一种小型变频机油箱安装结构的制作方法

1.本实用新型属于发电机技术领域，具体涉及一种小型变频机油箱安装结构。


背景技术：

2.现有技术中，小型变频发电机的油箱安装方式有两种，一种为在油箱上设置插块，然后插块对应插入到左壳体或右壳体上设置的插槽内，然后锁紧螺栓将油箱固定在壳体上；另一种为油箱通过固定在壳体或发动机上的油箱支撑架将油箱固定安装。以上两种方式安装油箱时均需要单独的零件将油箱固定。


技术实现要素：

3.本实用新型拟提供一种小型变频机油箱安装结构，不使用单独的零部件便能将油箱安装在左骨架和右骨架之间。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种小型变频机油箱安装结构，包括油箱、左骨架和右骨架，所述左骨架用于安装左壳体，所述右骨架用于安装右壳体，在所述左骨架和右骨架的上端固定在一起形成能提起变频机的提手，所述油箱底面的左右两端均向下设置有左右延伸的第一插块，所述左骨架和右骨架上对应第一插块的位置处设置有突起且呈h型的第一支撑架，所述油箱的左右两侧面中部均向外设置有前后延伸的第二插块，所述左骨架和右骨架上对应第二插块的位置处设置有突起且为矩形的第二支撑架，当油箱安装后，第一插块被第一支撑架支撑，第二插块位于第二支撑架内。
5.作为上述方案的优选，所述第一支撑架包括前后对称设置的两块侧板和设置在两块侧板之间的中间板，所述侧板包括遮挡板，所述遮挡板的下端倾斜向下设置在左骨架或右骨架上，所述遮挡板的上端设置一段连接板，且连接板的高度小于遮挡板的高度，所述中间板设置在遮挡板下端靠上的位置处。
6.进一步优选为，所述第二支撑架的上下两外侧与左骨架或右骨架之间均设置有加强筋。
7.进一步优选为，所述左骨架和右骨架的上端通过前后间隔设置的四颗螺栓固定在一起，其中三个螺栓设置在提手上，另一个设置在左骨架和右骨架的前端。
8.本实用新型的有益效果：安装时，先将油箱的一侧对应插入到一侧的骨架上，再将另一侧的骨架固定安装在底板上(同时保证油箱上的插块插入到该骨架的支撑架上)，最后将两个骨架通过螺栓固定即可，整个安装过程简单，不需要零部件就能将油箱固定，并且在安装骨架时就能将油箱安装，能减少安装工序；通过第一插块与第一支撑架的相互作用、第二插块与第二支撑架的相互作用，能有效防止油箱上下、前后移动，再通过左骨架和右骨架的固定，能有效防止油箱左右移动，从而将油箱固定。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的爆炸图。
11.图3为本实用新型中左骨架的示意图。
具体实施方式
12.下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
13.如图1-图3所示，一种小型变频机油箱安装结构，主要由油箱1、左骨架2、右骨架3、第一插块5、第一支撑架6、第二插块7和第二支撑架8组成。其中左骨架2和右骨架3均固定安装在底板上，且左骨架2用于安装左壳体，右骨架3用于安装右壳体。左骨架2和右骨架3的上端固定在一起形成能提起变频机的提手4，在油箱1上面设置有出油口，出油口伸出左骨架2和右骨架3的上端，且位于提手前端，在油箱1的出油口通常还设置有油箱盖和油标，上述均为现有技术，在此不再赘述。
14.在油箱1底面的左右两端均向下设置有左右延伸的第一插块5，左骨架2和右骨架3上对应第一插块5的位置处设置有突起且呈h型的第一支撑架6，油箱1的左右两侧面中部均向外设置有前后延伸的第二插块7，左骨架2和右骨架3上对应第二插块7的位置处设置有突起且为矩形的第二支撑架8，当油箱1安装后，第一插块5被第一支撑架6支撑，第二插块7位于第二支撑架8内。
15.第一支撑架6具体结构包括前后对称设置的两块侧板6a和设置在两块侧板6a之间的中间板6b，侧板6a包括遮挡板a，遮挡板a的下端倾斜向下设置在左骨架2或右骨架3上，遮挡板a的上端设置一段连接板b，且连接板b的高度小于遮挡板a的高度，中间板6b设置在遮挡板a下端靠上的位置处。第一支撑架6的特殊结构不仅能防止第一插块5在左右移动，同时能很好的从下方将第一插块5支撑，防止油箱1向下移动。
16.为增加第二支撑架8的强度，在第二支撑架8的上下两外侧与左骨架2或右骨架3之间均设置有加强筋9。
17.为保证左骨架2和右骨架3上端固定牢固，左骨架2和右骨架3的上端通过前后间隔设置的四颗螺栓固定在一起，其中三个螺栓设置在提手4上，另一个设置在左骨架2和右骨架3的前端，且相邻螺栓的拧入方向相反，同时为保证左骨架2和右骨架3之间能准确对准，在提手4内设置有定位销。


