一种风力发电机组机舱罩预组装平台的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组机舱罩技术领域，具体涉及一种风力发电机组机舱罩预组装平台。


背景技术：

2.机舱罩是风力发电机组的重要部件，它将机舱内的所有部件罩在其中，与外部隔绝，是风力发电机组的防护结构。
3.风电机舱罩的结构外形种类繁多，其中一种是分割成六个主要壳体的类长方体结构。此种结构机舱罩在产品出厂运输时具备一定优势，但是因其分割形成的部件较多，并且体积非常大，在整机组装时十分困难，占用大量工时。
4.常规的安装方式是将各壳体部件一片一片安装至机组连接点。这种安装方式由于机组底部两侧空间狭小，侧板与底板连接时，人员需要钻爬安装，操作十分不便，花费大量工时并且有吸入安装产生粉尘的风险。
5.如图1所示的一种风力发电机组机舱罩结构，它可以预组装机舱罩底板主体与侧板主体，由于安装空间大，安装效率高，同时通风良好，降低安装产生的粉尘对人体的危害；但是，该结构缺少相应的预组装平台导致组装起来具有一定的难度，难以实施。


技术实现要素：

6.1、实用新型要解决的技术问题
7.针对现有的风力发电机组机舱罩结构在预组装时存在一定的难度的技术问题，本实用新型提供了一种风力发电机组机舱罩预组装平台，它采用外部拉紧固定的方式，固定方式相对简单，同时方便人员在底板上进行预组装。
8.2、技术方案
9.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
10.一种风力发电机组机舱罩预组装平台，包括主支架，用于支撑机舱罩底板；若干侧支撑杆，安装于主支架上；侧支撑板，安装于侧支撑杆上以用于支撑机舱罩侧板；所述侧支撑杆通过栓紧带连接有侧拉件，所述侧拉件与机舱罩侧板可拆卸连接。
11.可选地，所述侧支撑杆外侧连接有固定杆，所述栓紧带的一端连接于固定杆的外端。
12.可选地，所述侧拉件和固定杆上设有拉耳，所述栓紧带的两端分别设有与拉耳相配合的挂钩。
13.可选地，还包括可起吊机舱罩的起吊设备。
14.可选地，所述主支架包括若干横向杆体和若干纵向杆体，若干侧支撑杆竖向的安装于横向杆体的端部。
15.可选地，所述侧支撑杆的高度低于机舱罩侧板的高度。
16.可选地，所述侧支撑板可滑动调节的安装于侧支撑杆上。
17.3、有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.(1)本风力发电机组机舱罩预组装平台采用外部拉紧固定的方式，无需在机舱罩内部特制固定点，固定方式相对简单，且内部无支撑架等障碍，方便人员在底板上进行预组装。
附图说明
20.图1为本实用新型背景技术中提出的一种风力发电机组机舱罩结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提出的一种风力发电机组机舱罩预组装平台的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提出的一种风力发电机组机舱罩预组装平台预组装时的结构示意图；
23.图4为图3中a处的局部示意图；
24.图5为本实用新型实施例提出的一种风力发电机组机舱罩预组装平台起吊时的结构示意图。
25.1、主支架；2、侧支撑杆；3、侧支撑板；4、栓紧带；5、侧拉件；6、固定杆；8、起吊设备；9、横向杆体；10、纵向杆体。
具体实施方式
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1
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5及实施例对本实用新型作详细描述。
27.如图1所示，一种风力发电机组机舱罩结构，包括可拆卸连接在一起的底板、侧板、顶板、前端板和后端板，所述底板上具有塔筒安装孔，以及安装于塔筒安装孔上的毛刷组件，所述底板的前部具有与塔筒安装孔相通的连接开口，所述连接开口呈u形，以及可拆卸安装于该连接开口处的底板副体，所述塔筒安装孔由底板和底板副体构成，所述底板和底板副体上分别具有构成塔筒安装孔的圆弧边。
28.本风力发电机组机舱罩结构通过底部副体可拆卸的设计，可采用预组装部分罩体并从后插入机组的安装方式；可以预组装机舱罩底板主体与侧板主体，由于安装空间大，安装效率高，同时通风良好，降低安装产生的粉尘对人体的危害；预组装机舱罩可以作为独立工序，不必等到机组安装尾声再进行安装，缩短整机安装周期，预组装的机舱罩也可以厂外存放以便于直接取用。
29.结合附图2
