专利名称：间接干式冷却塔装置及方法
技术领域：
本发明涉及具有干式热交换器的自然通风冷却塔，利用自然通风工作并实现两种流体之间的热交换，例如，通常来说是大气与另一种流体(一般为水)之间的热交换。
背景技术：
间接干式冷却设备典型来说为具有多个塔的塔布置或结构，用于耗散来自使用大型机器(例如，气轮机)的工业设备或工业过程的热量。举例来说，这些设备中使用的一种类型冷却塔为烟@型自然通风冷却塔，该烟@型自然通风冷却塔具有形成其侧壁的混凝土薄幕。烟囱的顶端是敞开的，并由多个支柱支撑在地面上，幕的下边缘与地面之间的空间界定出热交换塔的冷却空气入口。在冷却塔的一种设计中，来自冷凝器的热水经由管道被引入塔内的热交换单元， 并且冷却后的水经由管道和泵被引回冷凝器。正如名字所暗示的那样，冷凝器凝结并冷却由涡轮机排放的废气，并且冷却后的液体被泵送到锅炉。在一个示例中，传统干式热交换器(heat exchange battery)具有垂直成对安装的翅片管，并且直立在地面上并与开口同轴。这些热交换器典型为V形，以便热交换表面形成一个齿状多边形，这些齿指向塔的内侧。具有翅片管的传统干式热交换器的单元水平放置或以向塔底部中心稍微倾斜的方式放置在支撑柱上端与垂直热交换器上端之间。支撑柱通常位于临近塔内侧开口的单个圆形排布中。热交换器以V型配置成对安装，其顶部指向上方；两个单元中任一个由支架连接。由于位于空气进口之上的热交换器采用径向布置，故每对热交换器之间存在扇形开放空间，此扇形开放空间的弧线采取烟囱外缘的形状。该空间通常由板材封闭以促使空气流过热交换器。墙体与水平热交换器末端之间的环形间隙通过类似的方式由板材封闭。同样地，用三角形板材封闭垂直底部的上端和水平热交换器的内端之间的开放空间。每个交换器单元通常包括两个底座。每个单元可以被供给独立或者相反地依靠加热器盒冷却的水，在该加热器盒中，热交换单元的管子末端相连。一些底座直接暴露于冷却空气，而其它底座接收通过第一底座时已被部分加热的空气。如果待冷却的流体依次在其所附的每个垂直热交换器和水平热交换器中循环，并且冷空气首先遇到热水的上升流，则这里所描述的装备得以实现。热水通常经由管道带进塔里，且储存在形成热水收集器的圆形部分中。收集器装备有循环泵，收集器被布置在垂直热交换器的直角处。紧靠着该收集器，通常安装有第二圆形收集器，其与排泄冷却后的水的管道相连。热交换器底座的底层水箱的节流孔与热水收集器相连；借助于管线，热交换器底座的顶层水箱的节流孔与热交换器底座的塔的最里面的水箱的节流孔相连。借助于管线，位于热交换器底座的塔最里面的水箱的节流孔与热交换器底座的顶层水箱的节流孔相连。通过抑制位于塔的最外部的热交换器的水箱的内部分区，每个水平热交换器的底座被放置为彼此连通。底座的底层水箱的节流孔与冷水收集器相连。 由于热交换器的水箱对于两个底座是共用的，故而一旦虹吸管已被比循环泵更大的测压高度的底层输出泵排空，则水就从热水入口向使用相连的底座的冷水排泄管自动流
ο该装置还可能具有小直径管，其连接到每个热交换器的最高点。这些管排泄在填充热交换器时包含在热交换器中的气体以及在排空热交换器时引入的气体。该气体可能是干的大气或者惰性气体(比如氮气，且它的压力通常比大气要大)。前面提及的干式塔通常具有挡风板，类同于所谓的湿式塔中配置的那些，以控制风暴中吹起的强风，并且减小分布在塔内侧的空气的干扰。挡风板由平板构成，自塔的外缘向热交换器的末端延伸的垂直墙体，在这种情况下呈十字排布将冷却系统四等分。水平热交换器由垂直热交换器本身和由横梁撑牢的单个圆形排布的杆直接支撑。 而且，后者可能被烟 过梁本身取代，或者被任意类型的框架取代。两个跳板通常允许那些负责监督和维护系统的人员通过。随着汽轮机输出的增加，需要相应地增强常规间接干式冷却设备的散热能力。这一需求导致在采用垂直冷却三角(delta)布置时，使用非常高的冷却三角，有时高达30米。 冷却三角通常包括一对以三角(即，Δ)形式布置的热交换器束，顶角大约为60度。在前面提及的三角布置中，这两个斜边即为这两束，且水平的边为气流控制天窗组件。该三角组件由自支撑棱柱状钢架所支撑。已提出其它解决方案来增加散热能力，例如单程热交换器。然而，它不提供非常好的热交换能力。另一个例子是利用大直径管，然而，当空气侧压力降增加时，冷却液体的压力降太高。为了获得更好的热传递，三角中优选十字逆流模式，其可利用水侧的两个通路来设施。然而，水不得不流过60米高的管子，这涉及高水侧压力损失。因此，需要并期望提供一种具有良好的热传递和低压力降的间接干式冷却塔。
