一种高温气冷堆设备油质取样回收装置的制作方法

本技术属于发电厂油质取样，具体涉及一种高温气冷堆设备油质取样回收装置。

背景技术：

1、发电厂变压器、汽轮机、柴油发电机等系统设备中通过油箱装有不同种类的油品，根据每种油品的特性，对系统设备产生不同的保护作用，避免油品因电弧放电、高温高压、轴承间的摩擦等因素，造成系统设备的腐蚀及损伤。油品的质量也是发电厂关注的重要指标，需要通过取样分析来判断。目前系统设备上的取样操作前先由取样人员拿取样桶至现场，将取样过程中设备冲洗管路、清洗取样瓶产生的废油装至取样桶后拎回倒至废油桶中；整个过程繁琐，同时废油也没有得到合理的利用，造成油品的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温气冷堆设备油质取样回收装置的新技术方案。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种高温气冷堆设备油质取样回收装置，包括：

3、设备油箱、取油管路和第一出口阀，所述设备油箱与所述取油管路连接，所述第一出口阀设置于所述取油管路；

4、漏斗、循环管路、滤油单元和油泵，所述漏斗设置于所述取油管路的下方；所述循环管路的一端连接所述漏斗，另一端连接所述设备油箱；所述滤油单元和所述油泵均设置于所述循环管路，且所述滤油单元位于所述油泵的靠近所述漏斗的一侧；

5、在对所述设备油箱的油品取样前，流经取样管路的废油经所述漏斗进入所述循环管路，所述滤油单元用于对废油进行过滤以形成合格油，所述油泵用于将循环管路中的合格油泵送至所述设备油箱内。

6、可选地，该高温气冷堆设备油质取样回收装置还包括废油油箱、第二出口阀和第三出口阀，所述废油油箱、所述第二出口阀、所述第三出口阀均设置于所述循环管路，所述废油油箱位于所述漏斗和所述滤油单元之间；所述第二出口阀位于所述漏斗和所述废油油箱之间，所述第三出口阀位于所述废油油箱和所述滤油单元之间。

7、可选地，该高温气冷堆设备油质取样回收装置还包括进口阀；

8、所述进口阀设置于所述循环管路，且所述进口阀靠近所述设备油箱。

9、可选地，该高温气冷堆设备油质取样回收装置还包括液位计，所述液位计设置于所述废油油箱内，所述液位计用于监测所述废油油箱内的液位。

10、可选地，当所述废油油箱内废油的液位达到所述废油油箱总液位的四分之三时，打开所述第三出口阀和所述油泵，所述油泵可将合格油泵送至设备油箱。

11、可选地，该高温气冷堆设备油质取样回收装置还包括输送泵，所述输送泵设置于所述循环管路，并位于所述油泵和所述进口阀之间。

12、可选地，所述循环管路与所述设备油箱的顶部连接。

13、可选地，所述取油管路位于所述设备油箱的下方，所述取油管路的顶部与所述设备油箱的底部连接。

14、可选地，所述取油管路与所述漏斗之间具有预设距离，且所述取油管路的输出端与所述漏斗的中心相对应。

15、可选地，该高温气冷堆设备油质取样回收装置还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖合于所述漏斗的顶部开口。

16、本申请的一个技术效果在于：

17、在本申请实施例中，设备油箱的油品取样前产生的废油通过漏斗进入循环管路中，并通过滤油单元对废油进行过滤以形成合格油，再通过油泵将循环管路中的合格油泵送至设备油箱内，从而实现油品的循环再利用，降低了油品不必要的消耗，减少人员来回搬运废油及油品报废的次数，达到绿色环保高效的要求。

技术特征：

1.一种高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，还包括废油油箱、第二出口阀和第三出口阀，所述废油油箱、所述第二出口阀、所述第三出口阀均设置于所述循环管路，所述废油油箱位于所述漏斗和所述滤油单元之间；所述第二出口阀位于所述漏斗和所述废油油箱之间，所述第三出口阀位于所述废油油箱和所述滤油单元之间。

3.根据权利要求2所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，还包括进口阀；

4.根据权利要求3所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，还包括液位计，所述液位计设置于所述废油油箱内，所述液位计用于监测所述废油油箱内的液位。

5.根据权利要求4所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，当所述废油油箱内废油的液位达到所述废油油箱总液位的四分之三时，打开所述第三出口阀和所述油泵，所述油泵可将合格油泵送至设备油箱。

6.根据权利要求3所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，还包括输送泵，所述输送泵设置于所述循环管路，并位于所述油泵和所述进口阀之间。

7.根据权利要求1所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，所述循环管路与所述设备油箱的顶部连接。

8.根据权利要求1所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，所述取油管路位于所述设备油箱的下方，所述取油管路的顶部与所述设备油箱的底部连接。

9.根据权利要求1所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，所述取油管路与所述漏斗之间具有预设距离，且所述取油管路的输出端与所述漏斗的中心相对应。

10.根据权利要求1所述的高温气冷堆设备油质取样回收装置，其特征在于，还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖合于所述漏斗的顶部开口。

技术总结
本技术提供一种高温气冷堆设备油质取样回收装置，包括设备油箱、取油管路、第一出口阀、漏斗、循环管路、滤油单元和油泵；所述设备油箱与所述取油管路连接；所述循环管路的一端连接所述漏斗，另一端连接所述设备油箱；所述滤油单元和所述油泵均设置于所述循环管路，且所述滤油单元位于所述油泵的靠近所述漏斗的一侧；在对所述设备油箱的油品取样前，流经取样管路的废油经所述漏斗进入所述循环管路，所述滤油单元用于对废油进行过滤以形成合格油，所述油泵用于将循环管路中的合格油泵送至所述设备油箱内。本技术的一个技术效果在于，设计合理，实现了废油的循环利用，降低了油品不必要的消耗，有利于节约成本。

技术研发人员：张蕊,闫唐诗,马倩,李娜,杨康,闫利
受保护的技术使用者：华能山东石岛湾核电有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15