专利名称：锁紧环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁紧机构，特别涉及一种应用于风力发电机组的叶轮上的锁紧 环。
背景技术：
锁紧机构在各种机械设备中有着广泛的应用，例如，风力发电机组一般都设有叶 轮锁紧装置，其作用是在风力发电机组停机后防止由于特殊原因而造成叶轮的转动。叶 轮锁紧环是叶轮锁紧装置中的一个重要的制动零件，其同锁紧销配合的孔的接触面要求耐 磨，同时还要求叶轮锁紧环具有好的韧性、耐冲击。目前的叶轮锁紧环通常选用整块性能优 良的材料来制作。现有技术中叶轮的锁紧环至少存在以下技术缺陷采用整块性能优良的材料制作 叶轮锁紧环，成本高；当叶轮锁紧环中与锁紧销配合的锁紧孔磨损或破坏后，需要整块更换 叶轮锁紧环，成本高且较为不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种锁紧环，使得当锁紧环中的锁紧孔磨损后，锁紧环 易更换，节省高性能材料的使用，成本较低。为实现上述目的，本实用新型提供了一种锁紧环，包括基体，所述基体上设置有至 少一个用于与锁紧销配合起锁紧作用的锁紧孔，所述锁紧孔内设置有衬套，且所述衬套的 侧壁与所述锁紧孔的内壁通过可拆卸的连接方式连接固定。本实用新型通过将锁紧环设置为由基体和衬套组成的分开式结构，且所述衬套与 基体通过可拆卸的连接方式连接固定，解决了现有技术中锁紧环磨损后不易更换的问题， 实现了锁紧环磨损后，可以方便地进行衬套的拆卸和更换。
图1为本实用新型锁紧环实施例一的主视图；图2为本实用新型锁紧环实施例一的俯视图；图3为本实用新型锁紧环实施例二的主视图；图4为本实用新型锁紧环实施例二的俯视图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的锁紧环和锁紧装置的技术方案做进 一步的详细描述，以下实施例以风电机组的叶轮上所使用的锁紧环和锁紧装置为例进行说 明；本领域技术人员可以理解，锁紧环和锁紧装置的应用不限于叶轮，也可以应用于其他的 机械设备中。首先，本实用新型的实施例提供了一种具有新型结构的叶轮锁紧环，该叶轮锁紧环区别于现有的叶轮锁紧环的地方在于，现有的叶轮锁紧环通常为整块高性能材料构成的 整体结构，而本实用新型的实施例中提供的叶轮锁紧环包括基体和衬套两个部分，该基体 上设置有至少一个锁紧孔，衬套设置于锁紧孔中，且衬套的侧壁与锁紧孔的内壁通过可拆 卸的连接方式连接固定。例如，可以通过销连接或者螺纹连接的方式连接。叶轮锁紧环的 形状通常分平面状和空心圆柱状两种结构形式，而这两种形式均可以采用上述的基体和衬 套两个组成部分的结构。下面对两个实施例的叶轮锁紧环的结构进行阐述。图1为本实用新型锁紧环实施例一的主视图，图2为本实用新型锁紧环实施例一 的俯视图。图1为图2的A-A向剖视图，以方便看到衬套与基体的连接。结合图1所示，本 实施例的叶轮锁紧环的基体3的形状为空心圆柱状，衬套1的形状相应的也为空心圆柱状， 基体3上设置有至少一个锁紧孔，该锁紧孔用于安装衬套1。衬套1设置在该锁紧孔中，每 一个锁紧孔中设置一个衬套1。衬套1的边缘侧壁与锁紧孔的内壁通过可拆卸的连接方式 连接固定。其中，基体3可以采用一般材料的碳素结构钢制作，具有较好的韧性，可以保证整 个叶轮锁紧环的韧性要求。衬套1由于需要同插入锁紧孔中的锁紧销2配合，需要采用高 强度材料制作，可以采用经过热处理的合金钢，保证与锁紧销配合的接触面较为坚硬，有高 耐磨性；例如，可以采用42CrMo。如上所述，本实施例的叶轮锁紧环在具有不同性能要求的 地方采用不同的材料以分别满足要求，基体3采用一般材料的结构钢，满足韧性要求即可； 衬套1才采用高强度的合金钢制作，以满足坚硬耐磨的要求；这样就可以节省高性能的钢 材料，不必如现有技术中那样整块叶轮锁紧环均采用高性能材料的钢。而且，现在只需要将 衬套1进行热处理，而不必如现有技术中那样分块进行热处理，从而处理和制作较为简单。