发明内容
本发明的实施例有利地提供一种具有良好的热传递和低压力降的间接干式冷却 +
-tB。本发明的一个实施例包括一种热交换装置，所述装置沿纵轴垂直延伸并冷却流体，该装置包括位于沿该纵轴的第一点处的第一三角，该第一三角包括用于入口液体流的第一入口管道，该第一入口管道与第一入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，该第一出口管道与该第一入口管道及第一出口主管道流体连通；以及位于沿该纵轴的第二点处且在该第一三角之上的第二三角，该第二三角包括用于入口液体流的第二入口管道，该第二入口管道与第二入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，该第二出口管道与该第二入口管道及第二出口主管道流体连通。另一个实施例包括一种冷却流体的方法，该方法包括使待冷却的流体的第一部分流经第一三角；和使所述待冷却的流体的第二部分流经位于所述第一三角之上的第二三角；和使空气在所述第一三角和所述第二三角之上流过。另一个实施例包括一种用于冷却液体的装置，该装置包括用于使待冷的流体的第一部分流过第一三角设备的设备；和用于使所述待冷却的流体的第二部分流过位于所述第一三角设备之上的第二三角设备的设备；和用于使空气在所述第一三角设备和所述第二三角设备之上流过的设备。另一个实施例包括一种热交换装置，所述装置沿纵轴垂直延伸并冷却液体，该装置包括位于沿该纵轴的第一点处的第一三角，该第一三角包括用于入口液体流的第一入口管道，该第一入口管道与入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，该第一出口管道与第一入口管道及出口主管道流体连通；以及位于沿该纵轴的第二点处且在该第一三角之上的第二三角，该第二三角包括用于入口液体流的第二入口管道，该第二入口管道与所述入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，该第二出口管道与该第二入口管道及该出口主管道流体连通。另一个实施例包括一种向流体提供热交换的间接干式冷却塔，该塔包括三角塔， 包括位于沿纵轴的第一点处的第一三角，该第一三角包括用于入口液体流的第一入口管道，该第一入口管道与第一入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，该第一出口管道与所述第一入口管道及第一出口主管道流体连通；以及位于沿该纵轴的第二点处且在该第一三角之上的第二三角，该第二三角包括用于入口液体流的第二入口管道， 该第二入口管道与第二入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，该第二出口管道与该第二入口管道及第二出口主管道流体连通。因此，已相当宽泛地概述了本发明的某些实施例，使得此处本发明的详细描述可以得到更好的理解，并且使得对本领域的当前贡献可被更好地领会。当然，本发明的附加实施例将在以下作描述，且它们将形成本文所附权利要求的主题。在这方面，在详细解释本发明的至少一个实施例之前，可以理解，本发明的应用不限于在以下描述中提出的或附图中给出的结构细节及部件布置。本发明能够具有除了所描述的那些之外的实施例，并可以不同方式被实践及执行。同样，应理解，此处采用的措辞、术语和摘要，是为了描述目的，不应视为限制。同样，本领域技术人员将领会到，本公开内容所基于的概念，可以容易地作为用于实现本发明的若干目的其它结构、方法和系统的设计基础。因此，重要的是，权利要求应被视为包括没有背离本发明的精神和范围的这种等同结构。
