本技术涉及蒸馏回收装置,具体为一种废润滑油蒸馏回收装置。
背景技术:
1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,因此在现实生活中会产生大量的废润滑油,而对废润滑油进行回收时,会使用到废润滑油蒸馏回收装置。
2、现有的废润滑油蒸馏回收装置,在使用时,无法对废润滑油在蒸馏前进行过滤除杂处理,导致润滑油回收的纯度低,另外不能便捷的移动到所需位置,费时费力,使用不方便,因此迫切的需要一种废润滑油蒸馏回收装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废润滑油蒸馏回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的废润滑油蒸馏回收装置,在使用时,无法对废润滑油在蒸馏前进行过滤除杂处理,导致润滑油回收的纯度低,另外不能便捷的移动到所需位置,费时费力,使用不方便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种废润滑油蒸馏回收装置,包括底座,所述底座的底部设置有万向轮,所述底座的右上端设置有燃烧器,所述底座的上端中间处设置有支撑板,所述支撑板的靠下端设置有右支撑台,所述支撑板的靠上端另一侧设置有左支撑台,所述左支撑台的上端安装有过滤室,所述右支撑台的左上端设置有蒸馏室,所述右支撑台的右上端设置有收集室,所述过滤室的底部通过输送管道穿过左支撑台和支撑板与蒸馏室的顶部相连接,所述蒸馏室的顶部中间处设置有输气管,所述输气管的末端连接有冷凝管,所述冷凝管的底部设置有冷却水入口,所述冷凝管的上端设置有冷却水出口,所述冷凝管的右端通过牛角管插入收集室中,所述支撑台上开设有加热口。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述万向轮的数量设置为四个,四个所述万向轮呈两两相对设置在底座的底部,四个所述万向轮上均安装有制动器。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤室的内部设置有精密过滤网。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管道的形状为扳手型。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管道位于输气管的左侧。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热口位于燃烧器的正上方。
9、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
10、1、本实用新型通过设置过滤室和精密过滤网,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现对废润滑油在蒸馏前进行过滤除杂处理,提高了润滑油回收的纯度。
11、2、本实用新型通过在底座的底部设置四个万向轮,从而可以实现便捷的移动到所需位置,省时省力,使用方便。
1.一种废润滑油蒸馏回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有万向轮(8),所述底座(1)的右上端设置有燃烧器(9),所述底座(1)的上端中间处设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的靠下端设置有右支撑台(3),所述支撑板(2)的靠上端另一侧设置有左支撑台(4),所述左支撑台(4)的上端安装有过滤室(5),所述右支撑台(3)的左上端设置有蒸馏室(11),所述右支撑台(3)的右上端设置有收集室(16),所述过滤室(5)的底部通过输送管道(7)穿过左支撑台(4)和支撑板(2)与蒸馏室(11)的顶部相连接,所述蒸馏室(11)的顶部中间处设置有输气管(12),所述输气管(12)的末端连接有冷凝管(13),所述冷凝管(13)的底部设置有冷却水入口(15),所述冷凝管(13)的上端设置有冷却水出口(14),所述冷凝管(13)的右端通过牛角管插入收集室(16)中,所述支撑台(3)上开设有加热口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废润滑油蒸馏回收装置,其特征在于:所述万向轮(8)的数量设置为四个,四个所述万向轮(8)呈两两相对设置在底座(1)的底部,四个所述万向轮(8)上均安装有制动器。
3.根据权利要求1所述的一种废润滑油蒸馏回收装置,其特征在于:所述过滤室(5)的内部设置有精密过滤网(6)。
4.根据权利要求1所述的一种废润滑油蒸馏回收装置,其特征在于:所述输送管道(7)的形状为扳手型。
5.根据权利要求1所述的一种废润滑油蒸馏回收装置,其特征在于:所述输送管道(7)位于输气管(12)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种废润滑油蒸馏回收装置,其特征在于:所述加热口(10)位于燃烧器(9)的正上方。