一种煤调湿设备的制作方法

文档序号:37114187发布日期:2024-02-22 21:13阅读:23来源:国知局
一种煤调湿设备的制作方法

本技术涉及焦煤加工装置的领域,尤其是涉及一种煤调湿设备。


背景技术:

1、焦煤在生产的过程中,首先需要经过洗焦煤,通过水洗操作之后将焦煤中所掺杂的杂质处理干净之后,进行后续的炼焦操作。

2、在进行炼焦操作之前,往往需要对焦煤进行调湿操作,调湿过程不同于干燥,是对焦煤中所掺杂的水分的含量进行调整,从而使得在后续的炼焦操作中,一方面还能够使得焦煤中保留一定量的水分从而使得炼焦之后,能够形成块状焦炭,另一方面,也能够减少在炼焦过程中,由于焦煤中掺杂大量的水分导致炼焦过程需要消耗大量的热量。

3、在调湿的过程中,由于焦煤中含有一定量的水,因此焦煤相互之间可能会粘连成块,导致焦煤块内水分难以蒸发,造成对部分焦煤的加热不充分,从而导致对焦煤的整体调湿过程不充分。


技术实现思路

1、为了实现对焦煤的充分调湿过程,本技术提供一种煤调湿设备。

2、本技术提供的一种煤调湿设备采用如下的技术方案:

3、一种煤调湿设备,包括箱体,所述箱体顶部开设有进料口,所述箱体底部开设有出料口,所述箱体内部设有至少两组由上至下且相互之间呈夹角设置的加热管,每个所述加热管均能够对进入到箱体内部的焦煤进行加热操作,每组所述加热管均包括多个相互之间平行且间隔设置的加热管,同组中的多个所述加热管均能够沿与所述加热管相垂直的方向作水平移动,且多组所述加热管相互之间滑动抵接,所述箱体的外壁上还安装有振动电机,所述箱体下侧设有能够承接焦煤的传送带。

4、通过采用上述技术方案,当需要对焦煤进行调湿操作时,将焦煤从进料口处引导至箱体内部,之后在焦煤与加热管接触的同时,加热管对焦煤进行加热,并且由于多个加热管均能够进行移动,加热管在进行水平移动的过程中,对经过加热管的焦煤施加剪切力,从而实现对焦煤的打散过程,并且与此同时,开动振动电机,振动电机带动箱体以及箱体内部的加热管进行振捣操作,从而实现对箱体内部加热管以及焦煤的振捣过程,加速了相互粘连的焦煤的打散过程,从而使得焦煤能够更加均匀的受热,进而减少了由于焦煤之间相互粘连导致对焦煤的内部加热不充分的现象发生。

5、可选的,所述箱体内部靠近所述出料口的一侧还设有筛网,所述筛网的上侧连接有多个压力弹簧,每个所述压力弹簧背离筛网一端均与所述箱体内壁连接,所述箱体外还连接有多个驱动电机,每个所述驱动电机的输出轴均贯穿所述箱体侧壁且固定连接有凸轮,每个所述凸轮均能够与所述筛网下侧抵接。

6、通过采用上述技术方案,在通过加热管对焦煤进行加热之后,焦煤能够掉落至筛网上,之后开动多个驱动电机,多个驱动电机带动多个凸轮转动,多个凸轮在转动的过程中能够配合多个压力弹簧带动筛网上下移动,从而能够实现对筛网上侧所掉落的焦煤的筛选操作。

7、可选的,所述筛网的侧壁上固定连接有能够贯穿所述箱体侧壁的支杆,所述箱体侧壁上开设有供支杆沿竖直方向移动的筛网滑口,每个所述支杆贯穿所述筛网滑口的一端均连接有能够带动加热管移动的驱动组件。

8、通过采用上述技术方案,在驱动电机和压力弹簧带动筛网移动的过程中,筛网能够带动支杆移动,支杆移动的过程中能够通过驱动组件带动加热管移动,从而减少了需要单独外加驱动装置带动加热管进行移动所产生的驱动装置的浪费。

9、可选的,所述驱动组件包括与移动方向相同的多组加热管相连接的多个连接板,每个所述连接板的一侧均固定连接有能够贯穿所述箱体侧壁的驱动杆,所述箱体侧壁上沿水平方向开设有供驱动杆滑动插接的水平设置的加热滑口,所述驱动杆贯穿所述加热滑口一端的外侧套设有驱动框,所述驱动框内部设有倾斜状的供所述驱动杆移动的通路,所述驱动框与所述支杆连接且能够在所述支杆的带动下进行移动。

