改进的催化裂化装置再生器二密床分布管的制作方法

文档序号:5115385阅读:485来源:国知局
专利名称:改进的催化裂化装置再生器二密床分布管的制作方法
技术领域
本实用新型一种改进的催化裂化装置再生器二密床分布管涉及在不存在氢的情况下,烃油的催化裂化设备,具体地说是对现有催化裂化烧焦罐-提升管新工艺中再生器二密床分布管的改进,主要由分布管、二密风进风管、喷咀和支撑架组成。
现有催化裂化烧焦罐-提升管新工艺中再生器二密床分布管的结构如


图1-3所示,由容器壁外伸入二密床的一根二密风进风管7是从分布管5上壁垂直插入与分布管5相连接,在分布管5下沿上固定插装有一系列垂直喷咀6和指向容器壁1内侧二密床耐磨衬里2的侧向喷咀8,分布管5通过U型卡4固定在容器壁1上的支撑架3上。这种二密床分布管在生产实践中显示出的缺点主要有(1)二密风进风管7与分布管5连接处焊口因热胀冷缩而开裂,造成漏风和使床层偏流;(2)分布管5下沿上的侧向喷咀8方向指向容器壁1,使一部分风顺容器壁1内侧的二密床耐磨衬里2而上,造成严重的边壁效应;(3)分布管5是由支撑架3上平面支撑,由于垂直喷咀6有垂直向下空气以62米/秒的速度喷出,其反作用使分布管5有抬起离开支撑架3支撑面的趋势,造成分布管5变形。总之,现有二密床分布管的结构存在焊口开裂和边壁效应的缺陷,同时又由于一根二密风进风管7向环状分布管5供风,喷咀风量存在差别,综合起来造成二密床二密风分布不匀,床层偏流,出现死区,影响流化,造成催化剂大量跑损,同时使烟机叶片产生磨损,分布管5正常工作时床层径向温差达15-20℃,严重时可达40℃,给炼油生产带来巨大经济损失。
本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点,公开一种改进的催化裂化装置再生器二密床分布管的结构,可避免二密风进风管与分布管连接处焊口开裂和减少边壁效应,使二密床的二密风分布均匀,床层流化均匀,没有死区,二密床层径向温差缩小,减少催化剂跑损,减轻烟机叶片磨损,保证设备长周期运行,产生较大的经济效益。
本实用新型一种改进的催化裂化装置再生器二密床分布管,由分布管、二密风进风管、喷咀和支撑架组成,实现本实用新型目的的技术方案是两条两端封闭的半圆形分布管合拢呈水平圆环状,连接处留有膨胀缝并外套有导向管,两条二密风进风管呈水平分别从分布管中部与分布管固定插入连接,分布管下沿上固定插装有一系列垂直喷咀和指向二密床中心的侧向喷咀,分布管通过U型卡吊装固定在容器壁上的支撑架上。
本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管的分布管是两个半圆形分布管合拢成圆环状,二条二密风进风管是分别从两个半圆形分布管的中部水平插入与分布管连接,一方面使流化风分布更加均匀,有利于流化,另一方面热胀冷缩时分布管的变形由膨胀缝补偿,不仅可以避免二密风进风管与分布管连接焊口开裂,同时保证分布管在热胀冷缩时始终保持与二密床同心,从而达到热态时环缝四周距离均匀,保证流化风分布均匀;分布管下沿上的侧向喷咀改为指向二密床中心,因而减少了边壁效应,利于床层均匀流化,用风量比现有技术减少,有利于烧焦,降低了稀相氧气含量,不易产生二次燃烧,使稀密相温差大大减少,大部分时间没有温差,从而可以大大节约助燃剂的用量;分布管在支撑架上的固定方式改为用U型卡吊装固定,一方面可减少分布管的变形,另一方面由于U型卡固定螺母是在支撑架的支撑面上方,从而利于安装、检修分布管时施工。总之,本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管的结构克服了现有技术的不足,较好地实现了本实用新型的目的。
以下结合附图对本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管及其实施例作进一步详细说明。
图1为现有技术催化裂化装置再生器二密床分布管立面示意图;图2为
图1的安装方位示意图;图3为图2中A-A剖视喷咀方位示意图;图4为为本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管一个实施例的立面示意图;图5为图4的安装方位示意图;图6为图5中A-A剖视喷咀方位示意图7为图5中B-B剖视分布管耐磨保护层结构示意图。
