一种集成度高的节温器的制作方法

1.本实用新型涉及节温器领域，更具体地说，涉及一种集成度高的节温器。


背景技术：

2.在汽车的生产加工和使用中，为了保证发动机的稳定工作状态，需要使用冷却液进行来换热控制温度，保证合理的工作范围，这样就需要使用到节温器来控制冷却液的通流方向和流量，进而根据工况来调节控制状态。
3.但是现有的节温器结构，多是采用分体形式，然后定位安装到冷却管道的一个节点位置，这样不能够进行集成化加工定位，需要分体存储和安装节温器，不仅容易造成节温器损坏变形，影响定位安装的精确度，容易造成泄漏而印象控制精度，稳定性差，不利于对位安装，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种集成度高的节温器，通过安装壳体设置回流管和对接管，结合表面的组合管结构，可以整体对位安装，进而在内部安装节温器本体，提高结构强度和安全防护效果，保证高度集成优势，利于制造生产，并且方便一体化安装拆卸，利于对位，避免损坏，高效精确，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安装和调节的安全高效性。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种集成度高的节温器，包括安装壳体，所述安装壳体一端表面设有回流管，所述安装壳体的一侧表面固定连接有对接管，安装壳体的另一端开口固定安装有组合管，所述安装壳体和组合管的一端表面均设有安装环，所述安装环的一侧表面固定安装有组合螺钉，所述安装环位于安装壳体的一端侧面，所述安装环的另一侧表面设有定位环形槽，所述定位环形槽的侧面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有节温器本体，所述节温器本体的一端表面位于组合管的侧面，所述节温器本体的另一端表面顶紧连接于回流管的一端表面。
7.进一步的，所述固定板的表面设有定位孔，所述定位孔位于安装壳体的一侧位置，通过固定板设置定位孔，利于分体对位安装，避免错位干涉，稳定高效。
8.进一步的，所述组合管的一端表面两侧设有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的一端表面设有限位块，通过定位螺纹杆设置限位块，可以对安装深度限制，保证位置精确度。
9.进一步的，所述定位螺纹杆的一端表面插接于定位孔的侧面，所述定位螺纹杆的另一端表面螺纹连接有固定螺母，通过安装固定螺母，可以锁紧定位，保证整体安装的稳定性。
10.进一步的，所述回流管、对接管和组合管均为螺纹管结构，且表面均设有外螺纹，通过设置外螺纹，方便对位安装，利于集成使用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过安装壳体设置回流管和对接管，结合表面的组合管结构，可以整体对位安装，进而在内部安装节温器本体，提高结构强度和安全防护效果，保证高度集成优势，利于制造生产，并且方便一体化安装拆卸，利于对位，避免损坏，高效精确。
13.（2）通过固定板设置定位孔，利于分体对位安装，避免错位干涉，稳定高效。
14.（3）通过定位螺纹杆设置限位块，可以对安装深度限制，保证位置精确度。
15.（4）通过安装固定螺母，可以锁紧定位，保证整体安装的稳定性。
16.（5）通过设置外螺纹，方便对位安装，利于集成使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中固定板连接的a处放大图。
19.图中标号说明：
20.1安装壳体、11回流管、12对接管、13组合管、14安装环、15组合螺钉、16定位环形槽、17固定板、18节温器本体、2定位孔、21定位螺纹杆、22限位块、23固定螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种集成度高的节温器，包括安装壳体1，请参阅图1和图2，安装壳体1一端表面设有回流管11，安装壳体1的一侧表面固定连接有对接管12，安装壳体1的另一端开口固定安装有组合管13，回流管11、对接管12和组合管13均为螺纹管结构，且表面均设有外螺纹，通过设置外螺纹，方便对位安装，利于集成使用，安装壳体1和组合管13的一端表面均设有安装环14，安装环14的一侧表面固定安装有组合螺钉15，安装环14位于安装壳体1的一端侧面，安装环14的另一侧表面设有定位环形槽16，定位环形槽16的侧面固定连接有固定板17，固定板17的表面固定安装有节温器本体18，可以集成化安装定位，提高安全稳定性，保证精确度，然后外部连接管道进行对位安装，利于连接使用，节温器本体18的一端表面位于组合管13的侧面，节温器本体18的另一端表面顶紧连接于回流管11的一端表面。
