一种汽车喷油嘴检测设备的制作方法

本发明涉及喷油嘴检测设备的，具体为一种汽车喷油嘴检测设备。

背景技术：

1、汽车喷油嘴本体是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃油充分燃烧。

2、喷油嘴本体的工作好坏将严重的影响发动机的性能，堵塞的原因是由于发动机内积炭沉积在喷油嘴本体上或者由于燃油中的杂质等堵塞了喷油嘴本体通路，因此，要定时清洗和检测喷油嘴本体。

3、目前一般的喷油嘴本体检测设备是将清洗设备和检测设备分开，没有结合设计成一体化，对于工作人员来说，造成操作的麻烦。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供一种汽车喷油嘴检测设备，以解决上述背景技术中提出喷油嘴本体的工作好坏将严重的影响发动机的性能，堵塞的原因是由于发动机内积炭沉积在喷油嘴本体上或者由于燃油中的杂质等堵塞了喷油嘴本体通路，因此，要定时清洗和检测喷油嘴本体，但是目前一般的喷油嘴本体检测设备是将清洗设备和检测设备分开，没有结合设计成一体化，对于工作人员来说，造成操作麻烦的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车喷油嘴检测设备，包括主体机构、清洗机构和控制机构，其特征在于：所述清洗机构位于主体机构的外端，所述控制机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括机体、支撑杆、油箱、机箱、连接板、测试液进口、电源插口、测试开关、油管、分离器、压力表、放置板、插孔、测试玻璃管、刻度条、照明灯、喷油嘴本体、螺纹管、外环、连接底板和测试液出液口，所述支撑杆固定安装在机体的下端。

5、优选的，所述油箱固定安装在机体内部的下端，所述机箱固定安装在油箱的上端，所述连接板固定安装在机体的上端，所述测试液进口固定安装在连接板的上端，所述电源插口固定安装在油箱的右端，所述测试开关固定安装在电源插口的上端。

6、优选的，所述油管固定安装在测试液进口的左侧，所述分离器固定安装在油管远离连接板的一端，所述压力表固定安装在分离器的前方，所述放置板固定安装在分离器的下方，所述插孔固定设置在放置板的内端，所述测试玻璃管固定安装在放置板的下端，所述刻度条固定安装在测试玻璃管的前端，所述照明灯固定安装在放置板的下端，所述喷油嘴本体活动安装在放置板的上端。

7、优选的，所述螺纹管固定安装在放置板的左右两端，所述外环活动安装在螺纹管的外端，所述外环与分离器活动连接，所述连接底板固定安装在测试玻璃管的下端，所述测试液出液口固定安装在机体的左端。

8、优选的，所述清洗机构包括清洗池、限位板、放置孔、超声波发生器、电磁阀、排水管、排水口和超声波开关，所述清洗池固定安装在机体内部的上端。

9、优选的，所述限位板活动安装清洗池的内端，所述放置孔固定设置在限位板的内端，所述超声波发生器固定安装在清洗池的下端，所述电磁阀固定安装在清洗池的左端，所述排水管固定安装在电磁阀的左端，所述排水口固定安装在排水管的左端，所述超声波开关固定安装在排水管的前方。

10、优选的，所述控制机构包括控制面板、显示屏、燃油压力调节按钮、压力屏幕、时间屏幕、启停按钮和测试调节屏，所述控制面板固定安装在机体的前端。

11、优选的，所述显示屏固定安装在控制面板的前端，所述燃油压力调节按钮固定安装在显示屏的右侧，所述压力屏幕固定安装在燃油压力调节按钮的上方，所述时间屏幕固定安装在显示屏的右侧，所述启停按钮固定安装在时间屏幕的右侧，所述测试调节屏固定安装在时间屏幕的下方。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、该汽车喷油嘴检测设备，通过将测试液从测试液进口倒进油箱内，将四组喷油嘴本体连接分离器，将喷油嘴本体喷油端插进插孔，手动旋转外环将分离器往放置板方向移动，从而使得喷油嘴本体与放置板稳固密封连接，通过电源插口给设备插电，开启测试开关，测试液通过油管进入到液油分离器，从而控制四组喷油嘴本体的测试液供给，通过四组测试玻璃管检测喷油嘴本体的喷雾性和泄漏情况等，从而检测喷油嘴本体是否合格，不合格的将停止使用，测试完之后打开连接底板下端的开关，将测试液通过连接底板内部的孔流出，最后从测试液出液口流出去，通过连接底板跟机体相互卡合，方便取下相关零件进行清洗，提升设备的便捷性；

14、2、该汽车喷油嘴检测设备，将四缸喷油嘴本体拆卸下来，放进清洗池内部限位板的放置孔内部，开启超声波开关，利用超声波原理清洗喷油嘴本体，清洗完成后，取出喷油嘴本体，打开电磁阀，将废水通过排水管排出排水口，实现设备清洗和测试一体化设计，提升操作员操作便捷性；

