减粘塔的制作方法
【专利摘要】一种减粘塔，包括塔体、裙座、原料入口、塔底物料排出口、塔顶蒸汽出口、浮阀塔盘组及泡罩塔盘组，所述塔体安装于裙座上，塔体的底部设有所述塔底物料排出口，塔体的中部设有所述原料入口，塔体内部设有浮阀塔盘组及泡罩塔盘组，浮阀塔盘组位于泡罩塔盘组上方，浮阀塔盘组包括浮阀塔盘，泡罩塔盘组包括泡罩塔盘，浮阀塔盘组中的浮阀塔盘与泡罩塔盘组中的泡罩塔盘同轴设置，塔体的顶部设有所述塔顶蒸汽出口。
【专利说明】
减粘塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及煤焦油加工技术领域，具体涉及一种用于分馏煤焦油的减粘塔。
【背景技术】
[0002]煤焦油又称煤膏、煤馏油、煤焦油溶液。是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%?4%，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状。
[0003]煤焦油加工的主要过程是蒸馏，就是利用煤焦油中的各种化合物沸点的不同，把煤焦油切割成几个不同沸点的馏分。煤焦油中的化合物的分离主要通过减粘塔来实现，目前应用最广泛的减粘塔是筛板塔及浮阀塔:筛板塔的塔盘的结构简单，就是在钢板上钻许多三角形排列的直径为3至8毫米的小孔，气流从小孔中穿出吹入液体鼓泡，液体则横流过塔盘从降液管中流入下一层塔盘，这种塔盘开孔率较大，生产能力也较大，气流没有拐弯，压力降较小，塔盘上无障碍物，液面落差较小，鼓泡较均匀;此种塔盘造价较低，安装维修都较容易，但它的操作弹性小气流负荷变小时，就易泄漏，效率下降，小孔易堵塞，不易处理脏的，黏性大的和带固体粒子的物料。浮阀塔大体分两类:一类是盘状浮阀；一类是条状浮阀。盘状浮阀是在塔板上开有圆孔，浮阀分别用三条支腿或用十字架，安装在塔盘孔上，条状浮阀是带支腿的长条片，塔板上开长条孔，浮阀装在长条孔上，浮阀塔盘操作时，蒸汽自阀孔上升，顶开阀片，穿过环形缝隙，以水平方向吹入液层，形成泡沫，浮阀能够随着气速的增减在相当宽广的气速范围内自由调节、升降，以保持稳定操作。
[0004]然而，由于煤焦油中的芳烃含量少、烷烃含量大，在蒸馏过程中，55%左右的产物都是煤焦油沥青，由于煤焦油沥青粘性较大，易将阀片与塔板粘结，从而影响传质效率。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要提供一种保证分馏效率的减粘塔。
[0006]—种减粘塔，包括塔体、裙座、原料入口、塔底物料排出口、塔顶蒸汽出口、浮阀塔盘组及泡罩塔盘组，所述塔体安装于裙座上，塔体的底部设有所述塔底物料排出口，塔体的中部设有所述原料入口，塔体内部设有浮阀塔盘组及泡罩塔盘组，浮阀塔盘组位于泡罩塔盘组上方，浮阀塔盘组包括浮阀塔盘，泡罩塔盘组包括泡罩塔盘，浮阀塔盘组中的浮阀塔盘与泡罩塔盘组中的泡罩塔盘同轴设置，塔体的顶部设有所述塔顶蒸汽出口。