通过参照以下结合附图对本公开各种实施例的描述，此公开的上述及其它特征与优点及其实现方法将变得更加明显，同时亦将更好地理解此公开本身，其中图1是根据本发明一个实施例的间接干式冷却塔的侧面示意图。图2是根据本发明一个实施例的冷却塔内所采用的三角的管道取向和结构的示意图。图3是根据本发明另一个实施例的冷却塔内所采用的三角的管道取向和结构的示意图。图4是根据本发明一个实施例的冷却塔内管道取向和结构的示意图。
图5A是根据本发明一个实施例的冷却塔的清洁系统的俯视图。图5B是图5A所描绘的清洁系统的侧视图。图6是根据本发明一个实施例的三角阵列的透视图。图7是图6中三角阵列的其中一段的透视图。图8是根据本发明一个实施例的三角的透视图。图9a是根据本发明的冷却系统的示意图。图9b示出了对在底层和顶层之间的冷却水分布的自动控制。图10是根据本发明的冷却系统的示意图。图IlA到图IlC是根据本发明的三角塔的示意图。
具体实施例方式在下面的详细描述中，对附图加以参考，附图构成描述的一部分并以图解方式示出可实践本发明的具体实施例。对这些实施例的描述详尽至本领域技术人员能够实施它们的程度，且应理解，可采用其它实施例，并可在结构、逻辑、处理及电子方面作出改变。应意识到，对各要素的材料或布置之任何列举，仅出于示例之目的，其意绝非穷举。这里描述的一连串处理步骤即为示例；然而，步骤的顺序不应受限于此处记载的，而是可如在本领域中已知的那样加以改变，除了必须以特定顺序发生的步骤之外。现在将参照附图描述本发明，在附图中，相同的附图标记始终指代相同的部分。现在参照图1，绘出了具有总高度101和三角冷却塔110的间接干式冷却塔100。三角冷却塔 110包括以三角(即，Δ)形式布置的一对热交换器束820、830(见图8)，顶角为约40-60 度。这两个斜边即为这两束，而第三边为气流控制天窗系统810(图8)。该三角组件可包括框架网络840(图8)，例如，自支撑棱柱状钢架。再次参照图1，三角塔110包括位于水侧的两个类似的缩短三角104和105，这两个缩短三角104和105沿垂直轴垂直安装在彼此的顶部，形成底层106和顶层107。三角 104和105可沿垂直方向绕塔100的边缘安置。三角塔110的底层106和顶层107在水侧平行连接。借助之前描述的该布置，缩短三角104和105中的水流，例如底层106和顶层 107，将会是传统三角的高度的一半，而管的长度(保持此两路、十字逆流模式)亦为传统高三角的一半。将三角分为两个，并且将三角塔110布置为位于两层106和107上的两个缩短三角104和105，可大幅降低水侧压力损失和对冷却水(CW)泵的功率需求。将三角分为两个缩短三角将每三角所需水流降至长三角的一半，因而同时降低了水的流速。此外，前述减半的高度降低了所需水流的速度。正如本领域技术人员理解的那样，压力损失大体上与速度的平方成比例，因此，降低的速度减少了压力损失。利用上述两层式布置，底层有效塔高度102(在塔中引起通风的高度)不同于顶层有效塔高度103。例如，较高的底层有效塔高度102起到了导致更多通风与气流穿过底层三角的作用。举例来说，在两层中的水流相等的情况下，底层三角104的排水温度通常来说比顶层的更低。由于来自底层和顶层冷却器的排水可能不同，故而可能出现热力学问题，这是因为具有不同温度的混合水流提高了熵，这表明处理无效率。因此，优选两层的排水温度相等，从而实现最大的处理效率。因此，为实现近似或相等的排水温度，相对于底层三角104 中的CW流控制(节流)通过顶层三角105的冷却水流。因此，本发明的实施例包括用于控制顶层水流的节流设备。该节流设备可以是蝶形阀或间式阀、节流孔板或其它合适的节流或控制设备。下文中更详细描述这种节流设备。