作为本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管的一个实施例,如图4-7所示,由分布管、二密风进风管、喷咀和支撑架组成,两条两端封闭的半圆形分布管5合拢呈水平圆环状,连接处留有膨胀缝15并外套有导向管10,两条二密风进风管7呈水平分别从分布管5中部与分布管5固定插入连接,分布管5下沿上固定插装有一系列垂直喷咀6和指向二密床中心的侧向喷咀8,分布管5通过U型卡4吊装固定在容器壁1上的支撑架3上。两条两端封闭的半圆形分布管5,各自有一条二密风进风管7供风,分布管5风路比现有技术缩短一半,使流化风更加均匀。导向管10外套在两半圆形分布管5的连接处,有利分布管5热胀冷缩时变形被限制在导向管10弧内,保证分布管5始终保持合拢为圆环形且与二密床同心,作为一种实施方案,可以如图4所示,在导向管10内可分别固定设置有一个导向管固定环11和一个导向管滑动环12,导向管固定环11同时固定在一个半圆形分布管5上,导向管滑动环12可以沿另一个半圆形分布管5相对滑动,以补偿分布管5的热胀冷缩变形。由于本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管是在现有技术基础上改造实现的,作为一种实施例,如图4和图5所示,利用原有容器壁1上的支撑架3将分布管5改为U型卡4吊装固定,可以是利用连接板14将U型卡固定板13与支撑架3固定连接,U型卡4再固定安装在U型卡固定板13上,以使U型卡4的固定螺母位于U型卡固定板13上面上,既实现了分布管5为吊装固定,又有利于分布管5安装、检修时操作。
考虑到分布管5下方烧焦罐锥形顶部的锥形斜面,为避免侧向喷咀8直接向该锥形斜面吹风,如图6、7所示,本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管下沿的侧向喷咀8向二密床中心的倾角α最好是0°<α<30°。
注意到再生器中三个下料口,由于催化剂的长年冲刷会造成分布管5相应位置的垂直喷咀6和侧向喷咀8快速磨损,如图4、5和7所示,本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管最好是在分布管5上局部(相应下料口位置)包覆有分布管耐磨保护层9,以防止垂直喷咀6和侧向喷咀8被催化剂流冲刷磨损。
实践表明,当因主风机事故停机造成长时间死床后,一、二级料腿中会积存催化剂,致使旋风分离器失效,造成催化剂大量跑损,这个问题,现有技术难以解决,但采用本实用新型改进的催化裂化装置再生器二密床分布管的结构,就可以在主风机起动后,采取两条二密风进风管7单路进风切换的方法,引起床层起伏振动,从而利用振动将一、二级料腿中积存的催化剂振落下来,使之恢复正常流化,解决了生产中的一大难题。
权利要求1.一种改进的催化裂化装置再生器二密床分布管,由分布管、二密风进风管、喷咀和支撑架组成,其特征在于两条两端封闭的半圆形分布管(5)合拢呈水平圆环状,连接处留有膨胀缝(15)并外套有导向管(10),两条二密风进风管(7)呈水平分别从分布管(5)中部与分布管(5)固定插入连接,分布管(5)下沿上固定插装有一系列垂直喷咀(6)和指向二密床中心的侧向喷咀(8),分布管(5)通过U型卡(4)吊装固定在容器壁(1)上的支撑架(3)上。
2.按照权利要求1所述的改进的催化裂化装置再生器二密床分布管,其特征在于所说侧向喷咀(8)向二密床中心的倾角α为0°<α<30°。
3.按照权利要求1或2所述的改进的催化裂化装置再生器二密床分布管,其特征在于在分布管(5)上还局部包覆有分布管耐磨保护层(9)。
专利摘要本实用新型一种改进的催化裂化装置再生器二密床分布管是对烧焦罐—提升管新工艺中再生器二密床分布管的改进,主要由分布管、二密风进风管、喷嘴和支撑架组成,两条半圆形分布管合拢呈水平圆环状,两条二密风进风管呈水平分布从分布管中部插入连接,侧向喷嘴指向二密床中心,可避免二密风进风管与分布管连接处焊口开裂和减少边壁效应,二密风分布均匀,减少催化剂跑损,大大节约助燃剂用量,保证设备长周期运行。
文档编号C10G11/00GK2194761SQ93231449
公开日1995年4月19日 申请日期1993年7月26日 优先权日1993年7月26日
发明者唐清林 申请人:中国石化济南炼油厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1