专利名称：一种酸渣处理方法及其产物除垢剂的制作方法
技术领域：
本发明是一种油品精制过程中产生的硫酸酸渣处理方法。
炼油厂煤油、轻柴油馏份在酸洗精制过程中产生一些难以处理的硫酸酸渣，酸渣中含有较复杂的有机物和未被利用的硫酸，因而不能直接排入污水系统，必须进行妥善处理。据苏联“石油加工和石油化学”杂志1978年第三期载文报导和美国专利US.4177248;透露，对酸渣的处理皆以高温热解法处理，即在900～1200℃的燃烧炉中将酸渣燃烧，生成的SO2气体再回收制酸，工艺过程较复杂，经济效益不高。国内的一些炼油厂(如荆门炼油厂、山东炼油厂)把酸渣运往小化肥厂制取硫酸盐化肥;还有的厂将酸渣稀释直接排放，对环境有较严重的污染。
本发明的目的是对酸渣进行综合利用，既处理酸渣，减少炼厂对环境的污染，又利用酸渣中的有用成份。
酸渣中除去有一部份游离的硫酸外，还有较多的磺化物，这些磺化物主要为带侧链的苯磺酸，带侧链的萘磺酸和烷基磺酸，这些都具有水溶性好，湿润性好，渗透力强的特点，是很好的除垢剂原料。本发明主要通过对酸渣的精制，萃取硫酸，磺化物调合三个工序来实现回收硫酸制取除垢剂的目的。
①酸渣精制工序是将酸渣中携带的一些中性油通过静置分层的办法将其除去，中性油不溶于酸渣，一般可将酸渣静置10～24小时，即可把中性油从酸渣中分离开来。中性油浮于上层，然后除去。
②萃取硫酸工序是将除去中性油后的酸渣，用水做萃取剂，萃取酸渣中的硫酸。水加入量可为酸渣量的1/12～1/9，最佳加入量为1/10，萃取硫酸的浓度为70～80%，可直接用于工业(如制革业)亦可经浓缩后再用。萃取操作可在常温常压下进行，可采用连续萃取装置，也可采用间歇萃取装置。
③在磺化物调合工序，将萃取工序得到的磺化物加入助溶剂乙醇和少量碱性物质进行调合，各组份的重量比磺化物80～95%，乙醇5～10%，碱性物质(Na2CO3或洗衣粉)2～6%。所得到的混合物即除垢剂。
本方法所得除垢剂为棕色油状液体，具有弱腐蚀性，对金属的腐蚀作用极其缓慢，对人无毒，对皮肤无伤害，可用于厕所便池、地板的清洗，除垢用，效果良好。
付产的除垢剂使用方法是，取一定量的除垢剂以2～4倍的水稀释，配制溶液。使用时将溶液喷洒在欲清洗的部位，待5～10分钟后用水冲洗即可。由于除垢剂中的磺酸，能够溶解便池或地板上的钙、镁、铁的盐及一些有机物，因此具有较好的清洗效果。
本发明综合利用了炼油厂的废酸，减少了污染，回收利用了硫酸，付产了除垢剂，具有一定的经济效益和社会效益。
实例1取酸渣160克，静置二十四小时，酸渣分层，分离出中性油10克，脱油后的酸渣加水15克，萃取其中的硫酸61克(硫酸浓度75%)，剩余104克磺化物。将所得104克磺化物加乙醇10克，加洗衣粉4克，混合均匀，即欲得除垢剂。
实例2将除垢剂100克，加水300克配制溶液，将溶液喷洒在厕所便池污垢上，待5分钟后用水冲洗，污垢脱落，清洁如新。
权利要求
1.一种付产除垢剂的酸渣处理方法，其特征是包括酸渣精制、萃取硫酸和磺化物调合三个工序，在酸渣精制工序通过酸渣静置分层的办法分离出中性油，然后在萃取工序用水作萃取剂抽提酸渣中的硫酸，使硫酸和磺化物分离，分离出的磺化物在调合工序加入助溶剂乙醇和碱性物进行调合，调合后各成份的重量组成为磺化物80～95%，乙醇5～10%，碱性物2～6%。
2.按照权利要求1所述的酸渣处理方法，其特征是萃取工序为间歇操作，酸渣/水＝10/(1.0～1.5)(重量比)。
3.按照权利要求1所述的酸渣处理方法，其特征是调合所需的碱性物为十二烷基苯磺酸钠。
4.一种厕所用除垢剂，其特征是以酸渣为原料制取的磺化物为主料，并含有乙醇，碱性添加物和香料，其重量组成范围为磺化物80～95%，乙醇5～10%，碱性物2～6%，香料微量。
5.一种厕所用除垢剂的使用方法，其特征是将除垢剂用水稀释为20～36%浓度的溶液，将该溶液喷洒在欲清洗的部位，待5～10分钟后用水冲洗。
6.按照权利要求5所述的除垢剂使用方法，其特征是除垢剂溶液的重量浓度为28～30%。
全文摘要
本发明是一种轻质油酸洗精制过程中产生的硫酸酸渣处理方法。
文档编号C10G17/10GK1031246SQ8710546
公开日1989年2月22日 申请日期1987年8月13日 优先权日1987年8月13日
发明者隋玉梅, 安久玉 申请人:天津石油化工公司第一石油化工厂