一种能自供旋转动力的发电机组的制作方法

文档序号:5201178阅读:133来源:国知局
专利名称:一种能自供旋转动力的发电机组的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种发电机组,特别是涉及ー种能自供旋转动力的发电机组。
背景技术
现有的发电机必须依赖机外部的柴油机、太阳能、风カ、水力、火力和核动カ等设备或能源提供相应的外力支持才能使发电机组运转而产生电源。

发明内容
为克服现有的发电机必须依赖机外部的柴油机、太阳能、风カ、水力、火力和核动力等设备或能源提供相应的外力支持才能使发电机组运转而产生电源,在环境污染使全球变暖能源紧缺消耗日益巨大的当今时代,存在着既增加环境污染源又浪费能源还耗费经济支出等等缺陷。本发明依据杠杆定律之特征由齿轮组将重力转换成发电机的转速,依据重力势能之特征由液体在数量众多的承重盒内积聚凝结成巨大的カ矩保障发电机的转矩,依据能量转换之特征限定输送机在15s时间内满载ー只承重盒的容量在机组损耗功率较小的条件下发电机却能产出较大的功率,依据电源分流之特征将发电机所产出的电源ー组以循环反哺的方式向机组内执行运转工作的部件供电还将另ー组盈余的电源输入储存器以及向机组外的电器供电,是ー种能自供旋转动力的发电机组。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发电机组由操纵盒、仓柜、液、输送机、输送框道、承重盒、盒链、动カ齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮、转速检测仪、飞轮、发电机、电源储存器和辅助滑轮组组成;发电机组最底端的前庭部位置有操纵盒后庭部位置有能存放液的仓柜,仓柜中置有能输送液的输送机,输送机上端的出料ロ与输送框道的进料ロ相连接,输送框道的出料ロ与承重盒的盒ロ相对应;动力齿轮组中的动一齿轮置在盒链内侧的上端部位,随动齿轮置在盒链内侧的下端部位,两齿轮将盒链上下支撑成ー组呈O型状的盒链圈;承重盒置在O型盒链圈的外侧,上一只承重盒与下一只承重盒依次叠置与O型盒链圈联合构成呈O型状承重盒盒组圈;动力齿轮组中的动ー齿轮上置有梅花轮齿和常规轮齿两种齿型,动ー齿轮上的梅花轮齿与盒链中的传动齿槽轴套相啮合,动ー齿轮上的常规轮齿与动ニ齿轮相啮合;动ニ齿轮与动三齿轮轴齿轮相啮合,动三齿轮与动四齿轮轴齿轮相啮合,动四齿轮与动五齿轮轴齿轮相啮合,动五齿轮与发电机主轴上的轴齿轮相啮合;控速电动机组置在O型盒链圈内侧中端部位,控速电动机上的轴齿轮与控速ー齿轮相啮合,控速ー齿轮轴齿轮与控速ニ齿轮相啮合,控速ニ齿轮轴齿轮与控速三齿轮相啮合,控速三齿轮边侧斜轮齿与梯型螺纹盘顶端的锥型齿轮相啮合;梯型螺纹盘置在O型盒链圈内侧下端部位,盒链中的梯型移动齿嵌入梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿齿槽内;发电机和电源储存器置在O型盒链圈的外侧,转速检测仪和飞轮置在发电机的主轴上;辅助滑轮组成两组各组各自置在紧邻承重盒的两端,辅助滑轮组中的一条滑轮置在O型盒链圈内侧另一条滑轮置在O型盒链圈外側。本发明所述的输送框道是ー种置在输送机上端的出料ロ,输送框道的中间置有能将液分流均输至承重盒内的分输板,与承重盒盒ロ相对应的输送框道道ロ置有能消除承重盒向下移动遭受阻碍的软物圏。本发明所述的承重盒是ー 种与盒链呈45°夹角置在盒链上的盒子;承重盒的盒面板与盒底板其板面的面积一致又相互平行,盒面板的板面与盒壁板的板面呈90°夹角连接,盒底板的板面与盒壁板的板面呈90°夹角连接,盒面板的板面与盒内壁板的板面呈135°夹角连接,盒底板的板面与盒内壁板的板面呈45°夹角连接,盒内壁板呈长方形的板面板中置有能将承重盒置在梯型移动齿背面的螺孔及螺栓,盒面板与盒壁板、盒底板、盒壁板互相连接构成承重盒的盒ロ与输送框道道ロ面积及盒内壁板板面面积一致又相互平行。