一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置的制作方法

文档序号:34617083发布日期:2023-06-29 11:52阅读:46来源:国知局

本技术涉及余热发电,具体来说,涉及一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置。


背景技术:

1、干熄焦是相对于湿熄焦而言的,干熄焦是采用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中,红焦从干熄炉的顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出;吸收红焦潜热后温度升高的惰性循环气体从干熄焦炉环形烟道排出后,进入干熄焦余热锅炉进行换热,锅炉产生的蒸汽进入汽轮机带动发电机发电,从干熄焦余热锅炉冷却后的低温惰性气体进入循环风机重新鼓入干熄炉。根据中国专利cn201720463146.9所公开的一种焦炉余热综合利用系统,该申请通过包括荒煤气、烟道气和干熄炉的余热回收利用系统;荒煤气余热回收利用系统中换热器连接焦炉,换热器上设有一个液体输入管和一个液体输出管,液体输出管连接澄清槽,澄清槽连接循环罐,循环罐连接液体循环泵,液体循环泵连接制冷机,液体输入管与制冷机连接;烟道气余热回收利用系统中焦炉连接烟道气余热锅炉,烟道气余热锅炉连接烟囱;干熄炉余热回收利用系统中干熄炉上设有气体进口和气体出口,气体出口连接除尘装置,除尘装置连接干熄炉余热锅炉,干熄炉余热锅炉连接气体循环泵和发电装置,气体循环泵同时连接气体进口,从而提高了焦炉炼焦的能源利用率,减少了废热排放量,但是出口的温度比较高,在通往余热锅炉时往往这时候的温度都浪费,不能进一步的利用。

2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,包括干熄焦炉和余热锅炉,所述干熄焦炉位于所述余热锅炉的一端,所述干熄焦炉与所述余热锅炉之间设置有连接气管一,所述连接气管一的中部靠近所述干熄焦炉出风口的侧边设置有除尘器一,所述余热锅炉的一端设置有蓄热器,所述蓄热器的另一端设置有汽轮机,所述蓄热器通过蒸气管与所述汽轮机连接,所述汽轮机与发电机相连接,所述余热锅炉的一侧设置有除氧器,所述除氧器与所述余热锅炉通过连管相连接,所述余热锅炉的一侧下端设置有连接气管二,所述连接气管二靠近所述余热锅炉的一侧设置有除尘器二,所述连接气管二的中部设置有循环风机,所述连接气管二与所述干熄焦炉之间设置有副省煤器,所述连接气管一的内壁设置有若干换热管,所述换热管均匀分布在连接气管一的内壁,所述换热管与换热水箱相连接,所述余热锅炉的下端设置有连接架,所述连接架的上端与所述余热锅炉之间通过固定框架相配合连接。

4、进一步的,所述干熄焦炉的底端设置有支撑架,所述支撑架由若干支撑杆和支撑柱组成的结构。

5、进一步的,所述干熄焦炉的上端一侧设置有一氧化碳检测器,所述连接气管一的中部一侧设置有温度计。

6、进一步的,所述余热锅炉的上端一侧设置有压力计,所述余热锅炉的上端另一侧设置有水位计。

7、进一步的,所述连接气管一的内壁设置有保温层,所述保温层的内壁设置有耐高温内衬层。

8、本实用新型提供了一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,有益效果如下:本实用新型通过蓄热器下,提高了余热利用效率,通过发电机发电,达到了余热发电,通过余热发电装置,提高了运行的安全性,更加节能、环保,保证了热气体的输送和炉衬的高温使用寿命,连接气管一对换热管的内部的水体进行加热,并通过循环的方式供给到换热水箱内,使得余热锅炉与干熄焦炉出口的高温度到换热管,在通往余热锅炉时温度进一步的利用,有效提高了利用率



技术特征:

1.一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,其特征在于,包括干熄焦炉(1)和余热锅炉(2),所述干熄焦炉(1)位于所述余热锅炉(2)的一端,所述干熄焦炉(1)与所述余热锅炉(2)之间设置有连接气管一(3),所述连接气管一(3)的中部靠近所述干熄焦炉(1)出风口的侧边设置有除尘器一(4),所述余热锅炉(2)的一端设置有蓄热器(5),所述蓄热器(5)的另一端设置有汽轮机(6),所述蓄热器(5)通过蒸气管与所述汽轮机(6)连接,所述汽轮机(6)与发电机(7)相连接,所述余热锅炉(2)的一侧设置有除氧器(8),所述除氧器(8)与所述余热锅炉(2)通过连管相连接,所述余热锅炉(2)的一侧下端设置有连接气管二(9),所述连接气管二(9)靠近所述余热锅炉(2)的一侧设置有除尘器二(10),所述连接气管二(9)的中部设置有循环风机(11),所述连接气管二(9)与所述干熄焦炉(1)之间设置有副省煤器(12),所述连接气管一(3)的内壁设置有若干换热管(13),所述换热管(13)均匀分布在连接气管一(3)的内壁,所述换热管(13)与换热水箱相连接,所述余热锅炉(2)的下端设置有连接架(15),所述连接架(15)的上端与所述余热锅炉(2)之间通过固定框架(16)相配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,其特征在于,所述干熄焦炉(1)的底端设置有支撑架(14),所述支撑架(14)由若干支撑杆和支撑柱组成的结构。

3.根据权利要求1所述的一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,其特征在于,所述干熄焦炉(1)的上端一侧设置有一氧化碳检测器(17),所述连接气管一(3)的中部一侧设置有温度计(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,其特征在于,所述余热锅炉(2)的上端一侧设置有压力计(19),所述余热锅炉(2)的上端另一侧设置有水位计(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,其特征在于,所述连接气管一(3)的内壁设置有保温层(21),所述保温层(21)的内壁设置有耐高温内衬层(22)。


技术总结
本技术公开了一种高余热利用率的干熄焦炉余热发电装置,包括干熄焦炉和余热锅炉,干熄焦炉位于余热锅炉的一端,干熄焦炉与余热锅炉之间设置有连接气管一,连接气管一的中部靠近干熄焦炉出风口的侧边设置有除尘器一,余热锅炉的一端设置有蓄热器,蓄热器的另一端设置有汽轮机,蓄热器通过蒸气管与汽轮机连接,汽轮机与发电机相连接,余热锅炉的一侧设置有除氧器,除氧器与余热锅炉通过连管相连接,连接气管一的内壁设置有若干换热管,换热管均匀分布在连接气管一的内壁,换热管与换热水箱相连接。有益效果:通过余热发电装置,提高了运行的安全性,更加节能、环保,保证了热气体的输送和炉衬的高温使用寿命。

技术研发人员:朱毅
受保护的技术使用者:北京韩晶苡琳科技有限公司
技术研发日:20211229
技术公布日:2024/1/12
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