本技术属于干熄焦循环风道排焦,尤其涉及一种干熄焦循环风道焦粉排出装置。
背景技术:
1、现阶段全国焦化行业干熄焦系统已大面积普及应用,在干熄焦及余热锅炉系统循环风冷却生产实践中,发现自余热锅炉出口至二次除尘旋风分离器之间的循环冷却风道底部,焦粉沉积问题较为突出,当沉积的焦粉在循环冷却风道内积累到一定量,这部分沉积的焦粉将会随着循环冷却风再次通过循环冷却风道进入干熄焦循环冷却系统,这将对干熄焦及余热锅炉冷却系统设备造成二次磨损,成为影响焦化行业干熄焦及余热锅炉系统设备长周期安全生产运行等待解决的问题。
技术实现思路
1、发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,通过与测温元件电气联锁的焦粉排出机构的设置,能够及时、适度排出循环风道内沉积的焦粉,并且焦粉在排出机构的风力输送腔内通过惰性气驱力悬浮态输送,杜绝空气进入循环气体,确保排焦安全。
2、技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,包括循环风道、测温元件和焦粉排出机构;所述测温元件与循环风道对应测温设置;所述焦粉排出机构包括连通循环风道的推料输送腔与风力输送腔;在测温元件电气联锁焦粉排出机构排焦状态下,循环风道内沉积的焦粉依次通过推料输送腔内的推料力沉积态输送以及风力输送腔内的惰性气驱力悬浮态输送。
3、进一步地,所述焦粉排出机构包括推料输送部和风力输送部,所述推料输送部对应包括推料输送腔,所述风力输送部对应包括风力输送腔。
4、进一步地,所述推料输送部为螺旋输送机,该螺旋输送机对接所述循环风道的焦粉沉积部位。
5、进一步地,所述风力输送部为焦粉风力输送管,其风输入端设置有惰性气体切断阀,通过该惰性气体切断阀向焦粉风力输送管内通入惰性气体,通过导流状态的惰性气体形成输送焦粉的所述惰性气驱力。
6、进一步地,所述推料输送腔与风力输送腔之间通过焦粉排出管相连通,所述焦粉排出管上安装有焦粉切断阀。
7、进一步地,包括控制系统;所述测温元件通过该控制系统与推料输送部、风驱动输送部、惰性气体切断阀及焦粉切断阀电气联锁设置。
8、有益效果:本实用新型的一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,有益效果为:本实用新型通过与测温元件电气联锁的焦粉排出机构的设置,能够及时、适度排出循环风道内沉积的焦粉,不仅杜绝沉积焦粉对设备的二次磨损,同时杜绝了由于沉积焦粉带来的风道中循环冷却风阻力增加,降低了循环风机的负荷率,并能增加一定的经济效益,并且焦粉在排出机构的风力输送腔内通过惰性气驱力悬浮态输送,杜绝空气进入循环气体,确保排焦安全。
1.一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,其特征在于:包括循环风道(2)、测温元件(4)和焦粉排出机构;所述测温元件(4)与循环风道(2)对应测温设置;所述焦粉排出机构包括连通循环风道(2)的推料输送腔(50)与风力输送腔(90);在测温元件(4)电气联锁焦粉排出机构排焦状态下,循环风道(2)内沉积的焦粉依次通过推料输送腔(50)内的推料力沉积态输送以及风力输送腔(90)内的惰性气驱力悬浮态输送。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,其特征在于:所述焦粉排出机构包括推料输送部(5)和风力输送部(9),所述推料输送部(5)对应包括推料输送腔(50),所述风力输送部(9)对应包括风力输送腔(90)。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,其特征在于:所述推料输送部(5)为螺旋输送机,该螺旋输送机对接所述循环风道(2)的焦粉沉积部位。
4.根据权利要求2所述的一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,其特征在于:所述风力输送部(9)为焦粉风力输送管,其风输入端设置有惰性气体切断阀(13),通过该惰性气体切断阀(13)向焦粉风力输送管内通入惰性气体,通过导流状态的惰性气体形成输送焦粉的所述惰性气驱力。
5.根据权利要求4所述的一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,其特征在于:所述推料输送腔(50)与风力输送腔(90)之间通过焦粉排出管(10)相连通,所述焦粉排出管(10)上安装有焦粉切断阀(7)。
6.根据权利要求5所述的一种干熄焦循环风道焦粉排出装置,其特征在于:包括控制系统;所述测温元件(4)通过该控制系统与推料输送部(5)、风驱动输送部(9)、惰性气体切断阀(13)及焦粉切断阀(7)电气联锁设置。