本发明所述的盒链由链轴、梯型移动齿、传动齿槽轴套、盒端板、链板和板轴部件组成;链轴是盒链的长条型主轴置在梯型移动齿、传动齿槽轴套和盒端板的中间及链板两链轴孔之ー的孔内,梯型移动齿背面有能置承重盒的螺孔,梯型移动齿置在盒链宽面的中间部位、其上端是半凹圆弧面、下端是凸圆弧面、前端是能与梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿齿槽相啮合的梯型移动齿、中心是链轴,传动齿槽轴套置在链板与盒端板之间并套在链轴上,盒端板上有能置承重盒的螺孔,盒端板置在承重盒的两端、其板上端是半凹圆弧面、板下端是凸圆弧面、中心是能容纳链轴的轴孔,链板置在梯型移动齿的两侧、传动齿槽轴套的内侧及盒链的边侧、其上端是半凹圆弧面及链轴的轴孔、中外端是半片凸圆弧面、中内端是半片半凹圆弧面及板轴的轴孔、继中外端是半片半凹圆弧面、中内端是半片凸圆弧面及板轴的轴孔、下端是凸圆弧面及链轴的轴孔,板轴置在链板中端的板轴孔内。本发明所述的梯型螺纹盘由盘主轴、锥型齿轮和梯型螺纹齿组成;盘主轴置在梯型螺纹盘的中心,锥型齿轮置在盘主轴的上端与控速三齿轮相啮合,梯型螺纹齿置在梯型螺纹盘的圆周边上与盒链中的梯型移动齿相啮合。本发明所述的微机控制器、输送机、控速电动机、飞轮、转速检测仪、发电机、电源储存器、电器开关、电器电路、电器控制部件和保护系统可与已知的相关技术相同。本发明的有益效果输送机在限定的15s时间内将ー只承重盒的液予以满载,控速电动机在限定的15s时间内将ー只承重盒从输送框道道ロ的软物圈处通过,发电机组在整个运转过程中输送机和控速电动机两机所消耗的功率较大;而液在数量众多的承重盒内积聚凝结成巨大的荷重,通过动カ齿轮组能向功率较大的发电机提供相应的转矩并产出巨大的电功率;发电机所产出的电量明显大于输送机和控速电动机所消耗的电量;发电机所产出的电源ー组以循环反哺的方式向操纵盒、输送机、转速检测仪和控速电动机输电,再将盈余的另ー组电源输入储存器以及向机组外的电器供电;本发电机组是ー种无须完全依赖机组外部的柴油机、太阳能、风カ、水力、火力和核动カ等设备或能源向发电机提供相应的外力支持,仅通过机组内的各部件实施有效运转,不仅能使机组实现自供旋转动力的境界,还能将机组内所产出的电源向机组外的电器供电,在当今环境急需保护能源紧缺消耗日益巨大的时代,开辟了一个崭新的跨世纪的电器技术和能源技术的领域。


图I是本发电机组整体组合示意图。图2是承重盒与盒链结构示意图。图3是盒链与梯型螺纹盘结构示意图。图I中I.操纵盒;2.仓柜;4.液;5.输送机;6.输送框道;7.分输板;8.软物圏;9.动ー齿轮;10.梅花轮齿;11.随动齿轮;12.动ニ齿轮;13.动三齿轮;14.动四齿 轮;15.动五齿轮;16.轴齿轮;17.控速电动机;18.控速ー齿轮;19.控速ニ齿轮;20.控速三齿轮;21.发电机;22.转速检测仪;23.飞轮;24.滑轮组;25.滑轮;26.电源储存器;27.承重盒;31.盒ロ ;32.盒链;36.梯型移动齿;37.传动齿槽轴套;45.锥型齿轮;46.梯型螺纹齿。图2中27.承重盒;28.盒面板;29.盒底板;30.盒壁板;31.盒ロ ;32.盒链;33.链轴;34.半凹圆弧面;35.凸圆弧面;37.传动齿槽轴套;38.盒端板;39.链板;40.半片半凹圆弧面;41.半片凸圆弧面;42.板轴;43.螺孔。图3中32.盒链;33.链轴;34.半凹圆弧面;35.凸圆弧面;36.梯型移动齿;37.传动齿槽轴套;38.盒端板;39.链板;40.半片半凹圆弧面;41.半片凸圆弧面;42.板轴;44.盘主轴;45.锥型齿轮;46.梯型螺纹齿。