[0007]优选的，泡罩塔盘包括塔盘、泡罩、降液板、受液盘，塔盘上设置有升气管，升气管上分别设置有泡罩，各泡罩之间的塔盘上设置有筛孔;所述泡罩的顶部设置有倒锥状的气流压力限定分散凸起，通过气流压力限定分散凸起阻碍气相物质向上扩散以维持塔内所需气压，及使气相物质均匀的从泡罩的齿缝进入液层;受液盘与塔盘的一侧面固定连接，泡罩塔盘的降液板与泡罩塔盘的塔盘的另一侧面固定连接，且泡罩塔盘的降液板与泡罩塔盘的塔盘垂直，泡罩塔盘的降液板与减粘塔的塔体的内壁之间形成降液通道。
[0008]优选的，浮阀塔盘包括塔盘、浮阀、降液板、受液盘，塔盘上设置用于安装浮阀的安装孔、筛孔及防粘孔，浮阀安装在安装孔中，防粘孔靠近浮阀，防粘孔的数量与浮阀的数量相对应，防粘孔的远离浮阀的一侧设置有引导片，引导片的自由端指向浮阀，如此利用气相物质来阻碍液体将浮阀与塔盘粘连;受液盘与塔盘的一侧面固定连接，浮阀塔盘的降液板与浮阀塔盘的塔盘的另一侧面固定连接，且浮阀塔盘的降液板与浮阀塔盘的塔盘垂直，浮阀塔盘的降液板与减粘塔的塔体的内壁之间形成降液通道。
[0009]上述减粘塔中，在塔体内部设浮阀塔盘组及泡罩塔盘组，浮阀塔盘组位于泡罩塔盘组上方，浮阀塔盘组中的浮阀塔盘与泡罩塔盘组中的泡罩塔盘同轴设置，如此通过浮阀塔盘来实现对煤焦油中轻质组份进行传质，利用泡罩塔盘来实现对煤焦油中较粘稠的重质组份进行传质，提高传质效率。
【附图说明】
[0010]图1是一较佳实施方式的减粘塔的结构示意图。
[0011 ]图2是图1中的泡罩塔盘的结构示意图。
[0012]图3是图1中的浮阀塔盘的结构示意图。
[0013]图中:减粘塔丨O、塔体11、裙座12、原料入口13、塔底物料排出口 14、塔顶蒸汽出口15、浮阀塔盘组16、泡罩塔盘组17、浮阀塔盘160、塔盘161、浮阀16 2、降液板163、安装孔164、筛孔165、防粘孔166、引导片167、受液盘168、泡罩塔盘170、塔盘171、泡罩172、降液板173、升气管174、筛孔175、气流压力限定分散凸起176、受液盘177。
【具体实施方式】
[0014]请参看图1，减粘塔10包括塔体11、裙座12、原料入口13、塔底物料排出口 14、塔顶蒸汽出口 15、浮阀塔盘组16及泡罩塔盘组17，所述塔体11安装于裙座12上，塔体11的底部设有所述塔底物料排出口 14，塔体11的中部设有所述原料入口 13，塔体11内部设有浮阀塔盘组16及泡罩塔盘组17，浮阀塔盘组16位于泡罩塔盘组17上方，浮阀塔盘组16包括浮阀塔盘160，泡罩塔盘组17包括泡罩塔盘170，浮阀塔盘组16中的浮阀塔盘160与泡罩塔盘组17中的泡罩塔盘170同轴设置，塔体11的顶部设有所述塔顶蒸汽出口 15。
[0015]在本实施方式中，请同时参看图2，泡罩塔盘170包括塔盘171、泡罩172、降液板173及受液盘177，塔盘171上设置有升气管174，升气管174上分别设置有所述泡罩172，各泡罩172之间的塔盘171上设置有筛孔175;所述泡罩172的顶部设置有倒锥状的气流压力限定分散凸起176，通过气流压力限定分散凸起176阻碍气相物质向上扩散以维持塔内所需气压，及使气相物质均匀的从泡罩172的齿缝进入液层;受液盘177与塔盘171的一侧面固定连接，浮阀塔盘170的降液板173与浮阀塔盘170的塔盘171的另一侧面固定连接，且浮阀塔盘170的降液板17 3与浮阀塔盘170的塔盘171垂直，浮阀塔盘170的降液板17 3与减粘塔1的塔体11的内壁之间形成降液通道。
