一种熄焦水热量回收系统的制作方法

文档序号:37498223发布日期:2024-04-01 14:06阅读:12来源:国知局
一种熄焦水热量回收系统的制作方法

:本技术涉及焦化行业熄焦水热量回收,尤其涉及一种熄焦水热量回收系统。

背景技术

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背景技术:

1、湿法熄焦是大部分焦化企业仍然采用的熄焦方法,其原理是采用大量的水喷洒到刚出炉的红焦上,达到熄灭焦炭的作用。湿法熄焦后得到的熄焦水温度为80-90℃,目前,熄焦水主要通过自然冷却后再进行重复利用,这就造成了熄焦水夹带的热量的浪费,而且自然冷却的效率也较低,如果熄焦水在未冷却到50℃以下时就返回设备中重复利用,还会造成熄焦泵的损坏。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于提供一种熄焦水热量回收系统。

2、本实用新型由如下技术方案实施:一种熄焦水热量回收系统,包括高位水箱、熄焦塔、降温沉淀池、水泵、补液池及熄焦泵,所述高位水箱的出口通过管道与所述熄焦塔的喷水管进口连通,所述熄焦塔下方的地面上设有导水槽,所述导水槽的出口与所述降温沉淀池的进口连通,所述降温沉淀池的出口通过管道与所述水泵的进口连通,所述水泵的出口通过管道与所述补液池的进口连通,所述补液池的出口通过管道与所述熄焦泵的进口连通,所述熄焦泵的出口通过管道与所述高位水箱的进口连通;

3、在所述降温沉淀池内设有换热盘管,所述换热盘管的进口与除盐水总管连通,所述换热盘管的出口通过管道与余热锅炉的进水口连通;

4、在所述降温沉淀池的池壁上设有第一液位计,在所述换热盘管的进口处设有流量调节阀,在所述补液池的池壁上设有第二液位计。

5、优选的,还包括控制器,所述第一液位计及所述第二液位计的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接,所述控制器的信号输出端与所述流量调节阀的信号输入端信号连接,所述控制器与所述熄焦泵及所述水泵电连接。

6、优选的,所述补液池的进口还通过管道与供水总管连通,在连通所述补液池与所述供水总管的管道上设有电动阀门,所述控制器的信号输出端与所述电动阀门的信号输入端信号连接。

7、优选的,所述换热盘管为翅片管。

8、本实用新型的优点:1、通过利用除盐水与熄焦后的水进行换热,一方面提高了熄焦水的降温速率,避免高温水对熄焦泵的损坏,另一方面,可利用熄焦水夹带的热量对除盐水进行预热,通过对除盐水的流量进行调节,可以在保证降温速率的同时,使热量得到有效利用;2、使用带有翅片的换热盘管,可以提高换热效率;3、通过监测液位对熄焦泵及水泵的启停进行控制,避免水位不足时,熄焦泵、水泵的无效做功,有效降低了能耗;4、在降温沉淀池内收集的水不足达到补液池上限值时,再开启电动阀门,向补液池内注入新水,使得降温沉淀池内的水得到了充分利用,最大限度的减少了新水的补充量,使水资源得到了充分利用。



技术特征:

1.一种熄焦水热量回收系统,其特征在于,包括高位水箱、熄焦塔、降温沉淀池、水泵、补液池及熄焦泵,所述高位水箱的出口通过管道与所述熄焦塔的喷水管进口连通,所述熄焦塔下方的地面上设有导水槽,所述导水槽的出口与所述降温沉淀池的进口连通,所述降温沉淀池的出口通过管道与所述水泵的进口连通,所述水泵的出口通过管道与所述补液池的进口连通,所述补液池的出口通过管道与所述熄焦泵的进口连通,所述熄焦泵的出口通过管道与所述高位水箱的进口连通;

2.根据权利要求1所述的一种熄焦水热量回收系统,其特征在于,还包括控制器,所述第一液位计及所述第二液位计的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接,所述控制器的信号输出端与所述流量调节阀的信号输入端信号连接,所述控制器与所述熄焦泵及所述水泵电连接。

3.根据权利要求2所述的一种熄焦水热量回收系统,其特征在于,所述补液池的进口还通过管道与供水总管连通,在连通所述补液池与所述供水总管的管道上设有电动阀门,所述控制器的信号输出端与所述电动阀门的信号输入端信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种熄焦水热量回收系统,其特征在于,所述换热盘管为翅片管。


技术总结
本技术公开了一种熄焦水热量回收系统,包括高位水箱、熄焦塔、降温沉淀池、水泵、补液池及熄焦泵,高位水箱的出口通过管道与熄焦塔的喷水管进口连通,熄焦塔下方的地面上设有导水槽,导水槽的出口与降温沉淀池的进口连通,降温沉淀池的出口通过管道与水泵的进口连通,水泵的出口通过管道与补液池的进口连通,补液池的出口通过管道与熄焦泵的进口连通,熄焦泵的出口通过管道与高位水箱的进口连通。优点在于:通过利用除盐水与熄焦后的水进行换热,一方面提高了熄焦水的降温速率,避免高温水对熄焦泵的损坏,另一方面,可利用熄焦水夹带的热量对除盐水进行预热,通过对除盐水的流量进行调节,可以在保证降温速率的同时,使热量得到有效利用。

技术研发人员:王岩石,魏利兵,杨利锋,胡志国,谢刚强,张建东,王连琪,徐瑞祥,张虎
受保护的技术使用者:内蒙古庆华集团腾格里煤化有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/3/31
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