一种发电机组用耐高温排气管的制作方法

本技术属于柴油发电机组，具体涉及一种发电机组用耐高温排气管。

背景技术：

1、根据柴油发电机组的使用条件可分为备用发电机组和常用发电机组，其中，常用发电机组每年工作时间长，而长时间的工作会造成排气管内壁堆积大量积碳，所以就需要对排气管的积碳进行定期清理，防止堵塞排气管，影响发电机组排气；

2、但是，现有排气管积碳传统处理方式为化学法，利用化学溶剂使零件上的积碳软化,然后再进行处理，传统方法需要拆卸排气管，步骤较为麻烦，为此，我们提出了一种发电机组用耐高温排气管，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种发电机组用耐高温排气管，用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种发电机组用耐高温排气管，包括进气管，所述进气管上部连通有缓冲管，所述缓冲管左端连通有出气管，所述进气管、所述缓冲管以及所述出气管可以对尾气进行引导排放，所述进气管和所述缓冲管内部共同设有清理组件，所述清理组件可以对所述进气管内壁的积碳进行清理和收集，从而增加排气效率，进而降低长期使用成本；

4、所述清理组件包括耐高温刷，所述耐高温刷可以对所述进气管内壁积碳进行清理，所述缓冲管上端开设有圆孔，且所述圆孔与所述进气管处于同一转轴，所述缓冲管设有位于所述圆孔上侧的安装环，所述安装环中部螺纹连接有短轴，所述耐高温刷上端与所述短轴下端固定连接，且所述耐高温刷位于所述缓冲管内部，所述短轴上端内部螺纹连接有操作杆，所述短轴上端内部螺纹便于和拆卸安装所述操作杆，所述操作杆带动所述耐高温刷在所述进气管内壁上下扫动清理积碳，所述进气管右侧连通有吸风管，所述吸风管右端设有吸尘组件,所述吸尘组件在清理所述进气管内部积碳时提供吸力，所述进气管内部安装有挡风板，且所述挡风板上平面与所述吸风管下侧内壁持平，对积碳进行收集时，所述挡风板可以防止积碳落入发电机组内部，所述进气管内壁安装有与所述挡风板相配合的挡板，所述挡板可对所述挡风板进行限位。

5、所述吸尘组件包括有收集箱、过滤板和风扇总成，所述吸风管内部安装有风阻组件，所述收集箱安装于所述吸风管右端，所述过滤板密封安装于所述收集箱内部，所述风扇总成与所述过滤板右壁固定连接。

6、所述风阻组件包括有若干限位块，各个所述限位块与所述吸风管内壁固定连接，所述吸风管内部滑动设有位于所述限位块左侧的限位挡块，所述限位挡块右侧固定有若干连接杆，各个所述连接杆右侧共同固定有堵头。

7、所述高温刷下端安装有刮片，且所述刮片与所述进气管内壁抵接。

8、所述进气管外侧设有卡环。

9、所述收集箱下端设有密封门。

10、在本实用新型中，通过在进气管和缓冲管内部共同设有清理组件，从而对内部积碳进行清理，这样就解决了现有装置不便于对大颗粒物质进行清理和收集，使后续处理困难的问题，降低了长期使用的成本。

技术特征：

1.一种发电机组用耐高温排气管，包括进气管，所述进气管上部连通有缓冲管，所述缓冲管左端连通有出气管，其特征在于：所述进气管和所述缓冲管内部共同设有清理组件；

2.根据权利要求1所述的一种发电机组用耐高温排气管，其特征在于：所述吸尘组件包括有收集箱、过滤板和风扇总成，所述吸风管内部安装有风阻组件，所述收集箱安装于所述吸风管右端，所述过滤板密封安装于所述收集箱内部，所述风扇总成与所述过滤板右壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种发电机组用耐高温排气管，其特征在于：所述风阻组件包括有若干限位块，各个所述限位块与所述吸风管内壁固定连接，所述吸风管内部滑动设有位于所述限位块左侧的限位挡块，所述限位挡块右侧固定有若干连接杆，各个所述连接杆右侧共同固定有堵头。

4.根据权利要求1所述的一种发电机组用耐高温排气管，其特征在于：所述高温刷下端安装有刮片，且所述刮片与所述进气管内壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种发电机组用耐高温排气管，其特征在于：所述进气管外侧设有若干卡环。

6.根据权利要求2所述的一种发电机组用耐高温排气管，其特征在于：所述收集箱下端设有密封门。

技术总结
本技术属于柴油发电机组技术领域技术领域，具体涉及一种发电机组用耐高温排气管，包括进气管，进气管连通有缓冲管，缓冲管连通有排气管，缓冲管设有圆孔，缓冲管设有安装环，安装环螺纹连接有短轴，短轴固定连接有耐高温刷，短轴螺纹连接有操作杆，进气管连通有吸风管，吸风管设有吸尘组件，进气管安装有挡风板，进气管内安装有挡板；通过在进气管和缓冲管内部共同设有清理组件，从而对内部积碳进行清理，这样就解决了现有装置不便于对大颗粒物质进行清理和收集，使后续处理困难的问题，降低了长期使用的成本。

技术研发人员：谢元洲,李海军,黄朋
受保护的技术使用者：湖北富越涵动力科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14