一种余热锅炉闪蒸发电装置的制作方法

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种余热锅炉闪蒸发电装置。

背景技术：

余热锅炉作为一种节能、减排设备是冶炼工艺中不可或缺的关键环节，其主要作用是将冶炼工艺中炉体产生的烟气进行降温，同时将烟气降温环节释放的热量用于产生蒸汽，蒸汽再被用于其他生产工序。余热锅炉运行的稳定性直接关系到冶炼工艺的作业率及后续相关系统的可靠运行。

统的单压工艺系统由于没有闪蒸器和回路，锅炉窄点的影响，余热锅炉烟气出口温度一般在170℃以上，对于主要由热空气组成的低品位余热烟气其热量没有被充分利用，系统发电效率较低。同时不能对烟气进行过滤吸附，容易污染。

为此我们提出一种新型的一种余热锅炉闪蒸发电装置解决上述问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及

本技术：
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有余热锅炉闪蒸发电装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种余热锅炉闪蒸发电装置，能够实现对热烟气进行过滤吸附，防止污染。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种余热锅炉闪蒸发电装置，其包括底座、余热锅炉和风轮机，所述底座的顶部左侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉的右侧底部设置有热水器，所述热水器的顶部设置有蒸发器，所述底座的顶部中间设置有闪蒸器，所述闪蒸器通过连接管与蒸发器连接，所述连接管的中间设置有净化装置，所述净化装置的内腔两侧设置有过滤网层，所述净化装置的内腔中间设置有活性炭棒，所述底座的顶部右侧设置有风轮机和发电机，所述风轮机的两端分别于闪蒸器和发电机连接。

作为本实用新型所述的一种余热锅炉闪蒸发电装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述支撑脚架的底部设置有防滑垫片。

作为本实用新型所述的一种余热锅炉闪蒸发电装置的一种优选方案，其中：所述连接管上设置有电磁阀。

作为本实用新型所述的一种余热锅炉闪蒸发电装置的一种优选方案，其中：所述余热锅炉的内腔侧壁设置有耐热层，所述余热锅炉的外壁设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种余热锅炉闪蒸发电装置的设置，结构设计合理，通过在蒸发器和闪蒸器的连接管上设置有净化装置，在净化装置的内腔设置有过滤网层混合活性炭棒，实现了对热烟气的吸附过滤，防止污染，通过热水器、蒸发器、闪蒸器、风轮机和发电机的配合，实现了回收发电，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化装置结构。

图中；100底座、110支撑脚架、120防滑垫片、200余热锅炉、210热水器、220蒸发器、230连接管、240净化装置、250闪蒸器、260活性炭棒、270过滤网层、300风轮机、310发电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉闪蒸发电装置，在使用过程中能够实现对热烟气进行过滤吸附，防止污染；

请参阅图1和图2，一种余热锅炉200闪蒸发电装置，包括底座100、余热锅炉200和风轮机300，所述底座100的顶部左侧设置有余热锅炉200，所述余热锅炉200的右侧底部设置有热水器210，所述热水器210的顶部设置有蒸发器220，所述底座100的顶部中间设置有闪蒸器250，所述闪蒸器250通过连接管230与蒸发器220连接，所述连接管230的中间设置有净化装置240，所述净化装置240的内腔两侧设置有过滤网层270，所述净化装置240的内腔中间设置有活性炭棒260，所述底座100的顶部右侧设置有风轮机300和发电机310，所述风轮机300的两端分别于闪蒸器250和发电机310连接。

具体的，所述底座100的底部四角设置有支撑脚架110，所述支撑脚架110的底部设置有防滑垫片120。

具体的，所述连接管230上设置有电磁阀。

具体的，所述余热锅炉200的内腔侧壁设置有耐热层，所述余热锅炉200的外壁设置有保温层

工作原理：在余热锅炉200闪蒸发电装置使用的过程中，通过在蒸发器220和闪蒸器250的连接管230上设置有净化装置240，在净化装置240的内腔设置有过滤网层270混合活性炭棒260，实现了对热烟气的吸附过滤，防止污染，通过热水器210、蒸发器220、闪蒸器250、风轮机300和发电机310的配合，实现了回收发电，节能环保。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种余热锅炉闪蒸发电装置，其特征在于：包括底座(100)、余热锅炉(200)和风轮机(300)，所述底座(100)的顶部左侧设置有余热锅炉(200)，所述余热锅炉(200)的右侧底部设置有热水器(210)，所述热水器(210)的顶部设置有蒸发器(220)，所述底座(100)的顶部中间设置有闪蒸器(250)，所述闪蒸器(250)通过连接管(230)与蒸发器(220)连接，所述连接管(230)的中间设置有净化装置(240)，所述净化装置(240)的内腔两侧设置有过滤网层(270)，所述净化装置(240)的内腔中间设置有活性炭棒(260)，所述底座(100)的顶部右侧设置有风轮机(300)和发电机(310)，所述风轮机(300)的两端分别于闪蒸器(250)和发电机(310)连接。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉闪蒸发电装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110)，所述支撑脚架(110)的底部设置有防滑垫片(120)。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉闪蒸发电装置，其特征在于：所述连接管(230)上设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉闪蒸发电装置，其特征在于：所述余热锅炉(200)的内腔侧壁设置有耐热层，所述余热锅炉(200)的外壁设置有保温层。

技术总结
本实用新型属于余热利用技术领域，具体为一种余热锅炉闪蒸发电装置，包括底座、余热锅炉和风轮机，所述底座的顶部左侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉的右侧底部设置有热水器，所述热水器的顶部设置有蒸发器，所述底座的顶部中间设置有闪蒸器，所述闪蒸器通过连接管与蒸发器连接，所述连接管的中间设置有净化装置，所述净化装置的内腔两侧设置有过滤网层，所述净化装置的内腔中间设置有活性炭棒，其结构合理，通过在蒸发器和闪蒸器的连接管上设置有净化装置，在净化装置的内腔设置有过滤网层混合活性炭棒，实现了对热烟气的吸附过滤，防止污染，通过热水器、蒸发器、闪蒸器、风轮机和发电机的配合，实现了回收发电，节能环保。

技术研发人员：宫玉凯
受保护的技术使用者：沈阳奥通科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.03