本发明涉及一种用于风力涡轮机的叶轮。本发明可用于风能生产的发电机。
背景技术:
1、在现有技术中已知用于风能生产的设备,其包括水平轴风力涡轮机。这些设备包括转子,该转子包括例如三个叶片。转子连接到定位在塔的顶部的机舱。机舱能够相对于塔旋转,以使其自身与风的方向对准。转子轴位于机舱内,并且被布置成将叶片的旋转运动传送到齿轮传动箱。齿轮传动箱将运动传递到被称为高速轴的另一个轴,该高速轴驱动发电机。
2、us1555349a说明了被构造用于操作泵的风车。风车包括一对彼此分隔的同轴环和径向布置在这对环之间的叶片,其具有弓形形状。此外,风车包括将该对环连接的弹簧,并且该弹簧被构造成收缩以使该对环更靠近在一起。此外,在弹簧收缩期间,叶片重新取向,从而增加暴露的面积。
3、不利的是,根据现有技术的能量生产取决于两个因素:风速和叶片在旋转期间形成的圆盘的实际面积。为了优化设备的性能,需要相当大的风速,并非存在于地面水平处:因此,叶片必须被安装在相当高的高处。此外,必须使用大的叶片来使实际圆盘面积最大化。由于这些操作条件,设备的运输和安装是复杂的。
技术实现思路
1、在这种情况下,本发明的技术任务是提出一种用于风力涡轮机的叶轮,其克服了上述现有技术的缺点。
2、尤其地,本发明的目的是提供一种用于风力涡轮机的叶轮,其产生的功率即使在风速不是最佳的情况下也被最大化。
3、本发明的目的还在于提供一种用于风力涡轮机的叶轮,其在产生的相同功率的情况下需要的叶片较小。
4、所述技术任务和规定的目的基本上由包括一个或多个以下技术方案所述的技术规格的用于风力涡轮机的叶轮来实现。
5、尤其地,根据本发明的用于风力涡轮机的叶轮包括具有中心轴线的后环。
6、前环具有内周表面并且相对于后环同轴地布置,而且以可滑动的方式与后环相关联。前环可沿着中心轴线移动;其相对于后环在紧密构造和分隔构造之间变化。
7、多个叶片被连接到前环并且限定变距螺旋桨。叶片可以在当前环处于紧密构造时的最小隔距和当前环处于分隔构造时的最大隔距之间进行调节。
8、轴沿着中心轴线延伸。所述轴包括连接到后环的后部和连接到前环的前部。轴的前部被构造成相对于后部进行旋转的平移运动以使前环在紧密构造和分隔构造之间进行切换,并且具有沿着中心轴线延伸的前腔。轴的后部至少部分地插入前腔中。
9、前部包括布置在内表面上的至少一个螺旋导向部。后部包括至少一个滑块,其与螺旋导向部相关联并且被布置在外表面上。
10、这种用于风力涡轮机的叶轮解决了该技术问题,因为叶轮能够根据风速对其构造进行优化。事实上,沿着中心轴线平移的前环使叶片的隔距改变。因此对气流的入射角度进行调节,从而使得即使在风速降低的情况下也能产生最大化的能量。有利的是,叶轮不需要大的叶片:由于能够优化进气流,叶轮可以在产生相同功率的情况下具有较小的尺寸。
1.一种用于风力涡轮机的叶轮(1),包括:
2.根据权利要求1所述的叶轮,其特征在于,所述轴(7)的所述后部(8)具有沿着所述中心轴线(x)延伸的后腔(15);所述叶轮(1)包括插入所述腔(10、15)内的致动器(16);所述致动器(16)包括连接到所述后环(2)的固定端(17)和连接到所述前环(3)的可移动端(18);所述致动器(16)能被操作成以可逆的方式使所述环(2、3)在所述紧密构造和所述分隔构造之间进行切换。
3.根据权利要求1或2所述的叶轮,其特征在于,所述前部(9)具有外表面(18);所述前部(9)的所述外表面(18)具有多个平坦表面(19);每个叶片(5)具有与所述前部(9)的相应的平坦表面(19)相接触的内边缘(20)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的叶轮,其特征在于,所述前环(3)包括连接到所述前部(9)的多个前径向元件(21);每个叶片(5)具有铰接到相应的前径向元件(21)的前边缘(22)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的叶轮,其特征在于,所述后环(2)包括多个后径向元件(23);每个后径向元件(23)具有相应的槽(24);每个叶片(5)以能滑动的方式插入相应的槽(24)中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的叶轮,其特征在于,所述前环(3)的所述内周表面(4)具有多个平坦表面(25);每个叶片(5)具有与所述内周表面(4)的相应的平坦表面(25)相接触的外边缘(26)。
7.一种风力涡轮机(27),包括框架(28)、传动装置(29)和根据前述权利要求中任一项所述的叶轮(1);所述叶轮(1)的所述后环(2)连接到所述传动装置(29)并且沿着所述中心轴线(x)固定。