机油尺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机油尺，包括尺芯和尺座，尺芯插入尺座并与尺座可拆卸连接，所述尺芯包括尺芯手柄和具有测量部分的尺芯主体，所述尺芯主体能够插入所述尺座并通过所述尺芯手柄止挡，所述测量部分伸出所述尺座；尺芯主体上部外壁与尺座内壁围成空腔，所述空腔侧壁上设有贯穿的进油孔，尺芯内设排气通道，排气通道上部与外界空气接触，排气通道下部设有与空腔相通的进气口。本发明结构简单，方便实用。
【专利说明】机油尺
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用机械领域，具体涉及一种农用机械发动机用机油尺。
【背景技术】
[0002]发动机在使用过程中，要定时观察箱体内的机油损耗情况，以便随时添加机油。
[0003]机油的多少是通过机油尺测量部分浸迹位置反映出来的。
[0004]现在的微耕机的机油尺的作用仅是检查机油量，其工作原理是在发动机传动箱内安装机油尺，机油尺的测量部检测机油量，机油尺仅仅起到一个检测工具的作用，然而传动箱是一个密闭空间结构，传动箱内的转动副运动时，会使传动箱内腔产生压力波动，压力波动很容易导致传动箱的各连接处的油封被压出，造成机油泄露，因此需要在传动箱上设置一个使传动箱内腔与外界连通的通气孔，保证传动箱内的气体能够排出，起到降压的效果。
[0005]通气孔是连通外界的常开孔，机油很容易因为压力波动作用从通气孔流出。
[0006]通常通气孔要求做到既能排气，又能阻止机油泄露，因此，这种通气孔结构复杂，甚至需要另设一个与传动箱连接的装置。传动箱需要开两个孔，一个装机油尺，另一个通大气，使传动箱结构复杂，制作难度大，生产成本高。
【发明内容】
[0007]本发明意在提供一种机油尺，以简化传动箱结构。
[0008]专利方案:本方案中的机油尺，包括尺芯和尺座，尺芯插入尺座并与尺座可拆卸连接，所述尺芯包括尺芯手柄和具有测量部分的尺芯主体，所述尺芯主体能够插入所述尺座并通过所述尺芯手柄止挡，所述测量部分伸出所述尺座；尺芯主体上部外壁与尺座内壁围成空腔，所述空腔侧壁上设有贯穿的进油孔，尺芯内设排气通道，排气通道上部与外界空气接触，排气通道下部设有与空腔相通的进气口。
[0009]与现有技术相比，本发明的优点在于:包括尺芯和尺座，尺座安装在机油孔上，尺芯插入尺座并与尺座可拆卸连接，所述尺芯包括尺芯手柄和具有测量部分的尺芯主体，所述尺芯主体能够插入所述尺座并通过所述尺芯手柄止挡，所述测量部分伸出所述尺座，测量部分可以伸至传动箱底部；尺芯主体上部外壁与尺座内壁围成空腔，所述空腔侧壁上设有贯穿的进油孔，进油孔朝向传动箱内的齿轮，齿轮转动时甩出的机油可以通过进油孔进入空腔中，通过尺芯内设排气通道，排气通道上部与外界空气接触，排气通道下部设有与空腔相通的进气口，机油需要通过进油孔、进气口、再通过排气通道才能离开传动箱，难度很大或者说没有可能，机油通常在空腔内积聚并通过尺芯中部与尺座下端滑动连接处的间隙(空腔底面通孔与尺芯中部的间隙)流回传动箱内，而机油内的气体或气泡则通过进气口进入排气通道并从排气通道排出至外界空气中，起到降压的效果；本发明将现有技术中的机油孔和通气孔合二为一，机油尺既可以检测机油损耗情况，同时机油尺自身可以将机油中的空气排出，无需另外添加装置，简化了传动箱结构，降低了制作难度和生产成本。
[0010]进一步，进气口与进油孔成一定夹角设置，进气口不正对进油孔，以防机油从进油孔进入空腔时直接进入进气口并通过排气通道泄漏到外界。
[0011 ] 进一步，进气口与进油孔成180度设置，进气口背对进油孔，最大程度限制机油不会直接从进油孔进入空腔时直接进入进气口。
[0012]进一步，进气口高度高于进油孔最下端，即使机油在空腔内积聚且液位逐渐升高，由于进气口高度高于进油孔最下端，机油也会首先从进油孔流出至传动箱，而不会堵塞进气口影响本发明的正常使用。
[0013]进一步，测量部分呈十字形，尽量减小测量部分的体积，保证不会因测量部分体积引起传动箱内液位发生较大变化，提高测量精度。
[0014]进一步，进气口倾斜向上设置，既增加了机油进入排气通道的难度，以防机油堵塞排气通道，造成排气不畅，又便于进入到排气通道的机油在重力作用下滑落到空腔中。
