专利名称：水煤气发生炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对小氮肥厂水煤气发生炉的改进。
目前，小氮肥厂使用的水煤气发生炉一直沿用50年代的设备，由于受一些固定设施的限制，如厂房、炉体顶部及底部的固定结构等，对水煤气发生炉结构的改进是比较困难的，尤其炉体改进就更困难，所以，多年来，一直原封不动地沿用着原来的直简状结构炉体，因截面积小，热交换受限，加上其它部件的结构或布置欠合理，这类发生炉普遍存在产气量小、产气率低、能耗高等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种改进的小氮肥水煤气发生炉，在不改变大部分固定配件的情况下进行改造，该发生炉结构合理，产气量大，产气率高，能耗低。
本实用新型的目的可以由以下方案来实现所述的水煤气发生炉，主要包括底盘、灰盘、炉体、进料装置、出灰装置、水夹套、炉篦、碎渣条等，其特征在于炉体为上小下大的不同直径的圆柱体状。对原来的直筒状炉体进行了改进，改进后，相应的水夹套直径可由常规的2400mm增大到2610mm，在不改变其它固定结构的情况下，炉膛截面积增大，可增加反应量，提高产气量。又水夹套的受热面积也相应增加，改善热交换效果，增强反应程度，提高产气率，降低能耗。
所述的水煤气发生炉，其炉篦上分布有齿状突起，可对煤块进一步破碎，改善反应条件，有利于反应的进行，提高产气率，降低煤耗。
所述的水煤气发生炉，其碎渣条侧面呈上窄下宽的梯形结构，回拢煤块，使其集中到炉篦周围附近，让煤彻底燃烧，进行充分反应，提高产气效率，降低煤耗。
本实用新型具有以下优点本实用新型水煤气发生炉结构合理，充分利用原来的条件，在不改变大部分固定配件的情况下进行改进，改进实施容易实现，改进后的发生炉产气量大，产气率高，能耗低。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明
图1、本实用新型的结构示意图，亦为一实施例。
图中1水夹套、2炉篦、3齿状突起、4碎渣条、5固定圈。
如图所示，水夹套1的直径为2610mm，夹套厚度根据水量需要确定，同样情况下，水夹套1的受热面积增大，改善热交换效果。水夹套1通过固定圈5固定于灰仓上。炉腔内，炉篦2上分布齿状突起3，以便将煤块进一步粉碎，利于反应。炉腔底部的碎渣条4侧面呈上窄下宽的梯形结构，使煤块回拢到炉篦2的周围附近，进行彻底反应，避免煤块未完全燃烧就落入灰道。
权利要求1.一种水煤气发生炉，主要包括底盘、灰盘、炉体、进料装置、出灰装置、水夹套、炉篦、碎渣条，其特征在于炉体为上小下大的不同直径的圆柱状。
2.根据权利要求1所述的发生炉，其特征在于炉篦上分布有齿状突起。
3.根据权利要求1或2所述的发生炉，其特征在于碎渣条侧面呈上窄下宽的梯形结构。
专利摘要本实用新型是对小氮肥厂的水煤气发生炉的改进，仍然包括底盘、灰盘、炉体、进料装置、出灰装置、水夹套、炉箅、碎渣条等，主要是将炉体由多年来一直沿用的直筒状改为上小下大的不同直径的圆柱体状，加上其它结构的合理改进，可提高水煤气发生炉的产生量和产气率，降低能耗。
文档编号C10J3/00GK2249243SQ9523525
公开日1997年3月12日 申请日期1995年12月11日 优先权日1995年12月11日
发明者田建安, 赵玉兴, 高隆昌, 苗培弟, 张文博 申请人:山东省淄博市博山化肥设备厂