[0016]在本实施方式中，请同时参看图3，浮阀塔盘160包括塔盘161、浮阀162、降液板163及受液盘168，塔盘161上设置用于安装浮阀162的安装孔164、筛孔165及防粘孔166，浮阀162安装在安装孔164中，防粘孔166靠近浮阀162，防粘孔166的数量与浮阀162的数量相对应，防粘孔166的远离浮阀162的一侧设置有引导片167，引导片167的自由端指向浮阀162，引导片167的宽度与防粘孔166的直径相对应，如此利用气相物质来阻碍液体将浮阀162与塔盘161粘连;受液盘168与塔盘161的一侧面固定连接，泡罩塔盘160的降液板163与泡罩塔盘160的塔盘161的另一侧面固定连接，且泡罩塔盘160的降液板163与泡罩塔盘160的塔盘161垂直，泡罩塔盘160的降液板163与减粘塔1的塔体11的内壁之间形成降液通道。
[0017]上述减粘塔10中，在塔体11的内部设浮阀塔盘组16及泡罩塔盘组17，浮阀塔盘组16位于泡罩塔盘组17上方，浮阀塔盘组16中的浮阀塔盘160与泡罩塔盘组17中的泡罩塔盘170同轴设置，如此通过浮阀塔盘160来实现对煤焦油中轻质组份进行传质，利用泡罩塔盘170来实现对煤焦油中较粘稠的重质组份进行传质，提高传质效率。
【主权项】
1.一种减粘塔，其特征在于:包括塔体、裙座、原料入口、塔底物料排出口、塔顶蒸汽出口、浮阀塔盘组及泡罩塔盘组，所述塔体安装于裙座上，塔体的底部设有所述塔底物料排出口，塔体的中部设有所述原料入口，塔体内部设有浮阀塔盘组及泡罩塔盘组，浮阀塔盘组位于泡罩塔盘组上方，浮阀塔盘组包括浮阀塔盘，泡罩塔盘组包括泡罩塔盘，浮阀塔盘组中的浮阀塔盘与泡罩塔盘组中的泡罩塔盘同轴设置，塔体的顶部设有所述塔顶蒸汽出口。2.如权利要求1所述的减粘塔，其特征在于:泡罩塔盘包括塔盘、泡罩、降液板、受液盘，塔盘上设置有升气管，升气管上分别设置有泡罩，各泡罩之间的塔盘上设置有筛孔;所述泡罩的顶部设置有倒锥状的气流压力限定分散凸起，通过气流压力限定分散凸起阻碍气相物质向上扩散以维持塔内所需气压，及使气相物质均匀的从泡罩的齿缝进入液层;受液盘与塔盘的一侧面固定连接，泡罩塔盘的降液板与泡罩塔盘的塔盘的另一侧面固定连接，且泡罩塔盘的降液板与泡罩塔盘的塔盘垂直，泡罩塔盘的降液板与减粘塔的塔体的内壁之间形成降液通道。3.如权利要求1或2所述的减粘塔，其特征在于:浮阀塔盘包括塔盘、浮阀、降液板、受液盘，塔盘上设置用于安装浮阀的安装孔、筛孔及防粘孔，浮阀安装在安装孔中，防粘孔靠近浮阀，防粘孔的数量与浮阀的数量相对应，防粘孔的远离浮阀的一侧设置有引导片，引导片的自由端指向浮阀，如此利用气相物质来阻碍液体将浮阀与塔盘粘连;受液盘与塔盘的一侧面固定连接，浮阀塔盘的降液板与浮阀塔盘的塔盘的另一侧面固定连接，且浮阀塔盘的降液板与浮阀塔盘的塔盘垂直，浮阀塔盘的降液板与减粘塔的塔体的内壁之间形成降液通道。
【文档编号】C10C1/04GK205420284SQ201620214826
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李志虎, 王正红
【申请人】宁夏盐池县恒汇丰煤化工有限公司