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5，本实施例的一种风力发电机组机舱罩预组装平台，包括主支架1，用于支撑机舱罩底板，所述主支架1包括若干横向杆体9和若干纵向杆体10，横向杆体9和纵向杆体10的交错点固连在一起；若干侧支撑杆2，若干侧支撑杆2竖向的安装于横向杆体9的端部；侧支撑板3，安装于侧支撑杆2上以用于支撑机舱罩侧板；所述侧支撑杆2通过栓紧带4连接有侧拉件5，所述侧拉件5与机舱罩侧板可拆卸连接(螺栓连接)。
30.本风力发电机组机舱罩预组装平台采用外部拉紧固定的方式，无需在机舱罩内部特制固定点，固定方式相对简单，且内部无支撑架等障碍，方便人员在底板上进行预组装。
31.作为本实用新型的可选方案，所述侧支撑杆2外侧连接有固定杆6，固定杆6呈水平朝向布置，所述栓紧带4的一端连接于固定杆6的外端，以使侧支撑板3、固定杆6外端和侧拉件5构成一个倾斜角度较大的三角形以保证对机舱罩侧板的支撑力，且三角形的支撑方式较为稳定，可保证预组装时的安全性。
32.作为本实用新型的可选方案，所述侧拉件5和固定杆6上设有拉耳，所述栓紧带4的两端分别设有与拉耳相配合的挂钩，所述栓紧带4可通过紧固器拉紧以对机舱罩侧板施加拉力。
33.作为本实用新型的可选方案，还包括可起吊机舱罩的起吊设备8。
34.本风力发电机组机舱罩预组装平台的使用方式为：预先将机舱罩底板放入主支架1的上平面，然后装入机舱罩侧板，调整侧支撑板3贴紧机舱罩侧板，使用侧拉件5、栓紧带4将侧板拉紧至固定杆6上，完成机舱罩侧板临时固定后，进行机舱罩侧板主体、底板主体、后盖板连接紧固作业，预组装完成后，使用起吊设备8吊起吊预组装罩体，从机组后方装入，然后安装机舱罩其余罩体组件。
35.作为本实用新型的可选方案，所述侧支撑杆2的高度低于机舱罩侧板的高度，方便紧固调整，同时降低机舱罩起吊高度。
36.作为本实用新型的可选方案，所述侧支撑板3可滑动调节的安装于侧支撑杆2上，例如，可在侧支撑板3上开设槽形连接孔以达到横向调节的目的，从而使得侧支撑板3可牢牢的抵靠于机舱罩侧板外壁上。
37.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风力发电机组机舱罩预组装平台，其特征在于：包括主支架，用于支撑机舱罩底板；若干侧支撑杆，安装于主支架上；侧支撑板，安装于侧支撑杆上以用于支撑机舱罩侧板；所述侧支撑杆通过栓紧带连接有侧拉件，所述侧拉件与机舱罩侧板可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组机舱罩预组装平台，其特征在于：所述侧支撑杆外侧连接有固定杆，所述栓紧带的一端连接于固定杆的外端。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组机舱罩预组装平台，其特征在于：所述侧拉件和固定杆上设有拉耳，所述栓紧带的两端分别设有与拉耳相配合的挂钩。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组机舱罩预组装平台，其特征在于：还包括可起吊机舱罩的起吊设备。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种风力发电机组机舱罩预组装平台，其特征在于：所述主支架包括若干横向杆体和若干纵向杆体，若干侧支撑杆竖向的安装于横向杆体的端部。6.根据权利要求5所述的一种风力发电机组机舱罩预组装平台，其特征在于：所述侧支撑杆的高度低于机舱罩侧板的高度。7.根据权利要求5所述的一种风力发电机组机舱罩预组装平台，其特征在于：所述侧支撑板可滑动调节的安装于侧支撑杆上。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机组机舱罩预组装平台，包括主支架，用于支撑机舱罩底板；若干侧支撑杆，安装于主支架上；侧支撑板，安装于侧支撑杆上以用于支撑机舱罩侧板；所述侧支撑杆通过栓紧带连接有侧拉件，所述侧拉件与机舱罩侧板可拆卸连接。针对现有的风力发电机组机舱罩结构在预组装时存在一定的难度的技术问题，本实用新型提供了一种风力发电机组机舱罩预组装平台，它采用外部拉紧固定的方式，固定方式相对简单，同时方便人员在底板上进行预组装。进行预组装。进行预组装。


技术研发人员：郑亚运 陈皓 陈先进 陈翔 朱斌辉
受保护的技术使用者：华仪风能有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/17