现在转向图2，图2示出了本发明的一个实施例，其中塔200包括底层出口主管道 201a和入口主管道201b、顶层出口主管道20 和入口主管道20沘。该塔200进一步包括底层冷却三角203、沿垂直轴在底层冷却三角203上方的顶层冷却三角204、底层下联管箱 (header) 20 和20 、顶层下联管箱206a和20 、底层上联管箱207和顶层上联管箱208。 一个底层下联管箱20 和一个顶层下联管箱206b是入口管道。另一底层下联管箱20 和另一顶层下联管箱206a是出口管道。该塔200还具有在底层和顶层(例如，层106、107) 的入口主管道201b、202b之间延伸的第一连接管道210 ；在底层和顶层(例如，层106、107) 的出口主管道201120 之间延伸的第二连接管道211 ；以及控制来自顶层三角204的冷却水流的节流阀212。如图2所绘，箭头表示三角中的液体(例如，水)的流动方向。亦如图2中所示，塔壳体213在上联管箱208的高度之上延伸。连接导管210、211各自可以是能够为若干塔200供应冷却水的大直径管。连接导管210、211还可以是成束的小直径管， 它们需要的压力较单根大直径管来说可能更低。对来自顶层三角204的冷却水流实施控制或者节流以使塔100的底层106和顶层 107皆装备有出口和入口主管道201a、201b、2(^a和202b。因此，三角束，例如缩短三角104 和105被连接到这些主管道201a、201b、2(^a、202b，且节流设备212被嵌入到出口主管道 201120 之间的连接管道211中。节流设备212可以是蝶形阀或闸式阀、节流孔板或其它合适的节流或控制设备。参照图2，在操作期间，热液体(例如水)从底层入口主管道201b流入第一连接管道210，并从第一连接管道210流入顶层入口主管道20沘。热水的一部分转入顶三角204， 而剩下的水转入底三角203。在各个三角203、204中，热水向上流，如箭头指示的那样，而后向下流，在排出三角203、204之前与间接冷却水的空气接触。为保持排出三角203和204 的温度相同，可由节流设备212(例如，阀等)对第二连接导管211中的水进行节流以降低流速。可将与上述塔100、200类似的大型自然通风冷却塔分成四个或十二个类似的扇形，以便轻松安全地进行填充和排泄操作。可彼此独立地对单个自然通风冷却扇形进行填充、排泄与操作。温度计(未示出)或类似的温度表可提供温度读数，温度读数可有助于以使来自顶层105的液体的排放温度应较佳地与来自底层104的液体的排放温度大体相等的方式控制节流设备212。底层出口主管道201a中可安装温度计或温度表，顶层出口主管道20 可安装另一只温度计或温度表，并将这些温度计连接到电子器件或其它类型控制设备中。图3示出另一实施例，在该实施例中，塔300包括底层出口主管道301a和入口主管道301b，底层冷却三角302，沿垂直轴位于底层冷却三角302上方的顶层冷却三角303，底层下联管箱3(Ma、304b，顶层下联管箱30fe、305b，底层上联管箱306及顶层上联管箱307。 塔300进一步包括在位于底层上的入口主管道301b和顶层下联管箱30 之间延伸的连接管道309。塔300还可具有在底层上的出口主管道301a和在顶层上的冷却三角下联管箱 30 之间延伸的连接管道310。还可具有可选的节流孔板311。如图3所示，这些箭头指示液体(例如，水)在三角中的流向。塔壳体312在上联管箱307的高度之上延伸。连接管道309、310各自可以是大直径管或成束的小管，小管需要的压力较单根大管来说可能更小。在优选的实施例中，连接管道309、310可各自是一个具有一对隶属于各自底层和顶层冷却三角302、303的小直径管的管道，分别供给各自的顶层冷却三角303。这一配置的操作可能与结合图2描述的塔200的相似。 如图3所示，例如，对于三角302来说，可实施控制或节流使出口主管道301a及入口主管道301b仅位于底层之上。