具体实施例方式下面依据上述的技术方案和附图对本发明作进ー步说明。本发明所述的发电机组的整体组合如图所示本发明所述的发电机组的整体组合由操纵盒I、仓柜2、液4、输送机5、输送框道6、承重盒27、盒链32、动カ齿轮组、控速电动机17组、梯型螺纹盘、随动齿轮11、转速检测仪22、飞轮23、发电机21、电源储存器26和辅助滑轮组24组成;发电机组最底端的前庭部位置有操纵盒I后庭部位置有能存放液4的仓柜2,仓柜2中置有能输送液4的输送机5,输送机5上端的出料ロ与输送框道6的进料ロ相连接,输送框道6的出料ロ与承重盒27的盒ロ 31相对应;动力齿轮组中的动ー齿轮9置在盒链32内侧的上端部位,随动齿轮11置在盒链32内侧的下端部位,两齿轮将盒链32上下支撑成ー组呈O型状的盒链32圈;承重盒27置在O型盒链32圈的外侧,上一只承重盒27与下一只承重盒27依次叠置与O型盒链32圈联合构成呈O型状承重盒27盒组圈;动力齿轮组中的动ー齿轮9上置有梅花轮齿10和常规轮齿两种齿型,动ー齿轮9上的梅花轮齿10与盒链32内的传动齿槽轴套37相啮合,动ー齿轮9上的常规轮齿与动ニ齿轮12相啮合;动ニ齿轮12与动三齿轮13轴齿轮相啮合,动三齿轮13与动四齿轮14轴齿轮相啮合,动四齿轮14与动五齿轮15轴齿轮相啮合,动五齿轮15与发电机21主轴上的轴齿轮16相啮合;控速电动机组置在O型盒链32圈内侧中端部位,控速电动机17上的轴齿轮与控速ー齿轮18相啮合,控速ー齿轮18轴齿轮与控速ニ齿轮19相啮合,控速ニ齿轮19轴齿轮与控速三齿轮20相啮合,控速三齿轮20边侧斜轮齿与梯型螺纹盘顶端的锥型齿轮45相啮合;梯型螺纹盘置在O型盒链32圈内侧下端部位,盒链32中的梯型移动齿36嵌入梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿46槽内;发电机21和电源储存器26置在O型盒链32圈的外侧,转速检测仪22和飞轮23置在发电机21的主轴上;辅助滑轮组24成两组各组各自置在紧邻承重盒27的两端,辅助滑轮组24中的一条滑轮25置在O型盒链32圏内侧另一条滑轮置在O型盒链32圏外侧。
本发明所述的输送机5如图I所示本发明所述的输送机5在整个发电机21组中所消耗的能量最大。本发明的输送机5将比重为lg/cm3液4作为输送对象,其输送体长度为10. 5m、转速为2900r/min、电动机运转的功率为5. 5kw/h,能完成10. 2dm3/s及36. 72m3/h的输送量,能在15s的时间内输送153dm3的液4将ー只体积为159. 375dm3的承重盒27予以满载。本发明所述的输送框道6如图I所示本发明所述的输送框道6置在输送机5上端的出料ロ,输送框道6的中间置有能将液3予以分流输送至承重盒27内的分输板7,与承重盒27盒ロ 31相对应的输送框道6ロ置有能消除承重盒27在向下移动时遭受阻碍的软物圈8。本发明所述的承重盒27如图2所示本发明所述的承重盒27是ー种与盒链32呈45°夹角置在盒链32上的盒子;承重盒27的盒面板28与盒底板29其板面面积一致又相互平行,盒面板28的板面与盒壁板30的板面呈90°夹角连接,盒底板29的板面与盒壁板30的板面呈90°夹角连接,盒面板28的板面与盒内壁板的板面呈135°夹角连接,盒底板29的板面与盒内壁板的板面呈45°夹角连接,盒内壁板呈长方形的板面板中置有能将承重盒27置在梯型移动齿36背面的螺孔孔及螺栓;盒面板28与盒壁板、盒底板29、盒壁板30互相连接构成承重盒27的盒ロ 31,盒ロ 31与输送框道6道ロ的软物圈8面积及盒内壁板板面的面积一致又相互平行;一只承重盒27限定在15s时间内承重盒27盒ロ 31从输送框道6道ロ的软物圈8处通过。承重盒27体积的大小及承重盒27满载重金属颗粒3盒数的多少决定着发电机21能获得的转矩的大小。本发明将承重盒27的宽度从盒内壁板至盒ロ 31的距离为85cm,承重盒27的长度从盒壁板30至另ー块盒壁板的距离为125cm,承重盒27的高度从盒面板28至盒底板29的垂直距离为10. 