23.请参阅图1，固定板17的表面设有定位孔2，定位孔2位于安装壳体1的一侧位置，通过固定板17设置定位孔2，利于分体对位安装，避免错位干涉，稳定高效，组合管13的一端表面两侧设有定位螺纹杆21，定位螺纹杆21的一端表面设有限位块22，通过定位螺纹杆21设置限位块22，可以对安装深度限制，保证位置精确度，定位螺纹杆21的一端表面插接于定位孔2的侧面，定位螺纹杆21的另一端表面螺纹连接有固定螺母23，通过安装固定螺母23，可以锁紧定位，保证整体安装的稳定性。
24.集成安装时，可以将节温器本体18对位到组合管13内部，将固定板17对位到定位环形槽16内部，避免错位，同时将定位孔2套接到定位螺纹杆21上，可以限位连接，然后安装固定螺母23锁紧固定，避免松动，可以和组合管13集成安装，然后将节温器本体18的另一端插入安装壳体1内部，压紧到回流管11一端位置，进而将组合管13对位到安装壳体1的一端
开口位置，将安装环14相对安装，然后连接组合螺钉15进行螺纹定位，可以整体安装连接，高度集成形成一体结构，方便高效，然后通过外螺纹分别对位到相应的管道上进行使用，利于集成组合后整体安装对位，避免错位干涉，方便控制使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种集成度高的节温器，包括安装壳体（1），其特征在于：所述安装壳体（1）一端表面设有回流管（11），所述安装壳体（1）的一侧表面固定连接有对接管（12），安装壳体（1）的另一端开口固定安装有组合管（13），所述安装壳体（1）和组合管（13）的一端表面均设有安装环（14），所述安装环（14）的一侧表面固定安装有组合螺钉（15），所述安装环（14）位于安装壳体（1）的一端侧面，所述安装环（14）的另一侧表面设有定位环形槽（16），所述定位环形槽（16）的侧面固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的表面固定安装有节温器本体（18），所述节温器本体（18）的一端表面位于组合管（13）的侧面，所述节温器本体（18）的另一端表面顶紧连接于回流管（11）的一端表面。2.根据权利要求1所述的一种集成度高的节温器，其特征在于：所述固定板（17）的表面设有定位孔（2），所述定位孔（2）位于安装壳体（1）的一侧位置。3.根据权利要求1所述的一种集成度高的节温器，其特征在于：所述组合管（13）的一端表面两侧设有定位螺纹杆（21），所述定位螺纹杆（21）的一端表面设有限位块（22）。4.根据权利要求3所述的一种集成度高的节温器，其特征在于：所述定位螺纹杆（21）的一端表面插接于定位孔（2）的侧面，所述定位螺纹杆（21）的另一端表面螺纹连接有固定螺母（23）。5.根据权利要求1所述的一种集成度高的节温器，其特征在于：所述回流管（11）、对接管（12）和组合管（13）均为螺纹管结构，且表面均设有外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种集成度高的节温器，包括安装壳体，所述安装壳体一端表面设有回流管，所述安装壳体的一侧表面固定连接有对接管，安装壳体的另一端开口固定安装有组合管，所述安装壳体和组合管的一端表面均设有安装环，所述安装环的一侧表面固定安装有组合螺钉，所述安装环位于安装壳体的一端侧面，所述安装环的另一侧表面设有定位环形槽，所述定位环形槽的侧面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有节温器本体，所述节温器本体的一端表面位于组合管的侧面，所述节温器本体的另一端表面顶紧连接于回流管的一端表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安装和调节的安全高效性。和调节的安全高效性。和调节的安全高效性。


技术研发人员：夏万伟
受保护的技术使用者：瑞安市万泰汽车电器有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/6/30