一种隔热消声器的制作方法

本技术涉及消声器，具体涉及一种隔热消声器。

背景技术：

1、在整车制造过程中，由于要做到油电分离等原则，经常出现汽车消声器与油箱在同一侧的整车布置，这样的整车布置在某些轴距的车型中存在消声器于油箱距离过小影响整车质量。

2、在对比文件“cn202690191u一种隔热消声器”的说明书中提及“包括消声器主体，其特征在于，还包括隔热板，所述消声器主体上设有多个螺柱，所述隔热板通过螺钉与所述螺柱锁固连接。其中，所述消声器主体径向截面为圆形，隔热板形状为与消声器主体外圆周相配的弧形”，但是对比文件中的消声器所采用的隔热板仅局限在前侧，导致无法对其他方位进行隔热消音，并不方便实用。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种隔热消声器，以解决对比文件中的消声器所采用的隔热板仅局限在前侧，导致无法对其他方位进行隔热消音，并不方便实用的问题。

2、为实现上述目的，提供一种隔热消声器，包括消声器本体、外隔热套筒和内消音筒，所述消声器本体安装在外罩板内，且外罩板的上端设置有顶板,外罩板的下端设置有底板，所述消声器本体内中心设置有内消音筒，且内消音筒外套置有外消音套，所述外消音套外套置有中隔热套筒，且中隔热套筒外套置有外隔热套筒。

3、进一步的，所述顶板的下端面和底板的上端面的左部和右部分别设置有左卡板和右卡板，且消声器本体的上端位于上侧的左卡板和右卡板之间，并且消声器本体的下端位于左卡板和右卡板之间。

4、进一步的，所述外隔热套筒采用玻璃棉材质，且外隔热套筒与中隔热套筒之间拆分连接，并且外隔热套筒为拆卸结构。

5、进一步的，所述中隔热套筒的内侧壁设置有第一隔热芯，且第一隔热芯采用珍珠岩桨料，并且中隔热套筒内开设有第一通孔，同时中隔热套筒的上端设置有上连接口,中隔热套筒的下端设置有下连接口。

6、进一步的，所述外消音套内开设有第二通孔，且第二通孔内设置有多组阻音板，并且阻音板的内外两端分别固定在内消音筒的外环面和外消音套的内侧壁之间。

7、进一步的，所述内消音筒内上下两部分别设置有多组阻音斗,阻音斗内开设有透气孔，且内消音筒的上端设置有上连接头,内消音筒的下端设置有下连接头，上连接头和下连接头的外侧面均设置有外连接螺纹，并且上连接头通过外侧的外连接螺纹活动连接在上连接口内，下连接头通过外侧的外连接螺纹活动连接在下连接口内，同时内消音筒与中隔热套筒之间拆分连接。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型中外隔热套筒和中隔热套筒方便组装或拆分，可利用外隔热套筒和中隔热套筒进行双重隔热，不仅隔热效果加强，而且方便灵活更换，更便利实用。

10、2.本实用新型中内消音筒和外消音套主要是用于双重消音处理，在内消音筒内所设置的多组阻音斗有助于阻断一部分音波，消音的同时也不影响通气，而且内消音筒外所套置的外消音套内设置有多组阻音板，多组阻音板上下平行设置，有助于进行阻断大部分的音波外传，以达到消音的效果。

技术特征：

1.一种隔热消声器，包括消声器本体(2)、外隔热套筒(3)和内消音筒(6)，其特征在于：所述消声器本体(2)安装在外罩板(1)内，且外罩板(1)的上端设置有顶板(10),外罩板(1)的下端设置有底板(13)，所述消声器本体(2)内中心设置有内消音筒(6)，且内消音筒(6)外套置有外消音套(5)，所述外消音套(5)外套置有中隔热套筒(4)，且中隔热套筒(4)外套置有外隔热套筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述顶板(10)的下端面和底板(13)的上端面的左部和右部分别设置有左卡板(11)和右卡板(12)，且消声器本体(2)的上端位于上侧的左卡板(11)和右卡板(12)之间，并且消声器本体(2)的下端位于左卡板(11)和右卡板(12)之间。

3.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述外隔热套筒(3)采用玻璃棉材质，且外隔热套筒(3)与中隔热套筒(4)之间拆分连接，并且外隔热套筒(3)为拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述中隔热套筒(4)的内侧壁设置有第一隔热芯(41)，且第一隔热芯(41)采用珍珠岩桨料，并且中隔热套筒(4)内开设有第一通孔(42)，同时中隔热套筒(4)的上端设置有上连接口(40),中隔热套筒(4)的下端设置有下连接口(43)。

5.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述外消音套(5)内开设有第二通孔(50)，且第二通孔(50)内设置有多组阻音板(51)，并且阻音板(51)的内外两端分别固定在内消音筒(6)的外环面和外消音套(5)的内侧壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述内消音筒(6)内上下两部分别设置有多组阻音斗(63),阻音斗(63)内开设有透气孔(64)，且内消音筒(6)的上端设置有上连接头(60),内消音筒(6)的下端设置有下连接头(62)，上连接头(60)和下连接头(62)的外侧面均设置有外连接螺纹(61)，并且上连接头(60)通过外侧的外连接螺纹(61)活动连接在上连接口(40)内，下连接头(62)通过外侧的外连接螺纹(61)活动连接在下连接口(43)内，同时内消音筒(6)与中隔热套筒(4)之间拆分连接。

技术总结
本技术提供了一种隔热消声器，涉及消声器技术领域，包括消声器本体、外隔热套筒和内消音筒，所述消声器本体安装在外罩板内，且外罩板的上端设置有顶板,外罩板的下端设置有底板，所述消声器本体内中心设置有内消音筒，且内消音筒外套置有外消音套，所述外消音套外套置有中隔热套筒，且中隔热套筒外套置有外隔热套筒；所述顶板的下端面和底板的上端面的左部和右部分别设置有左卡板和右卡板，且消声器本体的上端位于上侧的左卡板和右卡板之间，并且消声器本体的下端位于左卡板和右卡板之间。本技术由内至外先进行双重消音处理，再进行双重隔热处理，有助于加强消音隔热的效果，而且方便组装或拆分，以便进行灵活更换重装，更便利实用。

技术研发人员：徐素娟,刘伟
受保护的技术使用者：福安市优盛科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13