6cm,承重盒27的体积为159. 375dm3,承重盒27在满载比重为lg/cm3液4后的重量为153kg ;承重盒27盒ロ 31的长度与承重盒27的长度一致为125cm,承重盒27盒ロ 31的宽度与盒壁板30的斜边一致为15cm ;机组进入运转阶段,能满载液4的承重盒27盒数为60只,60只承重盒27盒组累计总高度为9m,60只承重盒27盒组合成总体积为9562. 5dm3,60只承重盒27盒组在满载液4后其累积总重量为9180kg。选择输送机向承重盒27内输送液时,在承重盒27的盒壁板30上不能再置有排泄孔47。本发明所述的盒链32如图2、图3所示本发明所述的盒链32由链轴33、梯型移动齿36、传动齿槽轴套37、盒端板38、链板39和板轴42部件组成;链轴33是盒链32的长条型主轴置在梯型移动齿36、传动齿槽轴套37和盒端板38的中间及链板39两链轴33孔之ー的孔内,梯型移动齿36背面配有能置承重盒27的螺孔43,梯型移动齿36置在盒链32宽面的中间部位、其上端是半凹圆弧面34、下端是凸圆弧面35、前端是与梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿46齿槽相啮合的梯型移动齿36、中心是链轴33,传动齿槽轴套37置在链板39与盒端板38之间并套在链轴33上,盒端板38上有能置承重盒27的螺孔43,盒端板38置在承重盒27的两端、其板上端是半凹圆弧面34、板下端是凸圆弧面35、中心是能容纳链轴33的轴孔,链板39置在梯型移动齿36的两侧、传动齿槽轴套37的内侧及盒链32的边侧、其上端是半凹圆弧面34及链轴33的轴 孔、中外端是半片凸圆弧面41、中内端是半片半凹圆弧面40及板轴42的轴孔、继中外端是半片半凹圆弧面40、中内端是半片凸圆弧面41及板轴42的轴孔、下端是凸圆弧面35及链轴33的轴孔,板轴42置在链板39中端的板轴孔内。盒链32的梯型移动齿36、盒端板38和链板39的上下端都置有半凹圆弧面34和凸圆弧面35,在链板39的中外端置有半片凸圆弧面41、中内端置有半片半凹圆弧面40、继中外端置有半片半凹圆弧面40、中内端置有半片凸圆弧面41,这些凹圆弧与凸圆弧的关键性效益是动ー齿轮9和随动齿轮11将盒链32上下支撑成ー组呈O型状盒链32圈,盒链32处在动ー齿轮9和随动齿轮11呈圆周状的轮廓时,半凹圆弧面34和半片半凹圆弧面40可以将凸圆弧面35和半片凸圆弧面41中的凸圆弧圆心作为ー种轴心,凹圆弧能紧依着凸圆弧而旋转,使盒链32受齿轮圆周状轮廓的影响依势向O型状的圈内弯曲;在盒链32呈直线状态时,凹圆弧无凸圆弧圆心的支持失去 轴心而无法旋转,亦受相邻部件的互相牵制宁折不弯而梗直,更能使与盒链32呈45°夹角的承重盒27不受角度剪力的影响能够坚挺而不夭折。本发明所述的梯型螺纹盘如图3所示本发明所述的梯型螺纹盘是ー种既能支撑承重盒27盒组的何重又能控制承重盒27盒组移动速度的部件;梯型螺纹盘由盘主轴44、锥型齿轮45和梯型螺纹齿46组成;盘主轴44置在梯型螺纹盘中心,锥型齿轮45置在盘主轴44上端与控速三齿轮20相啮合,梯型螺纹齿46置在梯型螺纹盘圆周边上与盒链32中的梯型移动齿36相啮合。梯型螺纹齿46旋转ニ圈就能将置在O型盒链32圏外侧盒ロ 31宽度为15cm的一只承重盒27予以输送。本发明的工作过程本发电机组由操纵盒I全程控制和操纵发电机组实施运转的全过程。操纵盒I内置有微机控制器、市电供电控制电路、启动控制电路、电源输送电路、电压调整电路、电压越限保护电路、充电电路、发电机起励灭磁电路、測量指示电路、机组故障报警电路、自启动控制电路、转速检测电路、交直流电源转换电路、各种类型的电器开关、控制部件和保护系统。启动本发电机组时需依赖机组外部的电源予以支持。首先由机组外部的电源向发电机组中的操纵盒I、输送机5、控速电动机17和发电机21供电,启动发电机组实施前期运转。获机组外部电源的支持,输送机5实施运转。将仓柜2底部的液4输入输送框道