[0015]进一步，进油孔呈条形，增大进油面积。
[0016]进一步，尺芯与尺座之间螺纹连接，方便安装拆卸。
[0017]进一步，尺座与机油孔之间螺纹连接，尺座上亦设有尺座手柄，方便安装拆卸。
[0018]进一步，尺座与机油孔之间的螺纹旋向与尺座与尺芯之间的螺纹旋向相反，防止旋紧尺座与尺芯时使尺座与机油孔之间的连接松动。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本发明实施例一的尺芯的结构示意图；
图4为图3的B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:尺芯1、尺芯手柄11、测量部分12、排气通道13、进气口14、尺座2、进油孔21、尺座手柄22。
[0021]实施例一基本如图1至图4所示:机油尺包括尺芯I和尺座2，尺芯I插入尺座2并与尺座2可拆卸连接，所述尺芯I包括尺芯手柄11和具有测量部分12的尺芯I主体，所述尺芯I主体能够插入所述尺座2并通过所述尺芯手柄11止挡，所述测量部分12伸出所述尺座2，测量部分12可以伸至传动箱底部；尺芯I主体上部外壁与尺座2内壁围成空腔，所述空腔侧壁上设有贯穿的进油孔21，进油孔21朝向传动箱内的齿轮，齿轮转动时甩出的机油可以通过进油孔21进入空腔中，通过尺芯I内设排气通道13，排气通道13上部与外界空气接触，排气通道13下部设有与空腔相通的进气口 14，机油在空腔内积聚而机油内的气体或气泡则通过进气口 14进入排气通道13并从排气通道13排出至外界空气中；本发明将现有技术中的机油孔和通气孔合二为一，同时机油尺自身可以将机油中的空气排出，简化了传动箱结构，降低了制作难度和生产成本；进气口 14与进油孔21成180度设置；进气口14高度高于进油孔21最下端；进气口 14水平设置；进油孔21呈条形，增大进油面积；尺芯I与尺座2之间螺纹连接，方便安装拆卸；尺座2与机油孔之间螺纹连接，尺座上亦设有尺座手柄22，方便安装拆卸；尺座2与机油孔之间的螺纹旋向与尺座2与尺芯I之间的螺纹旋向相反。
[0022]实施例二:
与实施例一的不同之处仅在于尺芯与尺座之间的螺纹连接替换为花键连接，方便尺芯相对尺座滑动，检测机油深度时，尺芯可以很容易就取出，同时进气口倾斜向上设置，既增加了机油进入排气通道的难度，以防机油堵塞排气通道，造成排气不畅，又便于进入到排气通道的机油在重力作用下滑落到空腔中。
[0023]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.机油尺，其特征在于，包括尺芯和尺座，尺芯插入尺座并与尺座可拆卸连接，所述尺芯包括尺芯手柄和具有测量部分的尺芯主体，所述尺芯主体能够插入所述尺座并通过所述尺芯手柄止挡，所述测量部分伸出所述尺座；尺芯主体上部外壁与尺座内壁围成空腔，所述空腔侧壁上设有贯穿的进油孔，尺芯内设排气通道，排气通道上部与外界空气接触，排气通道下部设有与空腔相通的进气口。
2.根据权利要求1所述的机油尺，其特征在于，进气口与进油孔成一定夹角设置。
3.根据权利要求2所述的机油尺，其特征在于，进气口与进油孔成180度设置。
4.根据权利要求2或3所述的机油尺，其特征在于，进气口高度高于进油孔最下端。
5.根据权利要求2或3所述的机油尺，其特征在于，测量部分呈十字形。
6.根据权利要求4所述的机油尺，其特征在于，进气口倾斜向上设置。
7.根据权利要求5所述的机油尺，其特征在于，进油孔呈条形。
8.根据权利要求3或6所述的机油尺，其特征在于，尺芯与尺座之间螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的机油尺，其特征在于，尺座与机油孔之间螺纹连接，尺座上亦设有尺座手柄。
10.根据权利要求9所述的机油尺，其特征在于，尺座与机油孔之间的螺纹旋向与尺座与尺芯之间的螺纹旋向相反。
【文档编号】F01M11/12GK104500171SQ201410701378
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】苏德超 申请人:重庆华世丹机械制造有限公司