本技术涉及煤气发生领域,尤其涉及一种应用在两段式煤气发生炉下端的煤气烟道。
背景技术:
1、目前,国内外陶瓷行业、冶金炉窑及炼铁行业广泛使用多种型号两段式煤气发生炉生产煤气,两段式煤气发生炉可以有效降低企业运行成本,但是在实际使用过程中,由于两段式煤气发生炉炉体内部下端煤气生产烟道全部靠砖进行砌筑而成,因此会出许多问题,如:
2、1、随着使用时间的增长,砖体之间互相挤压,会出现缝隙空洞,致使烟道不再密封,两段式煤气发生炉上下段煤气互窜,影响煤气生产质量;
3、2、砖体之间固定不牢固,砖体之间容易发生错位,使用周期短,寿命低,更换容易引发安全事故,且会增加运行成本,降低产品效益。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种砖体固定牢固、砖体之间稳定、使用寿命较长的煤气烟道。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
3、一种煤气烟道,包括横截面为圆环形的烟道墙以及用于箍紧烟道墙的支撑架,所述支撑架的内径大于烟道墙的外径,烟道墙包括扇环形砖本体,所述扇环形砖本体的一个侧面设有向外凸起的半圆形子扣,所述扇环形砖本体的另一个侧面设有向内凹陷的半圆形母扣,左右相邻的扇环形砖本体通过子扣和母扣相互配合。
4、优选的,所述的支撑架一端设有上部延伸台阶,支撑架的另一端设有与所述上部延伸台阶配合的下部延伸台阶,所述上部延伸台阶上设有上紧固孔,下部延伸台阶上设有与所述上紧固孔配合的下紧固孔,下紧固孔内设有内螺纹,上紧固孔和下紧固孔通过紧固螺栓固定。
5、优选的,所述的上部延伸台阶上设有三个上紧固孔,下部延伸台阶上设有三个下紧固孔。
6、优选的,沿扇环形砖本体的宽度方向在扇环形砖本体上设有贯通的钢筋孔。
7、优选的,所述的扇环形砖本体上表面设有向下凹陷的定位槽,扇环形砖本体下表面设有向下凸出的定位块,上下相邻的扇环形砖本体通过定位块和定位槽配合。
8、优选的,所述的扇环形砖本体外侧壁上开有限位孔,支撑架上设有与所述限位孔配合的螺纹孔,支撑架与烟道墙之间通过限位螺栓固定。
9、本实用新型的有益效果是:
10、(1)通过子扣和母扣相互配合,方便左右相邻的扇环形砖本体快速定位安装,提高安装效率,拼接安装后通过水泥固定,同时在固定好后,子扣和母扣相互限位,防止相邻扇环形砖本体相互挤压发生错位,提高烟道墙质量和使用年限,支撑架箍紧烟道墙,进一步防止扇环形砖本体相互挤压错位。
11、(2)支撑架通过设置多个紧固孔,实现不同松紧度调节,能更好地适应烟道墙外径。
12、(3)通过设置子扣和母扣、定位块和定位槽、限位孔和螺纹孔、钢筋孔,多重限位,大大提高煤气烟道的强度和稳固性,达到安全稳定运行的目的,延长使用寿命,从而提高产品质量和产品效益。
1.一种煤气烟道,其特征在于:包括横截面为圆环形的烟道墙(1)以及用于箍紧烟道墙(1)的支撑架(2),所述支撑架(2)的内径大于烟道墙(1)的外径,烟道墙(1)包括扇环形砖本体(4),所述扇环形砖本体(4)的一个侧面设有向外凸起的半圆形子扣(16),所述扇环形砖本体(4)的另一个侧面设有向内凹陷的半圆形母扣(15),左右相邻的扇环形砖本体(4)通过子扣(16)和母扣(15)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种煤气烟道,其特征在于:所述的支撑架(2)一端设有上部延伸台阶(7),支撑架(2)的另一端设有与所述上部延伸台阶(7)配合的下部延伸台阶(8),所述上部延伸台阶(7)上设有上紧固孔(9),下部延伸台阶(8)上设有与所述上紧固孔(9)配合的下紧固孔(10),下紧固孔(10)内设有内螺纹,上紧固孔(9)和下紧固孔(10)通过紧固螺栓(6)固定。
3.根据权利要求2所述的一种煤气烟道,其特征在于:所述的上部延伸台阶(7)上设有三个上紧固孔(9),下部延伸台阶(8)上设有三个下紧固孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种煤气烟道,其特征在于:沿扇环形砖本体(4)的宽度方向在扇环形砖本体(4)上设有贯通的钢筋孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种煤气烟道,其特征在于:所述的扇环形砖本体(4)上表面设有向下凹陷的定位槽(11),扇环形砖本体(4)下表面设有向下凸出的定位块(12),上下相邻的扇环形砖本体(4)通过定位块(12)和定位槽(11)配合。
6.根据权利要求1所述的一种煤气烟道,其特征在于:所述的扇环形砖本体(4)外侧壁上开有限位孔(13),支撑架(2)上设有与所述限位孔(13)配合的螺纹孔(14),支撑架(2)与烟道墙(1)之间通过限位螺栓(3)固定。