本技术涉及制粒机,尤其涉及一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机。
背景技术:
1、制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
2、当需要对生物质燃料进行制粒时,就需要使用到制粒机对生物质燃料进行制粒工作,制粒机通过挤压的形式把生物质燃料挤压成粒,但是现有的制粒机在对生物质燃料挤出制粒时,会有部分颗粒沾粘料斗的外壁上,需要手动对沾粘在制粒机上的颗粒进行清洁工作,费时费力,降低了工作效率。
3、且现有的制粒机不能对已经变成颗粒的生物质燃料进行筛选,以致会有粉末状的生物质燃料和颗粒物一起排放到收集槽内,需要重新对颗粒物进行筛选,麻烦且繁琐。
技术实现思路
1、针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机。
2、具体技术方案如下:
3、设计一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,包括主体、料斗和刮板,所述主体一侧设有料斗,所述料斗外壁开设有滑槽,所述滑槽内部设有齿圈,所述齿圈内侧通过滑动的形式连接所述滑槽,所述齿圈远离所述滑槽的一端啮合齿轮,所述齿圈一侧设有所述刮板,所述齿轮一侧设有驱动电机,所述驱动电机通过紧固件连接所述料斗,所述驱动电机通过输出轴固定连接所述齿轮一侧。
4、优选的,所述料斗一端通过焊接的形式连接所述主体,所述主体一侧设有控制器,所述控制器一侧固定连接所述主体。
5、优选的,所述料斗上开设有出料口,所述出料口下方设有料槽,所述料槽,所述料槽通过紧固件连接所述料斗外壁。
6、优选的,所述刮板一端通过紧固件连接所述齿圈,所述刮板一侧贴合所述料斗。
7、优选的,所述料槽内部设有筛选板,所述筛选板通过滑动的形式连接所述料槽内部,所述料槽上开设有通孔。
8、优选的,所述筛选板一侧设有伸缩电机,所述伸缩电机通过输出轴固定连接所述筛选板一端。
9、优选的,所述伸缩电机通过紧固件连接所述料槽外壁。
10、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
11、1.通过设置了刮板和齿圈,当需要对料斗外壁上沾粘的颗粒物进行清洁时,打开驱动电机,驱动电机通过输出轴带动齿轮进行旋转,齿轮旋转带动齿圈在滑槽内进行转动,齿圈转动带动刮板进行移动,刮板移动刮落沾粘在料斗外壁上的颗粒物,无需手动对沾粘在料斗外壁上的颗粒物进行清洁,简单快捷,省时省力,提高了工作效率。
12、2.通过设置了筛选板和伸缩电机,当需要对成型的颗粒物进行筛选时,颗粒物通过料斗上的出料口移动到外部,颗粒物落到料槽内的筛选板上,打开伸缩电机,伸缩电机通过输出轴带动筛选板来回移动对颗粒物进行筛选,粉末状的物料通过筛选板上的通孔落到外部,符合要求的颗粒物通过料槽移动到收集装置内部,即可完成对颗粒物料的筛选工作,体现了此装置的实用性。
1.一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,其特征在于:包括主体(1)、料斗(2)和刮板(11),所述主体(1)一侧设有料斗(2),所述料斗(2)外壁开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内部设有齿圈(9),所述齿圈(9)内侧通过滑动的形式连接所述滑槽(10),所述齿圈(9)远离所述滑槽(10)的一端啮合齿轮(8),所述齿圈(9)一侧设有所述刮板(11),所述齿轮(8)一侧设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)通过紧固件连接所述料斗(2),所述驱动电机(7)通过输出轴固定连接所述齿轮(8)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,其特征在于:所述料斗(2)一端通过焊接的形式连接所述主体(1),所述主体(1)一侧设有控制器(4),所述控制器(4)一侧固定连接所述主体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,其特征在于:所述料斗(2)上开设有出料口(3),所述出料口(3)下方设有料槽(5),所述料槽(5),所述料槽(5)通过紧固件连接所述料斗(2)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,其特征在于:所述刮板(11)一端通过紧固件连接所述齿圈(9),所述刮板(11)一侧贴合所述料斗(2)。
5.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,其特征在于:所述料槽(5)内部设有筛选板(6),所述筛选板(6)通过滑动的形式连接所述料槽(5)内部,所述料槽(5)上开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,其特征在于:所述筛选板(6)一侧设有伸缩电机(12),所述伸缩电机(12)通过输出轴固定连接所述筛选板(6)一端。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洁功能的生物质燃料制粒机,其特征在于:所述伸缩电机(12)通过紧固件连接所述料槽(5)外壁。