在这种布置之下，顶层三角303具有冷却水供应(入口) 导管309及回流(出口)导管310，例如，连接管道。例如可以通过计算来选择这些导管 309、310的直径，以提供必要的节流效率。导管309、310可选地由多根小直径导管组成。也可借助与导管309、310类似的(同样是小直径导管的)的额外连接导管从主管道301a和 301b供给底层delt a 302。另一种选择可以是在顶层三角303的任何一个或所有回流导管310中安装节流孔板311。现在转向图4，图4描绘了塔400，其中顶三角401和底三角402连接到扇形分布的冷却导管421a及421b。待冷却的液体(举例来说)经输入管线404泵入三角401、402。 冷却水经输出管线405流入或者返回到表面冷凝器406。箭头指示水流的方向。温度表，例如温度计407，可监控环境温度以便能够基于预期的冷却速度做出调整。加热水可由冷却水泵409自冷凝器406中的分裂联管箱408送至各三角401、402。冷却水经由回流管线410 回流到冷凝器406的联管箱408中。每个三角扇形420-427可具有各自的一对顶三角401 和底三角402，各自连接到相应的扇形分布的集流管421a和421b。塔400可具有多个这样的扇形。塔400可具有单一的连接管系统(410a和410b)，其连接经由管410a自冷却水泵 409输入的加热水并返回到回流管线410。图5A-5B图解了用于三角对505、510的清洁系统500，其中喷雾设备515喷淋水或其它清洁材料到三角505、510中。喷雾设备515可经由泵系统520供给清洁材料。沿着三角505、510的长度可使用多个喷雾设备515。该清洁系统500可清除塔(例如，塔100、 200、300、400)中的废弃物，以确保较好的空气流入三角中。现在转向图6，其描绘了环形结构的三角610的阵列600。每个三角610包括顶三角620和底三角630。每个三角可位于一个扇形中，例如塔400的扇形420-427中。图7描绘了阵列600的一部分700。可以看出，顶三角710和底三角720各自包括相应的天窗组件 730和以三角形式布置的热交换器束对740、750，顶角为60度(术语“三角”即从此来)。图 8示出了三角800的详细视图，其可能是顶三角也可能是底三角，例如，顶三角710和底三角 720。三角800包括天窗组件810和以三角形式布置的热交换器束对820、830。框架840可以是自支撑棱柱状框架，并且可能由例如钢材搭建，来支撑热交换器束结构820、830。现在转向图9a，冷却系统900可包括汽轮机901、表面冷凝器902、冷却水(CW)泵 903、给水904、Cff回流主管道905、Cff前行主管道906、塔回流环形主管道907、塔前行环形主管道908、扇形回流管线909、扇形前行管线910和三角塔911。三角塔911可包括普通钢架912、三角CW回流管913、三角CW前行管914、下三角915、上三角916、下分离联管箱917 和通气孔918。图9b示出了对冷却系统的底层和顶层之间的冷却水分布的自动控制，它可能包括控制器921、在顶层三角拟4之上的温度测量设备922、在底层三角925之上的温度测量设备923、顶层三角924、底层三角925、节流阀926、顶层之上的扇形回流管927、顶层之上的扇形前行管928、底层之上的扇形回流管929、底层之上的扇形前行管930、塔回流环形主管道931、塔前行环形主管道932、回流管中的扇形隔离阀933和前行管中的扇形隔离阀934。图10示出了冷却系统1000，其可包括汽轮机1001、喷射冷凝器1002、冷却水(CW) 泵1003a、再生水轮机1003b、给水1004、CW前行主管道1006、塔回流环形主管道1007、塔前行环形主管道1008、扇形回流管1009、扇形前行管1010和三角塔1011。三角塔1011可包括普通钢架1012、三角CW回流管1013、三角CW前行管1014、下三角1015、上三角1016、下分离联管箱1017和通气孔1018。