技术特征：
1.一种小型变频机油箱安装结构，包括油箱(1)、左骨架(2)和右骨架(3)，所述左骨架(2)用于安装左壳体，所述右骨架(3)用于安装右壳体，在所述左骨架(2)和右骨架(3)的上端固定在一起形成能提起变频机的提手(4)，其特征在于：所述油箱(1)底面的左右两端均向下设置有左右延伸的第一插块(5)，所述左骨架(2)和右骨架(3)上对应第一插块(5)的位置处设置有突起且呈h型的第一支撑架(6)，所述油箱(1)的左右两侧面中部均向外设置有前后延伸的第二插块(7)，所述左骨架(2)和右骨架(3)上对应第二插块(7)的位置处设置有突起且为矩形的第二支撑架(8)，当油箱(1)安装后，第一插块(5)被第一支撑架(6)支撑，第二插块(7)位于第二支撑架(8)内。2.根据权利要求1所述的一种小型变频机油箱安装结构，其特征在于：所述第一支撑架(6)包括前后对称设置的两块侧板(6a)和设置在两块侧板(6a)之间的中间板(6b)，所述侧板(6a)包括遮挡板(a)，所述遮挡板(a)的下端倾斜向下设置在左骨架(2)或右骨架(3)上，所述遮挡板(a)的上端设置一段连接板(b)，且连接板(b)的高度小于遮挡板(a)的高度，所述中间板(6b)设置在遮挡板(a)下端靠上的位置处。3.根据权利要求1所述的一种小型变频机油箱安装结构，其特征在于：所述第二支撑架(8)的上下两外侧与左骨架(2)或右骨架(3)之间均设置有加强筋(9)。4.根据权利要求1所述的一种小型变频机油箱安装结构，其特征在于：所述左骨架(2)和右骨架(3)的上端通过前后间隔设置的四颗螺栓固定在一起，其中三个螺栓设置在提手(4)上，另一个设置在左骨架(2)和右骨架(3)的前端。

技术总结
本实用新型公开了一种小型变频机油箱安装结构，所述发电机包括底板、减震支座和发动机，所述发动机通过减震支座安装在底板上，所述发动机包括曲轴箱体、曲轴箱盖和启动罩，所述曲轴箱盖通过合箱螺栓安装在曲轴箱体的右侧，所述启动罩设置在曲轴箱体的左侧，所述启动罩的下端前后间隔设置有用于安装减震支座的安装孔，所述曲轴箱盖的下端前后间隔设置有用于安装减震支座的安装柱。将减震支座分散设置在启动罩的下端和曲轴箱盖的下端，使减震支座从发动机的左右两端将其支撑在底板上，从而能有效发挥减震支座的减震效果。能有效发挥减震支座的减震效果。能有效发挥减震支座的减震效果。


技术研发人员：刘翔 杨希波 谢世迁
受保护的技术使用者：重庆鼎工机电有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/7/11