冷却塔及其降温冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却塔配套组件技术领域，特别涉及一种降温冷却装置。本实用新型还涉及一种应用该降温冷却装置的冷却塔。
【背景技术】
[0002]现阶段的冷却塔结构中，通常需要通过循环水系统对设备内的主要工作组件进行降温冷却，以保证其处于合理的工况环境内，一般情况下还会设置风机对升温后的循环水进行冷却，以保证水温满足下一次循环冷却的使用需要。
[0003]目前现有的冷却塔工作运行过程中，通常是由电机驱动风机运转，并通过由风机制造的冷却风与升温后的循环水进行热交换，使水温降低至合理范围内后，再将循环水重新输送至相关设备处进行下一循环的冷却作业。
[0004]然而，虽然上述循环冷却过程能够满足基本的冷却塔工作需要，但由于其工作过程中需要消耗大量的电能来为风机提供运转所需的动力，且受设备结构所限，循环水进行冷却作业时的雾化效果并不理想，冷却效率较低，给相关的生产作业和设备运行造成诸多不便。
[0005]因此，如何提供一种节能高效，且循环水雾化效果较好的降温冷却装置是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种降温冷却装置，该降温冷却装置节能高效，且其循环水雾化效果较好。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述降温冷却装置的冷却塔。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降温冷却装置，包括本体，所述本体的中部贯穿有中心轴，所述中心轴与所述本体间设置有与所述本体相联动的涡旋轴承，所述本体的外周部沿其周向均布有若干与所述本体相联动的风叶，所述本体的中部具有与冷却塔输水管相连通的涡旋水室；
[0008]所述风叶的上方设置有若干沿所述本体的径向延伸的喷杆，各所述喷杆沿所述本体的周向依次均布于所述本体的外周面上，所述喷杆的外端部具有与所述涡旋水室相连通的喷嘴，所述喷嘴的喷水方向与所述本体的外周面的切线方向相平行，且各所述喷嘴的喷水方向沿所述本体的周向相一致，所述喷杆的外端部还设置有与所述喷嘴相配合的风道。
[0009]优选地，所述喷杆的外端部设置有雾化端子，所述喷嘴和所述风道均位于所述雾化端子上。
[0010]优选地，所述雾化端子为球形。
[0011 ]优选地，所述喷杆与所述风叶的间距沿所述本体的轴向自所述喷杆的内端部至其外端部逐渐增大。
[0012]优选地，所述风叶为铝合金制件。
[0013]本实用新型还提供一种冷却塔，包括塔体，所述塔体的内部设置有降温冷却装置和收水器，所述收水器位于所述降温冷却装置的下方，且所述收水器与所述降温冷却装置之间连通有输水管，所述降温冷却装置具体为如上述任一项所述的降温冷却装置。
[0014]优选地，所述塔体为玻璃钢制件。
[0015]优选地，所述塔体的外周面上设置有树脂胶层。
[0016]相对上述【背景技术】，本实用新型所提供的降温冷却装置，其工作过程中，循环水由所述输水管带压通入所述涡旋水室内，并由所述涡旋水室通入喷杆，之后经由位于喷杆外端部的喷嘴喷出，由于各喷嘴的喷水方向沿本体的轴向一致并与本体外周面切线方向平行，使得各喷嘴同时喷水后形成周向推力，驱动所述本体和所述涡旋轴承绕所述中心轴转动，并带动各风叶运转从而形成沿本体的轴向向喷杆所在一侧吹送的冷却风，冷却风吹送至喷杆端部后被所述风道引导至喷嘴处，并对由喷嘴处喷出的循环水进行热交换同时将循环水雾化，雾化后的循环水下落后为冷却塔内各设备提供冷却，并最终由冷却塔底部的收水器收集后经输水管重新输送至涡旋水室内，以进行下一个循环的冷却雾化作业。整个作业过程中无需电机等外部动力设备，仅依靠喷嘴处喷出的水流作用即可形成对本体的周向推力从而完成整个降温冷却装置的风冷循环水系统作业，大大降低了所述降温冷却装置乃至整个冷却塔的能耗，同时利用风道与喷嘴相配合对循环水进行高效雾化，大大提高了设备的低速雾化效果，并提高了其降温冷却效率，此外，省却电机及其配套的减速机等传动组件，精简了降温冷却装置的装配结构，降低了设备运行过程中的震动和噪音，并降低了冷却塔的整体运行维护成本，杜绝了因采用电机等电气设备而存在的漏电等安全隐患。
[0017]在本实用新型的另一优选方案中，所述喷杆的外端部设置有雾化端子，所述喷嘴和所述风道均位于所述雾化端子上。该雾化端子能够提高喷嘴和风道的结构集成度及其适配效果，以保证循环水的喷水和雾化过程连贯高效。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的降温冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种降温冷却装置，该降温冷却装置节能高效，且其循环水雾化效果较好;同时，提供一种应用上述降温冷却装置的冷却塔。
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]请参考图1，图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的降温冷却装置的结构示意图。
[0023]在【具体实施方式】中，本实用新型所提供的降温冷却装置，包括本体11，本体11的中部贯穿有中心轴21，中心轴21与本体11间设置有与本体11相联动的涡旋轴承22，本体11的外周部沿其周向均布有若干与本体11相联动的风叶12，本体11的中部具有与冷却塔输水管相连通的涡旋水室111;风叶12的上方设置有若干沿本体11的径向延伸的喷杆13，各喷杆13沿本体11的周向依次均布于本体11的外周面上，喷杆13的外端部具有与涡旋水室111相连通的喷嘴131，喷嘴131的喷水方向与本体11的外周面的切线方向相平行，且各喷嘴131的喷水方向沿本体11的周向相一致，喷杆13的外端部还设置有与喷嘴131相配合的风道132。
[0024]工作过程中，循环水由输水管带压通入涡旋水室111内，并由涡旋水室111通入喷杆13，之后经由位于喷杆13外端部的喷嘴131喷出，由于各喷嘴131的喷水方向沿本体11的轴向一致并与本体11外周面切线方向平行，使得各喷嘴131同时喷水后形成周向推力，驱动本体11和涡旋轴承22绕中心轴21转动，并带动各风叶12运转从而形成沿本体11的轴向向喷杆13所在一侧吹送的冷却风，冷却风吹送至喷杆13端部后被风道132引导至喷嘴131处，并对由喷嘴131处喷出的循环水进行热交换同时将循环水雾化，雾化后的循环水下落后为冷却塔内各设备提供冷却，并最终由冷却塔底部的收水器收集后经输水管重新输送至涡旋水室111内，以进行下一个循环的冷却雾化作业。整个作业过程中无需电机等外部动力设备，仅依靠喷嘴131处喷出的水流作用即可形成对本体的周向推力从而完成整个降温冷却装置的风冷循环水系统作业，大大降低了降温冷却装置乃至整个冷却塔的能耗，同时利用风道132与喷嘴131相配合对循环水进行高效雾化，大大提高了设备的低速雾化效果，并提高了其降温冷却效率，此外，省却电机及其配套的减速机等传动组件，精简了降温冷却装置的装配结构，降低了设备运行过程中的震动和噪音，并降低了冷却塔