15、3、该汽车喷油嘴检测设备，在开启测试之前，先调好测试参数，通过燃油压力调节按钮调节喷油嘴本体供油压力，通过压力屏幕显示压力值，通过时间屏幕，调节喷油嘴本体供油时间，通过启停按钮控制分离器对四组喷油嘴本体的测试启停，通过测试调节屏控制喷油嘴本体出油量等，其中，喷油嘴本体出油量、供油时间、喷油嘴本体供油压力是喷油嘴本体测试的重要参数，通过对应的车型来设置。

技术特征：

1.一种汽车喷油嘴检测设备，包括主体机构(1)、清洗机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述清洗机构(2)位于主体机构(1)的外端，所述控制机构(3)位于主体机构(1)的内端，所述主体机构(1)包括机体(101)、支撑杆(102)、油箱(103)、机箱(104)、连接板(105)、测试液进口(106)、电源插口(107)、测试开关(108)、油管(109)、分离器(110)、压力表(111)、放置板(112)、插孔(113)、测试玻璃管(114)、刻度条(115)、照明灯(116)、喷油嘴本体(117)、螺纹管(118)、外环(119)、连接底板(120)和测试液出液口(121)，所述支撑杆(102)固定安装在机体(101)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种汽车喷油嘴检测设备，其特征在于：所述油箱(103)固定安装在机体(101)内部的下端，所述机箱(104)固定安装在油箱(103)的上端，所述连接板(105)固定安装在机体(101)的上端，所述测试液进口(106)固定安装在连接板(105)的上端，所述电源插口(107)固定安装在油箱(103)的右端，所述测试开关(108)固定安装在电源插口(107)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种汽车喷油嘴检测设备，其特征在于：所述油管(109)固定安装在测试液进口(106)的左侧，所述分离器(110)固定安装在油管(109)远离连接板(105)的一端，所述压力表(111)固定安装在分离器(110)的前方，所述放置板(112)固定安装在分离器(110)的下方，所述插孔(113)固定设置在放置板(112)的内端，所述测试玻璃管(114)固定安装在放置板(112)的下端，所述刻度条(115)固定安装在测试玻璃管(114)的前端，所述照明灯(116)固定安装在放置板(112)的下端，所述喷油嘴本体(117)活动安装在放置板(112)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种汽车喷油嘴检测设备，其特征在于：所述螺纹管(118)固定安装在放置板(112)的左右两端，所述外环(119)活动安装在螺纹管(118)的外端，所述外环(119)与分离器(110)活动连接，所述连接底板(120)固定安装在测试玻璃管(114)的下端，所述测试液出液口(121)固定安装在机体(101)的左端。

5.根据权利要求4所述的一种汽车喷油嘴检测设备，其特征在于：所述清洗机构(2)包括清洗池(201)、限位板(202)、放置孔(203)、超声波发生器(204)、电磁阀(205)、排水管(206)、排水口(207)和超声波开关(208)，所述清洗池(201)固定安装在机体(101)内部的上端。

6.根据权利要求5所述的一种汽车喷油嘴检测设备，其特征在于：所述限位板(202)活动安装清洗池(201)的内端，所述放置孔(203)固定设置在限位板(202)的内端，所述超声波发生器(204)固定安装在清洗池(201)的下端，所述电磁阀(205)固定安装在清洗池(201)的左端，所述排水管(206)固定安装在电磁阀(205)的左端，所述排水口(207)固定安装在排水管(206)的左端，所述超声波开关(208)固定安装在排水管(206)的前方。

7.根据权利要求6所述的一种汽车喷油嘴检测设备，其特征在于：所述控制机构(3)包括控制面板(301)、显示屏(302)、燃油压力调节按钮(303)、压力屏幕(304)、时间屏幕(305)、启停按钮(306)和测试调节屏(307)，所述控制面板(301)固定安装在机体(101)的前端。

8.根据权利要求7所述的一种汽车喷油嘴检测设备，其特征在于：所述显示屏(302)固定安装在控制面板(301)的前端，所述燃油压力调节按钮(303)固定安装在显示屏(302)的右侧，所述压力屏幕(304)固定安装在燃油压力调节按钮(303)的上方，所述时间屏幕(305)固定安装在显示屏(302)的右侧，所述启停按钮(306)固定安装在时间屏幕(305)的右侧，所述测试调节屏(307)固定安装在时间屏幕(305)的下方。

技术总结
本发明涉及喷油嘴检测设备的技术领域，且公开了一种汽车喷油嘴检测设备，包括主体机构、清洗机构和控制机构，所述清洗机构位于主体机构的内端，所述控制机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括机体、支撑杆、油箱、机箱、连接板、测试液进口、电源插口、测试开关、油管、分离器、压力表、放置板、插孔、测试玻璃管、刻度条、照明灯和喷油嘴本体。该汽车喷油嘴检测设备，将四缸喷油嘴本体拆卸下来，放进清洗池清洗，然后将四组喷油嘴本体连接分离器，将喷油嘴本体喷油端插进插孔，调节好喷油嘴本体喷油时间、注射流量和燃油压力后，开启测试开关，通过四组测试玻璃管检测喷油嘴本体的喷雾性和泄漏等，从而检测是否合格。

技术研发人员：郝晓锋,王旭晖,陈玉龙,李慧,张文
受保护的技术使用者：深圳丰汇汽车电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16