6,输送框道6中的分输板7将液4分流输送至承重盒27内。输送机5在15s时间内将第一只承重盒27的液4予以满载,井随O型盒链32圈的运转程序满载第二只承重盒27,直至输送机5将第六十一只承重盒27的液4予以满载。控速电动机17是ー种控制梯型螺纹盘运转的电机,同时又承担着释放盒链32、梯型移动齿36和梯型螺纹齿46在运转过程中所出现的传动机构损耗,由功率为2kw/h的控速电动机17保障发电机组的运转。获机组外部电源的支持,控速电动机17实施运转。控速电动机17的转速为1500r/min、25r/s,由直径为IOcm的控速电动机17主轴上的轴齿轮向直径为38. 9cm的控速ー齿轮18提供转速,控速ー齿轮18获得385. 604113r/min、6. 426735r/s的转速后由直径为IOcm的轴齿轮向直径为38. 9cm的控速ニ齿轮19提供转速,控速ニ齿轮19获得99. 127021r/min、l. 652117r/s的转速后由直径为IOcm的轴齿轮向直径为38. 9cm的控速三齿轮20提供转速,控速三齿轮20获得25. 482525r/min、0. 424709r/s的转速后由控速三齿轮20边侧斜轮齿向梯型螺纹盘顶端的直径为12. 25cm锥型齿轮45提供转速,锥型齿轮45获得8. 024703r/min、0. 133745r/s的转速,能在15s时间内使梯型螺纹齿46旋转ニ圈;梯型螺纹齿46每旋转ー圈就能输完盒链32上的一条梯型移动齿36,旋转ニ圈就能输完盒链32上的ニ条梯型移动齿36 ;梯型螺纹齿46输完盒链32上的ニ条梯型移动齿36,就能完成盒ロ 31宽度为15cm的一只承重盒27的输送任务。获机组外部电源的支持发电机21以电动机的工作方式实施运转;发电机21的转速为1500r/min、25r/s,发电机21主轴上直径为9. 825328cm的轴齿轮16向直径为90cm的动五齿轮15提供转速,动五齿轮15获得163. 755459r/min、2. 729258r/s的转速后由直径为9. 825328cm的轴齿轮向直径为90cm的动四齿轮14提供转速,动四齿轮14获得17. 877234r/min、0. 297954r/s的转速后由直径为9. 825328cm的轴齿轮向直径为90cm的动三齿轮13提供转速,动三齿轮13获得I. 951663r/min、0. 032528r/s的转速后由直径为
9.825328cm的轴齿轮向直径为90cm的动ニ齿轮12提供转速,动ニ齿轮12获得O. 213064r/min、0. 003551r/s的转速后齿轮转速非常缓慢可将转速转换成转动的齿数来计算;直径为90cm的动ニ齿轮12其圆周长为282. 743334cm,旋转时能向动ー齿轮9提供转动的齿数为 60. 242426cm/min、l. 00404cm/s, 15s时间内动ニ齿轮12能向动ー齿轮9提供转动的齿数为15. 0606cm,使动ー齿轮9通过传动齿槽轴套37将转动的齿数传递至盒链32使其移动15. 0606cm,盒链32的移动使梯型移动齿36与梯型螺纹齿46的旋转速度相吻合,梯型螺纹齿46旋转ニ圈就能将置在O型盒链32圏外侧的盒ロ 31宽度为15cm的一只承重盒27予以输送。 输送机5依顺序将第六十一只承重盒27的液4予以满载,此时第一只承重盒27已经移动至O型盒链32圈最低端的随动齿轮11的外侧,第一只承重盒27受随动齿轮11呈圆周状轮廓其机械作用的牵制承重盒27的盒体倾斜,承重盒27内的液4依势倾倒至仓柜2内,此时操纵盒I内的微机控制器调整电路,关闭由外部电源向发电机21输电的电路,发电机21終止其电动机的工作程序,开启发电机21正常发电工作电路;发电机21依据所获得的转矩而产出电源,为预防发电机组进入运转程序出现损耗使机组瘫痪,首先将电源输入电源储存器26内予以储备。