一种汽车三元催化器的封装结构的制作方法

文档序号:34502008发布日期:2023-06-18 00:53阅读:121来源:国知局
一种汽车三元催化器的封装结构的制作方法

本技术涉及三元催化器封装,尤其涉及一种汽车三元催化器的封装结构。


背景技术:

1、汽车三元催化器是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置,它可将汽车尾气排出的co、hc和nox等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气,而内部为固定结构,不便对其部件进行损坏更换,因此提出一种汽车三元催化器的封装结构。

2、但目前其催化器内部为固定结构,不便对其部件进行损坏更换,且金属壳体两侧的通气端部不便对其尺寸进行更改,不能够对衬垫封装体密度进行动态控制。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种汽车三元催化器的封装结构,具有结构设计合理,通过其金属外壳两端设置的可拆卸裙部通气结构,可方便对其尺寸进行更改,以达到对衬垫封装体密度的动态控制,降低对其衬垫造成破坏,从而延长衬垫使用寿命的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车三元催化器的封装结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽车三元催化器的封装结构,包括金属外壳,所述金属外壳的一端连接有进气端,所述进气端的中心处连接有导管,所述导管一端的外壁连接有连接法兰,所述连接法兰内侧贯穿设置有安装孔,所述金属外壳的另一端连接有排气端,所述排气端的中心处连接有出气管,所述出气管一端的外壁连接有对接法兰,所述金属外壳的内部设置有绝热夹层套,所述绝热夹层套的内壁连接有填充衬垫,所述填充衬垫的内壁连接有催化剂载体,所述催化剂载体的表层设置有活性层,所述绝热夹层套内壁的两端连接有陶瓷载体,所述陶瓷载体内壁连接有过滤网,所述过滤网的表层设置有催化剂涂层。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述金属外壳的一端与进气端螺纹连接,所述金属外壳为管状结构,所述进气端形状呈锥形裙部结构,所述进气端的中心处与导管插接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述导管一端的外壁与连接法兰螺纹连接,所述连接法兰形状呈菱形结构,且四端为弧形状,所述连接法兰的内侧固定设置有安装孔,所述安装孔的数量为两组。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述金属外壳的另一端与排气端螺纹连接,所述排气端与进气端的连接终止处位于陶瓷载体的外侧,所述排气端的中心处与出气管插接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述出气管一端的外壁与对接法兰螺纹连接,所述金属外壳的内部与绝热夹层套卡接,所述金属外壳套于绝热夹层套的外壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述绝热夹层套的内壁与填充衬垫固定连接,所述填充衬垫的内壁与催化剂载体固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述催化剂载体的表层固定设置有活性层,所述绝热夹层套内壁的两端与陶瓷载体卡接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述陶瓷载体内壁与过滤网螺纹连接,所述过滤网的表层与催化剂涂层粘合。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、通过对一种汽车三元催化器的封装结构的改进,具有结构设计合理,通过其金属外壳两端设置的可拆卸裙部通气结构,可方便对其尺寸进行更改,以达到对衬垫封装体密度的动态控制,降低对其衬垫造成破坏,从而延长衬垫使用寿命的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。



技术特征:

1.一种汽车三元催化器的封装结构,包括金属外壳(1),其特征在于:所述金属外壳(1)的一端连接有进气端(2),所述进气端(2)的中心处连接有导管(3),所述导管(3)一端的外壁连接有连接法兰(4),所述连接法兰(4)内侧贯穿设置有安装孔(5),所述金属外壳(1)的另一端连接有排气端(6),所述排气端(6)的中心处连接有出气管(7),所述出气管(7)一端的外壁连接有对接法兰(8),所述金属外壳(1)的内部设置有绝热夹层套(9),所述绝热夹层套(9)的内壁连接有填充衬垫(10),所述填充衬垫(10)的内壁连接有催化剂载体(11),所述催化剂载体(11)的表层设置有活性层(12),所述绝热夹层套(9)内壁的两端连接有陶瓷载体(13),所述陶瓷载体(13)内壁连接有过滤网(14),所述过滤网(14)的表层设置有催化剂涂层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化器的封装结构,其特征在于:所述金属外壳(1)的一端与进气端(2)螺纹连接,所述金属外壳(1)为管状结构,所述进气端(2)形状呈锥形裙部结构,所述进气端(2)的中心处与导管(3)插接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化器的封装结构,其特征在于:所述导管(3)一端的外壁与连接法兰(4)螺纹连接,所述连接法兰(4)形状呈菱形结构,且四端为弧形状,所述连接法兰(4)的内侧固定设置有安装孔(5),所述安装孔(5)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化器的封装结构,其特征在于:所述金属外壳(1)的另一端与排气端(6)螺纹连接,所述排气端(6)与进气端(2)的连接终止处位于陶瓷载体(13)的外侧,所述排气端(6)的中心处与出气管(7)插接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化器的封装结构,其特征在于:所述出气管(7)一端的外壁与对接法兰(8)螺纹连接,所述金属外壳(1)的内部与绝热夹层套(9)卡接,所述金属外壳(1)套于绝热夹层套(9)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化器的封装结构,其特征在于:所述绝热夹层套(9)的内壁与填充衬垫(10)固定连接,所述填充衬垫(10)的内壁与催化剂载体(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化器的封装结构,其特征在于:所述催化剂载体(11)的表层固定设置有活性层(12),所述绝热夹层套(9)内壁的两端与陶瓷载体(13)卡接。

8.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化器的封装结构,其特征在于:所述陶瓷载体(13)内壁与过滤网(14)螺纹连接,所述过滤网(14)的表层与催化剂涂层(15)粘合。


技术总结
本技术公开了一种汽车三元催化器的封装结构,包括金属外壳,金属外壳的一端连接有进气端,进气端的中心处连接有导管,导管一端的外壁连接有连接法兰,连接法兰内侧贯穿设置有安装孔,金属外壳的另一端连接有排气端,排气端的中心处连接有出气管,出气管一端的外壁连接有对接法兰,金属外壳的内部设置有绝热夹层套,本技术通过对一种汽车三元催化器的封装结构的改进,具有结构设计合理,通过其金属外壳两端设置的可拆卸裙部通气结构,可方便对其尺寸进行更改,以达到对衬垫封装体密度的动态控制,降低对其衬垫造成破坏,从而延长衬垫使用寿命的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

技术研发人员:余勇,戎永波,胡晓,周巧燕
受保护的技术使用者:南京开特环保科技有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/12
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