风力发电机支撑环的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机零件技术领域，具体是风力发电机支撑环。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。
3.在风力发电机长时间工作后，其会使支撑环产生较高的热量，且支撑环会出现较大程度的磨损现象，大大降低使用寿命，因此，本领域技术人员提供了风力发电机支撑环，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供风力发电机支撑环，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电机支撑环，包括支撑环本体和内基板，所述支撑环本体包括外基板，所述外基板的表面开设有散热孔，且外基板的内侧固定有缓冲层，所述缓冲层的内侧设置有第一加强网板，所述第一加强网板的内侧连接有散热层，所述散热层的内侧设置有导热层，所述导热层的内侧固定有第二加强网板，所述内基板的内侧设置有耐磨层。
6.作为本实用新型更进一步的方案，所述缓冲层的外表面均匀开设有加强孔，且缓冲层为一种橡胶材质的构件，所述缓冲层与外基板之间通过耐热粘合剂相连。
7.作为本实用新型更进一步的方案，所述第一加强网板和第二加强网板均为一种金属材质的构件，且第一加强网板和第二加强网板均呈栅格状结构。
8.作为本实用新型更进一步的方案，所述散热层为一种铝合金材质的构件，所述导热层为一种导热垫片材质的构件。
9.作为本实用新型更进一步的方案，所述耐磨层为一种钢板材质的构件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可同时提高支撑环的机械强度、散热性能和耐磨损程度，缓冲层可对风力发电机工作时产生的振动做出缓冲，起到一定的防护作用，第一加强网板和第二加强网板可增强支撑环本体的整体强度，位于内基板内侧的热量可经过导热层集中到散热层的位置处，随后再依次经过散热层和散热孔快速散发出去，可避免风力发电机持续工作下，使支撑环的温度过高，耐磨层可减少风力发电机工作时对支撑环本体造成的直接磨损，从而在一定程度上延长支撑环本体的使用寿命。
附图说明
11.图1为风力发电机支撑环的结构示意图；
12.图2为风力发电机支撑环中的剖面结构示意图；
13.图3为风力发电机支撑环中图2中a处的放大结构示意图。
14.图中：100、支撑环本体；101、外基板；102、散热孔；103、缓冲层；104、第一加强网板；105、散热层；106、导热层；107、第二加强网板；108、内基板；109、耐磨层； 110、加强孔。
具体实施方式
15.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，风力发电机支撑环，包括支撑环本体100和内基板108，支撑环本体100包括外基板101，外基板101的表面开设有散热孔102，且外基板101的内侧固定有缓冲层103，缓冲层103的内侧设置有第一加强网板104，第一加强网板104的内侧连接有散热层105，散热层105的内侧设置有导热层106，导热层106的内侧固定有第二加强网板107，内基板108的内侧设置有耐磨层109。
16.在图3中，缓冲层103的外表面均匀开设有加强孔110，且缓冲层103为一种橡胶材质的构件，缓冲层103与外基板101之间通过耐热粘合剂相连，加强孔110的设置可增大缓冲层103表面的粗糙度，提高其与外基板101之间的粘合强度，缓冲层103可对风力发电机工作时，对支撑环本体100产生的振动做出缓冲，起到一定的防护作用。
17.在图2中，第一加强网板104和第二加强网板107均为一种金属材质的构件，且第一加强网板104和第二加强网板107均呈栅格状结构，可增强支撑环本体100的整体强度，使其更加坚固耐用。
18.在图2中，散热层105为一种铝合金材质的构件，导热层106为一种导热垫片材质的构件，位于内基板108内侧的热量经过导热层106集中到散热层105的位置处，随后再依次经过散热层105和散热孔102快速散发出去，可避免风力发电机持续工作下，使支撑环的温度过高。
19.在图2中，耐磨层109为一种钢板材质的构件，减少风力发电机工作时对支撑环本体 100造成的直接磨损，从而在一定程度上延长支撑环本体100的使用寿命。
20.本实用新型的工作原理是：加强孔110的设置可增大缓冲层103表面的粗糙度，提高其与外基板101之间的粘合强度，缓冲层103可对风力发电机工作时，对支撑环本体100 产生的振动做出缓冲，起到一定的防护作用；第一加强网板104和第二加强网板107可增强支撑环本体100的整体强度，使其更加坚固耐用；位于内基板108内侧的热量可经过导热层106集中到散热层105的位置处，随后再依次经过散热层105和散热孔102快速散发出去，可避免风力发电机持续工作下，使支撑环的温度过高；耐磨层109可减少风力发电机工作时对支撑环本体100造成的直接磨损，从而在一定程度上延长支撑环本体100的使用寿命。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.风力发电机支撑环，包括支撑环本体(100)和内基板(108)，其特征在于，所述支撑环本体(100)包括外基板(101)，所述外基板(101)的表面开设有散热孔(102)，且外基板(101)的内侧固定有缓冲层(103)，所述缓冲层(103)的内侧设置有第一加强网板(104)，所述第一加强网板(104)的内侧连接有散热层(105)，所述散热层(105)的内侧设置有导热层(106)，所述导热层(106)的内侧固定有第二加强网板(107)，所述内基板(108)的内侧设置有耐磨层(109)。2.根据权利要求1所述的风力发电机支撑环，其特征在于，所述缓冲层(103)的外表面均匀开设有加强孔(110)，且缓冲层(103)为一种橡胶材质的构件，所述缓冲层(103)与外基板(101)之间通过耐热粘合剂相连。3.根据权利要求1所述的风力发电机支撑环，其特征在于，所述第一加强网板(104)和第二加强网板(107)均为一种金属材质的构件，且第一加强网板(104)和第二加强网板(107)均呈栅格状结构。4.根据权利要求1所述的风力发电机支撑环，其特征在于，所述散热层(105)为一种铝合金材质的构件，所述导热层(106)为一种导热垫片材质的构件。5.根据权利要求1所述的风力发电机支撑环，其特征在于，所述耐磨层(109)为一种钢板材质的构件。

技术总结
本实用新型涉及风力发电机零件技术领域，具体是风力发电机支撑环，所述支撑环本体包括外基板，所述外基板的表面开设有散热孔，且外基板的内侧固定有缓冲层，所述缓冲层的内侧设置有第一加强网板，所述第一加强网板的内侧连接有吸热层，所述吸热层的内侧设置有导热层，所述导热层的内侧固定有第二加强网板，所述第二加强网板的内侧固定有内基板。本实用新型可同时提高支撑环的机械强度、散热性能和耐磨损程度，缓冲层可对风力发电机工作时产生的振动做出缓冲，起到一定的防护作用，第一加强网板和第二加强网板可增强支撑环本体的整体强度，位于内基板内侧的热量可经过导热层集中到散热层的位置处。热层的位置处。热层的位置处。


技术研发人员：赵涛
受保护的技术使用者：扬州市海洋环保设备有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/10/27