通的部分进行密封，避免残留的天然气的流失导致浪费的情况发生；解决了现有的残留的天然气随着水汽一起流走导致浪费的问题。

15、其二：本发明通过驱动电机的输出轴转动，使密封杆随着连接架一起转动，通过密封杆和顶管上的密封槽，使密封杆转动时能够推动顶管向下移动，并将通气槽的底端密封，避免在更换分离箱时，天然气向外泄露较多的情况发生。

16、其三：本发明在当顶管随着密封杆的推动向下移动时，密封板的底部没有遮挡，密封板在收缩弹簧的弹性推动再向下移动，将通气槽的底部进行密封，通过密封杆和密封板对通气槽的底端进行双重密封，使在更换分离箱时，无需将天然气总阀关闭，提高更换效率。

17、其四：本发明在对分离箱进行加热时，提高分离箱内部的气压，提高分离箱内部的温度，方便分子筛中的水分子与分子筛分离，分离箱内部的气压持续升高会推动密封垫向上移动，使密封垫和连通管之间有一定的空隙，方便气压排出，提高分子筛的再生效率的同时保证安全性。

技术特征：

1.一种天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，包括底座（1），底座（1）的内部固定安装有驱动电机（2），底座（1）的顶部设置有多个分离箱（3），分离箱（3）的内部设置有分子筛，分离箱（3）的内部还设置有加热模块，其特征在于：还包括更换组件（4）、进气组件（6）、连接组件（5）和吸气组件（7）；

2.根据权利要求1所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述吸气组件（7）还包括固定安装在集气框（71）内侧壁上的挤压弹簧（73），所述挤压弹簧（73）上远离集气框（71）内侧壁的一端与活塞板（72）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述更换组件（4）包括固定安装在驱动电机（2）输出端上的连接架（41），所述分离箱（3）的侧壁上固定安装有与连接架（41）的侧壁相互对齐的推动板（43），所述底座（1）的顶部壁面开设有以驱动电机（2）的输出端为圆心的引导槽（49），所述引导槽（49）的内部滑动连接有呈“t”字形的滑动块（46），所述滑动块（46）固定安装在分离箱（3）的底部壁面上。

4.根据权利要求3所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述进气组件（6）包括通气管（62），所述通气管（62）的输出端固定安装有连接杆（61），所述连接杆（61）的内部开设有呈“z”字形的通气槽（63），所述连接组件（5）包括与分离箱（3）的内部相互连通的底管（51），所述底管（51）的内部滑动连接有顶管（52），所述顶管（52）的底部设置回复弹簧（55）。

5.根据权利要求4所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述更换组件（4）还包括固定安装在连接架（41）顶部壁面的密封杆（42），所述密封杆（42）呈圆环状，所述密封杆（42）的内侧壁固定安装有加固杆（48），所述密封杆（42）的底部壁面开设有将顶管（52）包裹在内的连通槽（45）。

6.根据权利要求5所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述密封杆（42）的底部壁面和顶管（52）的侧壁上开设有相互贴合的密封槽（47），所述密封杆（42）上的密封槽（47）呈越靠近推动板（43）高度越低的倾斜状。

7.根据权利要求3所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述更换组件（4）还包括固定安装在推动板（43）侧壁上的复位弹簧（44），所述复位弹簧（44）上远离推动板（43）的一端与连接架（41）的侧壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述进气组件（6）还包括滑动连接在连接杆（61）顶部的复位杆（65），所述复位杆（65）的底部壁面固定安装有滑动连接在通气槽（63）内部的密封板（64），所述密封板（64）与顶管（52）的位置相互对齐，所述复位杆（65）的侧壁上套有收缩弹簧（66）。

9.根据权利要求4所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述连接组件（5）还包括开设在底管（51）内侧壁上的限位槽（53），所述限位槽（53）的内部滑动连接有固定安装在顶管（52）外侧壁上的限位杆（54）。

10.根据权利要求4所述的天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，其特征在于：所述连接杆（61）的顶部壁面远离通气槽（63）的一端开设有贯穿连接杆（61）内部的圆形孔，所述连接杆（61）上圆形孔的内部设置有加压组件（8），所述加压组件（8）包括固定安装在连接杆（61）上圆形孔内部的连通管（81），所述连通管（81）的外侧壁顶端固定安装有扩展框（82），所述扩展框（82）的内侧壁固定安装有定位板（83），所述定位板（83）的内部滑动连接有加压杆（85），所述加压杆（85）的侧壁顶端套有加压弹簧（86），所述加压杆（85）的底端顶杆设有滑动连接在连通管（81）内部的密封垫（84）。

技术总结
本发明属于天然气预处理技术领域，具体是天然气液化预处理用的湿天然气干燥设备，包括底座，底座的内部固定安装有驱动电机，底座的顶部设置有分离箱，还包括；吸气组件，吸气组件包括集气框，集气框的内部滑动连接有活塞板，集气框的底端滑动连接有扩展板，活塞板的侧壁开设有扩展槽，底座的顶部壁面开设有推动槽，扩展板的顶部壁面固定安装有密封条；本发明通过扩展板推动两个活塞板向相远离的一端移动，将分离箱内部剩余的天然气吸入集气框的内部，同时密封条将集气框与分离箱连通的部分进行密封，避免残留的天然气的流失导致浪费的情况发生，解决了现有的残留的天然气随着水汽一起流走导致浪费的问题。

技术研发人员：尚丹
受保护的技术使用者：烟台华港能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15