一种气液接触式天然气脱碳装置的制作方法

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种气液接触式天然气脱碳装置。

背景技术：

1、传统的天然气脱碳技术是通过有机胺溶液吸收捕集二氧化碳技术来基于天然气工业中的天然气脱碳，工艺技术成熟可靠。吸收二氧化碳后的有机胺溶液通过热解析的方式释放出二氧化碳，有机胺溶液得到再生。二氧化碳在解析塔的精馏段完成进一步的提纯，得到水饱和的二氧化碳气体，再经过吸附脱水后露点降低到-40℃，为高纯的二氧化碳。可以供下游利用，生产化工产品或经过压缩液化生产液体二氧化碳。

2、喷淋吸收塔为了保证进液分散均匀，滤料层高度需设置得很高，导致塔身高度达十几米，设备占用空间庞大，另外，由于塔内液位控制很严格，液位过高，容易使吸收效率下降，过低，容易导致循环管泵吸空，引起生产事故，所以使用的液位控制必须精准，由于设备结构复杂，占地空间大，运行费用高，所以在实际生产应用方面受到一定限制。

3、综上所述，需要一种气液接触式天然气脱碳装置来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气液接触式天然气脱碳装置，旨在解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液接触式天然气脱碳装置，包括脱气模组，所述脱气模组连接有循环泵，所述循环泵连接有循环液罐，所述循环液罐、循环泵和脱气模组内部依次相连通形成循环通路，所述脱气模组两端分别与天然气管道连接，所述脱气模组包括外壳，所述外壳内设置脱气膜丝，所述脱气膜丝与外壳固定连接，所述脱气膜丝与天然气管道相连通。循环液罐内的循环吸收液可以吸收天然气生产中产生的二氧化碳，工作时，循环泵工作，保证循环液罐内的循环吸收液的循环流动，使循环吸收液与膜丝内的天然气充分接触，充分吸收天然气中的二氧化碳，此过程是在完全封闭的条件下进行，完全杜绝了气体逃逸的可能，设备运行能耗也相应的大大降低。

3、可选的，所述脱气膜丝为中空膜丝，所述脱气膜丝上设置若干微孔，所述微孔均匀分布在脱气膜丝上。

4、可选的，所述脱气膜丝的外部液相压力大于内部气相压力。

5、脱气膜丝上的微孔，液体分子不能通过，气体分子能通过，运行时，循环吸收液在微孔处形成微小湍流，脱气膜丝的外部液相压力大于内部气相压力，使循环吸收液与天然气更充分接触。

6、可选的，所述脱气模组上设置进液口和出液口，所述进液口与循环泵连接，所述出液口与循环液罐连接。脱气模组的进液口方便循环泵与脱气模组连接，出液口方便循环液罐与脱气模组连接。

7、可选的，所述脱气模组上设置进气口和出气口，所述进气口和出气口均与脱气膜丝连接。脱气模组上的进气口和出气口，方便天然气管道与脱气模组上的进气口和出气口连接。

8、可选的，所述进气口和出气口分别设置在脱气模组两端，所述进液口和出液口设置在脱气模组侧板，所述进气口和进液口设置在脱气模组同一端，所述出气口和出液口设置在脱气模组同一端。进气口和进液口设置在脱气模组同一端，出气口和出液口设置在脱气模组同一端，这样可以大大提高了脱气模组的脱碳效率。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型中，循环液罐内的循环吸收液可以吸收天然气生产中产生的二氧化碳，工作时，循环泵工作，保证循环液罐内的循环吸收液的循环流动，使循环吸收液与膜丝内的天然气充分接触，充分吸收天然气中的二氧化碳，此过程是在完全封闭的条件下进行，完全杜绝了气体逃逸的可能，设备运行能耗也相应的大大降低；

11、2、本实用新型中，脱气膜丝上的微孔，液体分子不能通过，气体分子能通过，运行时，循环吸收液在微孔处形成微小湍流，脱气膜丝的外部液相压力大于内部气相压力，使循环吸收液与天然气更充分接触；

12、3、本实用新型中，进气口和进液口设置在脱气模组同一端，出气口和出液口设置在脱气模组同一端，这样可以大大提高了脱气模组的脱碳效率，具有一定的使用价值和推广价值。

技术特征：

1.一种气液接触式天然气脱碳装置，其特征在于，包括脱气模组，所述脱气模组连接有循环泵，所述循环泵连接有循环液罐，所述循环液罐、循环泵和脱气模组内部依次相连通形成循环通路，所述脱气模组两端分别与天然气管道连接，所述脱气模组包括外壳，所述外壳内设置脱气膜丝，所述脱气膜丝与外壳固定连接，所述脱气膜丝与天然气管道相连通。

2.根据权利要求1所述一种气液接触式天然气脱碳装置，其特征在于，所述脱气膜丝为中空膜丝，所述脱气膜丝上设置若干微孔，所述微孔均匀分布在脱气膜丝上。

3.根据权利要求1所述一种气液接触式天然气脱碳装置，其特征在于，所述脱气膜丝的外部液相压力大于内部气相压力。

4.根据权利要求1所述一种气液接触式天然气脱碳装置，其特征在于，所述脱气模组上设置进液口和出液口，所述进液口与循环泵连接，所述出液口与循环液罐连接。

5.根据权利要求4所述一种气液接触式天然气脱碳装置，其特征在于，所述脱气模组上设置进气口和出气口，所述进气口和出气口均与脱气膜丝连接。

6.根据权利要求5所述一种气液接触式天然气脱碳装置，其特征在于，所述进气口和出气口分别设置在脱气模组两端，所述进液口和出液口设置在脱气模组侧板，所述进气口和进液口设置在脱气模组同一端，所述出气口和出液口设置在脱气模组同一端。

技术总结
本技术公开了一种气液接触式天然气脱碳装置，循环液罐内的循环吸收液可以吸收天然气生产中产生的二氧化碳，工作时，循环泵工作，保证循环液罐内的循环吸收液的循环流动，使循环吸收液与膜丝内的天然气充分接触，充分吸收天然气中的二氧化碳，此过程是在完全封闭的条件下进行，完全杜绝了气体逃逸的可能，设备运行能耗也相应的大大降低，具有一定的使用价值和推广价值。

技术研发人员：余平畅,芦小亮,毛威,张亮平
受保护的技术使用者：杭州百腾环境科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15