技术简介：
本发明针对传统原油减压蒸馏中减压渣油热量未被利用导致能耗高的问题，提出在减压塔下部增设隔板和封塔形成闪蒸区与集油区，直接利用高温渣油热量对进料进行闪蒸，降低工艺能耗并提升馏分油收率。通过结构优化实现热能循环利用，简化流程并扩大适用范围。
关键词：原油减压蒸馏,闪蒸利用,热量回收
专利名称：一种原油蒸馏方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于石油加工工程，适用于原油的减压蒸馏过程。
已知的原油减压蒸馏流程为该减压部分的进料，经其进料泵打入加热设施，加热后进入设有抽真空系统的减压塔，在减压塔内蒸馏。
本发明的完成人曾于1991年11月3日向你局审查一部受理处，邮寄了发明申请，发明名称为一种石油蒸馏工艺流程，其权利要求中包含以下内容在已知的石油蒸馏流程中合理地增设闪蒸器，闪蒸器的减压来源于现有的减压部分。
上述技术均未涉及到减压渣油的热量是直接用于该减压部分，事实上，这种热量若能直接用于该减压部分，则对减压蒸馏有利。
本发明的目的是寻求一种经济简单的工艺方案，并配以相应的设备，这样就有可能借助于减压渣油的热量来提高对该减压部分进料进行的闪蒸的效果，从而进一步降低工艺用能和提高减压馏分油收率。
本发明是采用各种工艺步骤和设备实现的，其中一些步骤和设备是已知的。本发明的特征是在原减压蒸馏流程的基础上，增设该减压部分的进料的闪蒸部分，闪蒸所需热量之一直接来源于高温渣油。其方法的特征是借助于减压塔内原有的真空，实现减压部分的进料的闪蒸，闪蒸所需热量之一直接来源于高温渣油。其设备的特征是在已知的减压塔下部，增设隔板和封塔，隔板和封塔安装位置可根据需要确定，但所设隔板能使该塔下部产生一种闪蒸区，所设封塔能使封塔下部产生一种集油区，这种闪蒸区内设有加热设施，该加热设施入口位于所设封塔的最底点或稍高，出口与这种集油区相通。
以下用只设一组进料泵、一座减压塔和一台加热炉的某减压蒸馏流程为实施例，介绍本发明。
在减压塔(1)的下部增设隔板(2)及封塔(3)产生闪蒸区(4)和集油区(5)。加热设施(6)同时增设在(4)内，入口位于(3)的最底点或稍高，出口与(5)相通。提馏段塔内件(7)进料泵(8)加热炉(9)减压渣油的后处理系统(10)和减压部分的进料(11)是已知的。(11)原进(8)，现改进(4)，其入口位置不高于(2)，未汽化的落到(4)底的液相油品，由(8)抽出，打入(9)，加热后入(1)的非(4)侧，其入口位置也不高于(2)，未汽化的渣油被(3)收集，并经(6)入(5)后入(10)。
本发明的特点是通过对减压渣油热量在减压部分的利用和减压部份的进料在进入加热设施前的闪蒸，显著地降低了工艺用能，提高了减压馏分油收率。
若将本发明应用于加工克拉玛依0号原油的常减压蒸馏装置，可提高减压馏分油收率2～5%(对原油)降低装置工艺用能30～80MJ/t原油。
本发明还具有工艺过程、工艺设备简单和适用范围广的特点。
权利要求一种原油蒸馏方法及设备，其特征是在已知的减压蒸馏流程(即减压部分的进料，经进料泵打入加热设施，加热后进入设有抽真空系统的减压塔，在减压塔内蒸馏，减压塔下部的高温渣油的热量没直接用于该减压部分)的基础上，增设该减压部分的进料和闪蒸部分。闪蒸所需热量之一直接来源于高温渣油。其方法的特征是借助于减压塔内原有的真空，实现减压部分的进料的闪蒸，闪蒸所需热量之一直接来源于高温渣油。其设备的特征是在已知的减压塔下部，增设隔板和封塔。隔板和封塔的安装位置可根据需要确定，但所设隔板能使该塔下部产生一种闪蒸区，所设封塔能使封塔下部产生一种集油区。这种闪蒸区内设有加热设施，该加热设施入口位于所设封塔的最底点或稍高，出口与这种集油区相通。
全文摘要一种原油蒸馏方法及设备，属于石油加工工程，适用于原油的减压蒸馏过程。将减压渣油的热量直接用于该减压部分的进料的闪蒸过程，在减压塔下部增设隔板和封塔，产生一种闪蒸区和集油区。能降低工艺用能和提高减压馏分油收率。还具有工艺过程和工艺设备简单等特点。若将本发明应用于加工克拉玛依0号原油的常减压蒸馏装置，可降低装置工艺用能30～80MJ/t原油，提高减压馏分油收率2—5％(对原油)。
文档编号C10G7/06GK1072443SQ9111094
公开日1993年5月26日 申请日期1991年11月20日 优先权日1991年11月20日
发明者史万年 申请人:史万年