图1IA-IIC绘出了三角塔1100的各种视图。图IlA示出三角塔1100，其可包括上三角1105、下三角1110、天窗1115和钢架1120。上三角1105可包括上联管箱1125和下联管箱1130。下三角1110可包括下联管箱1135和上联管箱(例如207、306)。图IlB进一步示出了在三角塔1100侧面的束1135。图IlC附加性地示出了用于接收待冷却水的入口喷嘴1145和用于提供冷却水的出口喷嘴1150。喷嘴1145和1150都可位于上三角1105 和下三角1110之间。以上描述和附图中的处理与设备阐述了可使用和生产以实现此处所述实施例的目的、特征与优点的方法和设备中仅仅一些的示例。因此，它们不应被视为受实施例的前述描述的限制，而是仅受所附权利要求书的限制。任何权利要求或特征可与在本发明范围内的任何其它权利要求或特征相结合。本发明的多数特征和优点通过详细的说明书而变得明显，因此，所附权利要求书意在覆盖落入本发明的真正精神和范围内的本发明的所有这些特征和优点。进一步，由于对于本领域技术人员来说，很容易进行许多修改与变更，故而不希望把发明限定在所图示和描述的精确结构和操作中，并且相应地，可采取落入本发明范围内的所有适当的修改与
等同替代。
权利要求
1.一种热交换装置，所述装置沿纵轴垂直延伸并冷却液体，该装置包括 位于沿该纵轴的第一点处的第一三角，该第一三角包括用于入口液体流的第一入口管道，该第一入口管道与第一入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，该第一出口管道与该第一入口管道及第一出口主管道流体连通；以及位于沿该纵轴的第二点处且在该第一三角之上的第二三角，该第二三角包括 用于入口液体流的第二入口管道，该第二入口管道与第二入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，该第二出口管道与该第二入口管道及第二出口主管道流体连通。
2.权利要求1的装置，进一步包括用于提供所述第一入口主管道与所述第二入口主管道之间的流体连通的第一连接管道；和用于提供所述第一出口主管道与所述第二出口主管道之间的流体连通的第二连接管道。
3.权利要求1的装置，进一步包括节流设备，该节流设备被配置为控制从所述第二三角到所述第二出口主管道的液体的出口流量。
4.权利要求3的装置，其中从所述第一三角输出的流体多于从所述第二三角输出的流体。
5.权利要求3的装置，其中所述节流设备包括位于所述第一连接管道和所述第二连接管道中的至少一个中的节流阀。
6.权利要求5的装置，其中所述第一连接管道和所述第二连接管道中的每一个都包括多根管。
7.—种冷却流体的方法，该方法包括 使待冷却的流体的第一部分流经第一三角；和使所述待冷却的流体的第二部分流经位于所述第一三角之上的第二三角；和使空气在所述第一三角和所述第二三角之上流过。
8.权利要求7的方法，进一步包括利用节流设备控制所述待冷却的流体的第二部分的流动的步骤。
9.权利要求7的方法，其中 所述第一三角包括用于入口流体流的第一入口管道，所述第一入口管道与所述第一三角的第一下部分流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，所述第一出口管道与所述第一三角的第二下部分流体连通；并且所述第二三角包括用于入口流体流的第二入口管道，所述第二入口管道与所述第二三角的第一下部分流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，所述第二出口管道与所述第二三角的第二下部分流体连通。
10.权利要求9的方法，进一步包括 第一入口主管道连接到所述第一入口管道；和第一出口主管道连接到所述第一出口管道。
11.权利要求10的方法，进一步包括第二入口主管道与所述第二入口管道流体连通；和第二出口主管道与所述第二出口管道流体连通。
