生物质燃气冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气化技术领域，具体是涉及一种生物质气化炉。
【背景技术】
[0002]生物质燃料(如颗粒、树枝、树皮、秸杆、木肩)在气化炉的高温条件下发生气化反应产生生物质燃气，其温度达400?500°C，且夹杂着灰尘和焦油。为了储存或长距离(3至10公里)输送生物质燃气，利用冷却系统可将高温生物质燃气降至常温，同时除去杂质。
[0003]现有的生物质燃气冷却系统由旋风分离器和双级冷却塔组成，高温生物质燃气经过双级冷却塔的水喷淋后，产生的焦油含水量较高，如果直接将焦油进行后续处理后循环利用，处理难度非常大，且浪费了大量喷淋水。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种循环利用焦油、节约水资源的生物质燃气冷却系统。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下:一种生物质燃气冷却系统，依次由用于冷却高温燃气的一级冷却塔、分离出焦油的一级气液分离器、用于冷却燃气的二级冷却塔和分离出焦油的二级气液分离器组成；所述一级冷却塔和一级气液分离器的焦油出口分别与一级冷却塔的喷淋水入口通过管路连通，且在该管路安装滤油器和油泵。
[0006]与现有技术相比，本实用新型由于一级喷淋直接用焦油粘附分离出高温燃气含有的焦油，产生的焦油不含水，利用焦油作为一级冷却塔的喷淋介质代替水，节省了水资源，也减少了大量存量焦油的处理难度。
【附图说明】
[0007]图1为生物质燃气冷却系统图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，生物质燃气冷却系统依次由一级冷却塔、一级气液分离器、二级冷却塔、二级气液分离器组成。一级冷却塔和一级气液分离器的焦油出口分别与一级冷却塔的喷淋水入口通过管路连通，且该管路安装有滤油器2和油泵I。
[0009]生物质燃气冷却系统的工作过程是:气化炉出来的高温燃气(600度左右)先经过旋风分离器除去灰尘，接着，进入一级冷却塔，用低温焦油喷淋生物质燃气，生物质燃气控制温度在200度左右，再通过一级气液分离器，生物质燃气降至120度，同时将高温燃气中焦油洗除(分离)，这部分焦油后续经加工后利用。接着，生物质燃气通到二级冷却塔(间接自然风冷却塔)，使燃气降到50度以下，除去燃气中大部分水分，再将燃气通往气液分离器和电捕焦。进入一级冷却塔的焦油由滤油器2过滤掉灰分和杂质，干净的焦油由油泵I输入一级冷却塔。
【主权项】
1.一种生物质燃气冷却系统，其特征在于:依次由用于冷却高温燃气的一级冷却塔、分离出焦油的一级气液分离器、用于冷却燃气的二级冷却塔和分离出焦油的二级气液分离器组成；所述一级冷却塔和一级气液分离器的焦油出口分别与一级冷却塔的喷淋水入口通过管路连通，且在该管路安装滤油器和油泵。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质燃气冷却系统，由一级冷却塔、一级气液分离器、二级冷却塔和二级气液分离器组成；一级冷却塔和一级气液分离器的焦油出口分别与一级冷却塔的喷淋水入口通过管路连通，且在该管路安装滤油器和油泵。由于一级喷淋直接用焦油粘附分离出高温燃气含有的焦油，产生的焦油不含水，利用焦油作为一级冷却塔的喷淋介质代替水，节省了水资源，也减少了大量存量焦油的处理难度。
【IPC分类】C10K1-16, C10J3-84, C10K1-00, C10K1-02, C10K1-04
【公开号】CN204385147
【申请号】CN201520010864
【发明人】常厚春, 马革, 张卓宾, 陈平, 石胤, 张强
【申请人】广州迪森热能技术股份有限公司, 肇庆迪森生物能源技术有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月6日