电源储存器26内所储备的电量已满足可能出现的损耗所需,微机控制器调整电路,关闭由外部电源向操纵盒I、输送机5和控速电动机17输电的电路,开启将发电机21中所产出的电源实行分组分流的输电电路,ー组以循环反哺的方式向操纵盒I、输送机5、转速检测仪22和控速电动机17供电,另ー组输入电源储存器26内储存亦可向发电机21组外的电器设备供电。承重盒27盒组中有六十只承重盒27能满载液4其总重量达9180kg,承重盒27盒组通过盒链32内的传动齿槽轴套37向动ー齿轮9上的梅花轮齿10传递重力,动ー齿轮9通过常规轮齿向直径为90cm的动ニ齿轮12传递重力,动ニ齿轮12将8726. 508kg重力传递至直径为9. 825328cm的动三齿轮13的轴齿轮上,直径为90cm的动三齿轮13将8295. 4185kg重力传递至直径为9. 825328cm的动四齿轮14的轴齿轮上,直径为90cm的动四齿轮14将860. 8761kg重力传递至直径为9. 825328cm的动五齿轮15上的轴齿轮,直径为90cm的动五齿轮15将89. 3394kg的重力传递至直径为9. 825328cm的发电机21主轴的轴齿轮16上,发电机21主轴上的轴齿轮16获得9. 2714kg (90N · m)的转矩能使功率为29. 0424kw/h的发电机21实施运转,微机控制器调整电路,ー组以循环反哺的方式向操纵盒I提供I. 5kw/h的电量、向输送机5提供5. 5kw/h的电量、向转速检测仪22提供O. 9733kw/h的电量、向控速电动机17提供2kw/h的电量,另ー组盈余的6kw/h的电量输入电源储存器26内储存亦可向机组外的电器设备供电。辅助滑轮组24以滑轮25挟制的方式控制O型盒链32圈和承重盒27盒组,预防互相啮合的梯型移动齿36与梯型螺纹齿46在运转过程中遭遇阻碍而脱离。转速检测仪22全程监控发电机21的运转过程,一旦在旋转速度上出现差异及时予以纠正。发电机21的转速过快,由转速检测仪22向微机控制器提供信息,微机控制器即刻控制控速电动机17的转速;发电机21的转速过慢,由转速检测仪22向微机控制器提供信息,微机控制器即刻指令控速电动机17提升转速。
飞轮23置在发电机21的主轴上,以飞轮23的质量和旋转过程中的惯性,使发电机21的转速保持均匀。
权利要求
1.一种能自供旋转动力的发电机组,包括发电机组,所述的发电机组由操纵盒(I)、仓柜(2)、液(4)、输送机(5)、输送框道(6)、承重盒(27)、盒链(32)、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮(11)、转速检测仪(22)、飞轮(23)、发电机(21)、电源储存器(26)和辅助滑轮组(24)组成,其特征是输送机(5)向承重盒(27)内输液(4)。
全文摘要
本发明公开了一种能自供旋转动力的发电机组,包括操纵盒、仓柜、液、输送机、输送框道、承重盒、盒链、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮、转速检测仪、飞轮、发电机、电源储存器和辅助滑轮组。机组最底端置有操纵盒及存放液和输送机的仓柜,输送机出料口与输送框道及置在盒链圈上的承重盒相对应,盒链圈内的上端置动力齿轮组中端置控速电动机组下端置梯型螺纹盘,发电机和电源储存器置在盒链圈的外侧,转速检测仪和飞轮置在发电机的主轴上,辅助滑轮组置在承重盒的两端及盒链圈的内外两侧。机组具有将产出的电源循环反哺促本机组运转再将盈余电源向机组外供电的优点。
文档编号F03G3/04GK102661258SQ20121014395
公开日2012年9月12日 申请日期2007年6月4日 优先权日2007年6月4日
发明者丁友良 申请人:丁友良
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