一种燃气发电厂区节能空调系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃气发电技术领域，尤其涉及一种燃气发电厂区节能空调系统。


背景技术：

2.燃气发电是最稳定的分布式供能方式之一，优秀的冷热电三联供发电系统能够把燃气发电的有效率提高到95%以上，燃气轮机及其联合循环电厂的运行性能不可避免的会受到环境温度的影响而发生变化，随环境温度升高，空气的密度减少，而比容升高，压气机吸入的空气量随之减少，这使得燃气轮机及其联合循环的发电功率随环境温度的升高而降低。这将会带来在某些特殊运行期间，例如夏季工况、冬季工况或者部分负荷工况下，机组性能与用户需求不匹配的问题。比如，在迎峰度夏的高电负荷需求阶段，机组反而会由于夏季较高的环境温度而出力相对偏低，无法满足电网的负荷要求，此时需要快速降低燃气轮机的进气温度，以保证发电的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种燃气发电厂区节能空调系统，用于解决现有的燃气发电厂区无法对燃气轮机的进气温度进行快速冷却的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种燃气发电厂区节能空调系统，包括燃气轮机，所述燃气轮机的进气端连接有冷却组件，所述冷却组件包括抽气泵及与所述抽气泵的抽气端连接的冷却筒，所述冷却筒内固定设有冷却水管，所述冷却水管内的流水方向为从上至下，所述冷却筒内间隔固定设有多个隔板，所述冷却水管穿设于所述隔板内，所述冷却筒上从下至上缠绕有抽气支管，所述抽气支管的抽气端贯穿所述冷却筒，所述抽气支管的排气端从上至下依次贯穿所述隔板且与所述抽气泵的抽气端固定连接。
5.本实用新型提供的一种燃气发电厂区节能空调系统，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述冷却筒被所述隔板分隔为多个冷却区。
7.进一步地，所述抽气泵为高压抽气泵。
8.进一步地，所述隔板的材质为不锈钢。
9.进一步地，每个所述冷却区内缠绕的所述抽气支管的圈数大于或等于3圈。
10.进一步地，所述冷却水管的进水端和排水端均固定设有手动阀。
11.进一步地，所述抽气支管的材质为四氟乙烯。
12.本实用新型具有如下有益效果：启动所述抽气泵，通过所述抽气泵可将待冷却的气体抽至所述冷却筒内，由于所述抽气支管从下至上缠绕于所述冷却水管上，以延长气体在所述冷却筒内的冷却时间，提高冷却效果，进而避免进入所述燃气轮机内的气体温度过高而影响发电效率，减小耗能。
附图说明
13.图1为所述一种燃气发电厂区节能空调系统的整体结构示意图。
具体实施方式
14.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.如图1所示的本实用新型的一种燃气发电厂区节能空调系统的一个实施例中，包括燃气轮机1，燃气轮机1的进气端连接有冷却组件2，冷却组件2包括抽气泵21及与抽气泵21的抽气端连接的冷却筒22，冷却筒22内固定设有冷却水管3，冷却水管3内的流水方向为从上至下，冷却筒22内间隔固定设有多个隔板30，冷却水管3穿设于隔板30内，冷却筒22上从下至上缠绕有抽气支管4，抽气支管4的抽气端贯穿冷却筒41，抽气支管4的排气端42从上至下依次贯穿隔板30且与抽气泵21的抽气端固定连接，具体而言，启动抽气泵21，通过抽气泵21可将待冷却的气体抽至冷却筒22内，由于抽气支管4从下至上缠绕于冷却水管3上，以延长气体在冷却筒22内的冷却时间，提高冷却效果，进而避免进入燃气轮机1内的气体温度过高而影响发电效率，减小耗能。
16.本申请的一个实施例中，冷却筒22被隔板分隔为多个冷却区220。
17.本申请的一个实施例中，抽气泵21为高压抽气泵。
18.本申请的一个实施例中，隔板30的材质为不锈钢。
19.本申请的一个实施例中，每个冷却区220内缠绕的抽气支管4的圈数大于或等于3圈。
20.本申请的一个实施例中，冷却水管3的进水端31和排水端32均固定设有手动阀300。
21.本申请的一个实施例中，抽气支管4的材质为四氟乙烯。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种燃气发电厂区节能空调系统，包括燃气轮机，所述燃气轮机的进气端连接有冷却组件，其特征在于：所述冷却组件包括抽气泵及与所述抽气泵的抽气端连接的冷却筒，所述冷却筒内固定设有冷却水管，所述冷却水管内的流水方向为从上至下，所述冷却筒内间隔固定设有多个隔板，所述冷却水管穿设于所述隔板内，所述冷却筒上从下至上缠绕有抽气支管，所述抽气支管的抽气端贯穿所述冷却筒，所述抽气支管的排气端从上至下依次贯穿所述隔板且与所述抽气泵的抽气端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气发电厂区节能空调系统，其特征在于：所述冷却筒被所述隔板分隔为多个冷却区。3.根据权利要求1所述的一种燃气发电厂区节能空调系统，其特征在于：所述抽气泵为高压抽气泵。4.根据权利要求1所述的一种燃气发电厂区节能空调系统，其特征在于：所述隔板的材质为不锈钢。5.根据权利要求2所述的一种燃气发电厂区节能空调系统，其特征在于：每个所述冷却区内缠绕的所述抽气支管的圈数大于或等于3圈。6.根据权利要求5所述的一种燃气发电厂区节能空调系统，其特征在于：所述冷却水管的进水端和排水端均固定设有手动阀。7.根据权利要求1所述的一种燃气发电厂区节能空调系统，其特征在于：所述抽气支管的材质为四氟乙烯。

技术总结
本实用新型涉及一种燃气发电厂区节能空调系统,包括燃气轮机，燃气轮机的进气端连接有冷却组件，冷却组件包括抽气泵及与抽气泵的抽气端连接的冷却筒，冷却筒内固定设有冷却水管，冷却水管内的流水方向为从上至下，冷却筒内间隔固定设有多个隔板，冷却水管穿设于隔板内，冷却筒上从下至上缠绕有抽气支管，抽气支管的抽气端贯穿冷却筒，抽气支管的排气端从上至下依次贯穿隔板且与抽气泵的抽气端固定连接,启动抽气泵，通过抽气泵可将待冷却的气体抽至冷却筒内，由于抽气支管从下至上缠绕于冷却水管上，以延长气体在冷却筒内的冷却时间，提高冷却效果，进而避免进入燃气轮机内的气体温度过高而影响发电效率，减小耗能。减小耗能。减小耗能。


技术研发人员：韩玺 牛长军 李程 潘哲伟 韦博文 邱建龙
受保护的技术使用者：国电投周口燃气热电有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/14