一种热解回转窑支撑结构的制作方法

本技术涉及回转窑，具体为一种热解回转窑支撑结构。

背景技术：

1、热解处理是固体废弃物处理方法之一，固体废弃物热解是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下受热分解的过程。热解过程有机物发生化学分解得到气态、液态或固态可燃物质。

2、目前，主要采用热解回转窑对有机危废进行热解处理。现有的回转窑内部主要通过三根焊接在一起的支撑柱对回转窑内壁进行支撑，如图2所示，现有的三根支撑柱（图中标号2）均焊接在回转窑（图中标号1）内壁上，并且工作过程中随回转窑旋转。在解热过程中（热解时工作温度处于0°—600°），回转窑内部温度升高会使回转窑内壁和支撑柱温度均升高；但是，在温度在250°-300°之间时，支撑柱温度变化小于回转窑温度变化，支撑柱热膨胀量小于回转窑内壁热膨胀量，由于三个支撑柱均焊接在回转窑内壁上会导致回转窑变形，严重时会拉裂附近焊缝，导致回转窑无法正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热解回转窑支撑结构，采用单点焊接固定、两点活动安装的方式，可以有效避免支撑柱与回转窑热膨胀量不同而导致的变形、甚至拉裂附近焊缝情况的发生，并且对回转窑内壁进行较好的支撑作用，结构简单，固定方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热解回转窑支撑结构，包括回转窑窑体和用于支撑回转窑窑体内壁的支撑架，所述支撑架包括三根均匀分布的支撑柱，且三根支撑柱的一端焊接在一起使三根支撑柱呈人字型结构分布，其中一根三支撑柱焊接在回转窑窑体的内壁上，回转窑窑体与另外两根支撑柱对应的内壁上焊接有套筒，且另外两根支撑柱活动穿插在套筒内部。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，任意相邻两根支撑柱之间的夹角均为°。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒靠近回转窑窑体的侧面开设有通孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱穿插在套筒内部一端的侧面开设有导流槽。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽的长度大于套筒的长度。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型示例的热解回转窑支撑结构，回转窑内部温度升高，支撑柱和回转窑窑体受热膨胀发生形变，与套筒对应的支撑柱可以沿套筒滑动，并且不脱离套筒内部。

9、本实用新型示例的热解回转窑支撑结构，采用单点焊接固定、两点活动安装的方式，可以有效避免支撑柱与回转窑热膨胀量不同而导致的变形、甚至拉裂附近焊缝情况的发生，并且对回转窑内壁进行较好的支撑作用，结构简单，固定方便。

技术特征：

1.一种热解回转窑支撑结构，包括回转窑窑体（1）和用于支撑回转窑窑体（1）内壁的支撑架，其特征在于：所述支撑架包括三根均匀分布的支撑柱（2），且三根支撑柱（2）的一端焊接在一起使三根支撑柱（2）呈人字型结构分布，其中一根三支撑柱（2）焊接在回转窑窑体（1）的内壁上，回转窑窑体（1）与另外两根支撑柱（2）对应的内壁上焊接有套筒（3），且另外两根支撑柱（2）活动穿插在套筒（3）内部。

2.根据权利要求1所述的热解回转窑支撑结构，其特征在于：任意相邻两根支撑柱（2）之间的夹角均为120°。

3.根据权利要求1所述的热解回转窑支撑结构，其特征在于：所述套筒（3）靠近回转窑窑体（1）的侧面开设有通孔（5）。

4.根据权利要求3所述的热解回转窑支撑结构，其特征在于：所述支撑柱（2）穿插在套筒（3）内部一端的侧面开设有导流槽（4）。

5.根据权利要求4所述的热解回转窑支撑结构，其特征在于：所述导流槽（4）的长度大于套筒（3）的长度。

技术总结
本技术公开了一种热解回转窑支撑结构，包括回转窑窑体和用于支撑回转窑窑体内壁的支撑架，所述支撑架包括三根均匀分布的支撑柱，且三根支撑柱的一端焊接在一起使三根支撑柱呈人字型结构分布，其中一根三支撑柱焊接在回转窑窑体的内壁上，回转窑窑体与另外两根支撑柱对应的内壁上焊接有套筒，且另外两根支撑柱活动穿插在套筒内部。该热解回转窑支撑结构，采用单点焊接固定、两点活动安装的方式，可以有效避免支撑柱与回转窑热膨胀量不同而导致的变形、甚至拉裂附近焊缝情况的发生，并且对回转窑内壁进行较好的支撑作用，结构简单，固定方便。

技术研发人员：剧长生,刘炳森,徐品,赵福程
受保护的技术使用者：洛阳昊海环保科技有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12