10、通过采用上述技术方案,在支杆移动的过程中,支杆带动驱动框移动,驱动框在移动的过程中带动内部所连接的驱动杆沿驱动框内部的通路移动,从而实现带动驱动杆移动的过程,进而使得驱动杆能够通过连接板带动同组中的多个加热管同步水平移动,使得加热管能够在移动的过程中对焦煤进行打散。

11、可选的,所述箱体内部位于多个所述加热管上侧的位置还设有多个打散轴,多个所述打散轴沿靠近所述进料口的一侧向远离所述进料口的一侧逐渐向下倾斜排列,每个所述打散轴的外侧均连接有多个与所述打散轴平行设置且绕所述打散轴分布的打散支杆,每个所述打散轴均通过所述驱动组件驱动进行转动。

12、通过采用上述技术方案,由于多个打散轴以及打散支杆的存在,并且打散轴还能够在驱动组件的带动下进行转动,从而使得从进料口处进入到箱体内部的焦煤能够在多个打散轴以及打散支杆的带动下被打散,从而减少了焦煤在多个加热管处打散不充分导致受热不均匀现象的发生。

13、可选的,每个所述打散轴的端部均贯穿所述箱体侧壁且与所述箱体侧壁转动连接,每个所述打散轴贯穿所述箱体侧壁的一端均固定连接有打散齿轮,每个靠近所述打散齿轮的支杆均连接有能够同时带动位于所述箱体同侧的多个所述打散齿轮转动的驱动齿条。

14、通过采用上述技术方案,在支杆移动的过程中,支杆能够带动驱动齿条移动,驱动齿条在移动的过程中能够带动打散齿轮转动,每个打散齿轮在转动的过程中均能够带动所连接的打散轴转动,每个打散轴在转动的过程中均能够带动所连接的多个打散支杆转动,从而实现对进入到箱体内部的焦煤的打散操作。

15、可选的,多个所述打散轴与多个所述加热管之间设有导料斗,所述导料斗的端部开设有开口且开口朝向多个所述加热管的中间位置设置。

16、通过采用上述技术方案,由于导料斗的存在,减少了经过打散支杆和打散轴打散的焦煤掉落至加热管与箱体内壁的边缘处造成无法对焦煤进行充分加热现象的发生。

17、可选的,所述导料斗的下侧还连接有能够对所述导料斗进行敲击的振捣组件。

18、通过采用上述技术方案,由于振捣组件的存在,减少了焦煤沾附在导料斗上难以掉落至加热管处进行加热现象的发生。

19、可选的,所述振捣组件包括振捣轮,所述振捣轮的周侧壁上滑动插接有多个振捣块,且每个所述振捣块的一端均连接有能够带动所述振捣块向所述振捣轮外部移动的振捣弹簧,每个所述驱动齿条均能够带动相邻的振捣轮转动。

20、通过采用上述技术方案,在驱动齿条移动的过程中,驱动齿条能够同时带动振捣轮转动,振捣轮在转动的过程中能够带动所连接的多个振捣块转动,由于振捣块的一端连接有振捣弹簧,从而使得振捣块在转动的过程中能够对导料斗进行振捣操作,从而使得沾附在导料斗侧壁上的焦煤能够掉落至多个加热管处进行后续的加热过程。

21、可选的,所述传送带上侧罩设有防护罩,所述防护罩上开设有供箱体内部的焦煤掉落至传送带上的开口,所述防护罩的内顶壁固定连接有盘管,所述盘管内部有冷却水,所述盘管还连接有换热翅片,所述防护罩的顶部还安装有多个抽风机,所述传送带的一端安装有能够对所述传送带上运送焦煤的含水量进行检验的湿度传感器。

22、通过采用上述技术方案,通过在传送带上设置防护罩可以减少外界环境对调湿过程的焦煤的影响,并且与防护罩所连接的盘管以及抽风机能够加速焦煤中水分的蒸发过程,通过湿度传感器能够实现对焦煤中所含水分的检测,从而减少了对焦煤的调湿过程不充分现象的发生。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

24、通过设置有能够移动的多组加热管,能够实现在对焦煤进行加热调湿的过程中,还能够对焦煤进行打散和筛选操作,从而使得焦煤能够进行充分的加热过程;

25、通过设置有多个打散轴以及多个打散支杆,能够实现对焦煤的打散操作,使得在焦煤经过打散轴之后进入到多个加热管之间能够更加充分且均匀地受热;

26、通过设置筛网,能够实现对加热完成的焦煤的筛选过程,减少了大块粘连的焦煤进入到后续处理过程难以进行利用现象的发生。

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