本实施例的叶轮锁紧环在实施应用中，基体3与衬套1通过可拆式连接构件进行 可拆卸式连接，例如，可以通过紧钉销或螺钉连接，这样在锁紧孔处的衬套1磨损较严重 时，可以方便地将衬套1拆卸下来进行更换，而不必整体更换叶轮锁紧环。并且，现有叶轮 锁紧环在分块进行热处理后，将各块进行拼接紧固的处理较为复杂和困难，而且对钢的性 能要求较高；而本实施例的基体3与衬套1由于采用不同的材料，只需要将基体3与衬套1 达到连接固定即可，对钢材料的性能要求不高，实施方便简单，则使得叶轮锁紧环的生产成 本降低，效率提高。本实施例通过将叶轮锁紧环设置为由基体和衬套组成的分开式结构，且衬套与基 体通过可拆卸的连接方式连接固定，解决了现有技术中锁紧环磨损后不易更换的问题，实 现了锁紧环磨损后，可以方便地进行衬套的拆卸和更换；此外，通过将基体采用一般的结构 钢材料，衬套采用耐磨坚硬的合金钢材料，解决了现有叶轮锁紧环材料浪费且处理复杂的 问题，实现了节省高性能钢材料，且衬套接触面具有高硬度、耐磨，心部基体具有较好的韧 性，从而使整个叶轮锁紧环具有较好的综合机械性能。图3为本实用新型锁紧环实施例二的主视图，图4为本实用新型锁紧环实施例二 的俯视图。俯视图为一剖视图，以方便看到衬套与基体的连接。如图3和图4所示，本实施 例的叶轮锁紧环与实施例一的主要区别就在于，实施例一中的基体的形状为空心圆柱状， 衬套1的形状相应的也为空心圆柱状，衬套1也可以同插入锁紧孔中的锁紧销2配合；而本 实施例的基体3的形状为扁平圆柱状，衬套1的形状相应的也为扁平的空心圆柱状。本实施例中，基体3和衬套1的材料要求，以及其连接方式等均同实施例一相同，可参见实施例一，在此不再赘述。本实施例的叶轮锁紧环同样实现了节省高性能合金钢材 料，而且在叶轮锁紧环磨损后，可以方便地进行衬套的拆卸和更换。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限 制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理 解其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者 等同替换，而这些修改或者等同替 换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求一种锁紧环，包括基体，所述基体上设置有至少一个用于与锁紧销配合起锁紧作用的锁紧孔，其特征在于，所述锁紧孔内设置有衬套，且所述衬套的侧壁与所述锁紧孔的内壁通过可拆卸的连接方式连接固定。
2.根据权利要求1所述的锁紧环，其特征在于，所述可拆卸的连接方式为销连接或螺 纹连接。
3.根据权利要求1所述的锁紧环，其特征在于，所述基体的材料为碳素结构钢。
4.根据权利要求1所述的锁紧环，其特征在于，所述衬套的材料为合金钢。
5.根据权利要求1 4任一所述的锁紧环，其特征在于，所述基体的形状为扁平圆柱 状，所述衬套的形状相应的也为扁平的空心圆柱状。
6.根据权利要求1 4任一所述的锁紧环，其特征在于，所述基体的形状为空心圆柱 状，所述衬套的形状相应的也为空心圆柱状。
专利摘要本实用新型公开了一种锁紧环，其中，锁紧环包括基体，所述基体上设置有至少一个用于与锁紧销配合起锁紧作用的锁紧孔，所述锁紧孔内设置有衬套，且所述衬套的侧壁与所述锁紧孔的内壁通过可拆卸式连接部件连接固定。本实用新型通过将锁紧环设置为由基体和衬套组成的分开式结构，且所述衬套与基体通过可拆卸的连接方式连接固定，解决了现有技术中锁紧环磨损后不易更换的问题，实现了锁紧环磨损后，可以方便地进行衬套的拆卸和更换。
文档编号F03D11/00GK201568235SQ200920247089
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者卜忠林 申请人:华锐风电科技(集团)股份有限公司