12.权利要求11的方法，进一步包括利用第一连接管道在所述第一入口主管道和所述第二入口主管道之间提供流体连通的第一连接；和利用第二连接管道在所述第一出口主管道和所述第二出口主管道之间提供流体连通的第二连接。
13.权利要求12的方法，进一步包括利用节流设备控制来自所述第二三角的流体流量，所述节流设备包括位于所述第一连接管道和所述第二连接管道中的至少一个中的节流阀。
14.权利要求11的方法，进一步包括利用第一连接管道在所述第二入口管道和所述第一入口主管道之间提供流体连通；和利用第二连接管道在所述第二出口管道和所述第二入口主管道之间提供流体连通。
15.权利要求14的方法，进一步包括利用节流设备控制来自所述第二三角的流体流量，所述节流设备包括位于所述第一连接管道和所述第二连接管道中的至少一个中的节流阀。
16.一种用于冷却液体的装置，该装置包括用于使待冷却的流体的第一部分流过第一三角设备的设备；和用于使所述待冷却的流体的第二部分流过位于所述第一三角设备之上的第二三角设备的设备；和用于使空气在所述第一三角设备和所述第二三角设备之上流过的设备。
17.一种热交换装置，所述装置沿纵轴垂直延伸并冷却液体，该装置包括 位于沿该纵轴的第一点处的第一三角，该第一三角包括用于入口液体流的第一入口管道，该第一入口管道与入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，该第一出口管道与该第一入口管道及出口主管道流体连通；以及位于沿该纵轴的第二点处且在该第一三角之上的第二三角，该第二三角包括 用于入口液体流的第二入口管道，该第二入口管道与所述入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，该第二出口管道与该第二入口管道及该出口主管道流体连通。
18.权利要求16的装置，进一步包括用于提供所述第二入口管道与所述第一入口主管道之间的流体连通的第一连接管道;和用于提供所述第二出口管道与所述第二入口主管道之间的流体连通的第二连接管道。
19.权利要求17的装置，进一步包括节流设备，该节流设备被配置为控制从所述第二三角的液体的流量。
20.一种冷却塔，用于向流体提供热交换，该塔包括 三角塔，包括位于沿纵轴的第一点处的第一三角，该第一三角包括用于入口液体流的第一入口管道，该第一入口管道与第一入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，该第一出口管道与所述第一入口管道及第一出口主管道流体连通；以及位于沿该纵轴的第二点处且在该第一三角之上的第二三角，该第二三角包括 用于入口液体流的第二入口管道，该第二入口管道与第二入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，该第二出口管道与该第二入口管道及第二出口主管道流体连通。
21.权利要求20的冷却塔，其中所述三角塔包括多个三角塔。
全文摘要
一种热交换装置，所述装置沿纵轴垂直延伸并冷却液体，该装置包括位于沿纵轴的第一点处的第一三角，该第一三角包括用于入口液体流的第一入口管道，该第一入口管道与第一入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第一出口管道，该第一出口管道与该第一入口管道及第一出口主管道流体连通；以及位于沿该纵轴的第二点处且在该第一三角之上的第二三角，该第二三角包括用于入口液体流的第二入口管道，该第二入口管道与第二入口主管道流体连通；和用于出口流体流的第二出口管道，该第二出口管道与该第二入口管道及第二出口主管道流体连通。
文档编号F25B41/00GK102414524SQ201080019787
公开日2012年4月11日 申请日期2010年5月4日 优先权日2009年5月4日
发明者亚诺什·博达斯, 阿提拉·绍约姆, 鲍拉日·沙吉 申请人:Spx冷却技术公司