一种方便安装的涡流发生器的制作方法

本技术涉及涡流发生器，具体为一种方便安装的涡流发生器。

背景技术：

1、涡流发生器应用场景十分广泛，多应用于汽车、飞机以及风力发电的扇叶上，涡流发生器的主要作用就是用来有效地阻止以上各种气流的过早分离，现有的涡流发生器在安装过程中多采用单个安装的方式进行安装，而由于单个涡流发生器的体积较小，其粘接面也非常小，这样就会因为粘接面部不足而导致粘接效果不够牢固。

2、申请号为cn202121162616.0的中国专利公开了一种涡流发生器根部连接结构，该实用新型使每个涡流发生器在扇叶上可以一体化，加大了涡流发生器和扇叶的粘贴面积，提高了涡流发生器在扇叶上的稳定性，提高了设备的实用性。

3、上述专利增大了涡流发生器的粘贴面积，使其粘接效果较为牢固，但是其翼片为固定设置，其使用间距不可调节，不能适用于不同的应用场景，如在风力发电的扇叶上需要安装几十甚至是几百组涡流发生器，而在飞机的机翼上并不需要这么多，且不同安装场景所使用的涡流发生器其间距不同，现有技术中固定设置的翼片显然不能够满足多场景使用需求，因此我们需要提出一种方便安装的涡流发生器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便安装的涡流发生器，具备可根据不同使用场景的使用需求调整翼片之间距离的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种方便安装的涡流发生器，包括安装座，所述安装座呈长条状设置，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内腔滑动连接有多组安装块，且每组所述安装块的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿安装腔并延伸至安装座的外部固定安装有翼片，所述翼片呈流线型设置，且所述翼片的底部与安装座的顶部贴合。

3、优选的，所述安装座的一侧一体成型有导流块，所述导流块的表面呈与翼片相适配的流线型设置。

4、优选的，所述安装座的另一侧设置有两组锁紧杆，两组所述锁紧杆的一端均贯穿安装座并延伸至安装腔的内腔，且两组所述锁紧杆的一端分别与位于最外侧的两组所述安装块的表面螺纹连接。

5、优选的，所述安装座的表面开设有与锁紧杆相适配的沉头孔，所述锁紧杆的一端隐藏于所述沉头孔的内腔。

6、优选的，所述安装座的顶部开设有与连接块相适配的移动槽，所述连接块的表面与移动槽的内壁滑动连接。

7、优选的，所述移动槽的内腔且位于相邻两组所述连接块之间均设置有密封板，所述密封板的顶面与安装座的顶面处于同一水平高度，且所述密封板通过卡接组件卡接固定于所述移动槽的内腔。

8、优选的，所述卡接组件包括固定安装于密封板底部的卡板，所述移动槽内腔的两侧均开设有与卡板相适配的滑槽，所述卡板的表面与滑槽的内壁滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过安装座的设置，可以将多组翼片安装在安装座上，并通过安装座安装在机翼上，本装置与机翼的接触面有安装座和导流块的底部，相比较单组涡流发生器的安装效果而言，其粘接面积大大增加，进而提升了其粘接效果，且本装置中翼片可以通过连接块和安装块在安装腔的内腔移动，可以调节相邻两组翼片之间的间距，其间距确定可以通过相邻两组翼片之间的密封板确定，通过不同长度的密封板可以实现对相邻两组翼片不同间距的调节；

11、2、本实用新型通过锁紧杆的设置，可以将最外侧的两组安装块的使用位置进行安装固定，进而将其余的安装块限位在安装腔内，以对翼片的使用位置进行安装固定，通过密封板的设置，可以对移动槽进行封堵，防止移动槽破坏空气的流通路径，通过卡接组件的设置，可以将密封槽卡接固定在移动槽的内腔，以实现对密封板的使用位置进行安装固定的目的。

技术特征：

1.一种方便安装的涡流发生器，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)呈长条状设置，所述安装座(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内腔滑动连接有多组安装块(3)，且每组所述安装块(3)的顶部均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部贯穿安装腔(2)并延伸至安装座(1)的外部固定安装有翼片(5)，所述翼片(5)呈流线型设置，且所述翼片(5)的底部与安装座(1)的顶部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述安装座(1)的一侧一体成型有导流块(6)，所述导流块(6)的表面呈与翼片(5)相适配的流线型设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述安装座(1)的另一侧设置有两组锁紧杆(7)，两组所述锁紧杆(7)的一端均贯穿安装座(1)并延伸至安装腔(2)的内腔，且两组所述锁紧杆(7)的一端分别与位于最外侧的两组所述安装块(3)的表面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述安装座(1)的表面开设有与锁紧杆(7)相适配的沉头孔(8)，所述锁紧杆(7)的一端隐藏于所述沉头孔(8)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述安装座(1)的顶部开设有与连接块(4)相适配的移动槽(9)，所述连接块(4)的表面与移动槽(9)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述移动槽(9)的内腔且位于相邻两组所述连接块(4)之间均设置有密封板(10)，所述密封板(10)的顶面与安装座(1)的顶面处于同一水平高度，且所述密封板(10)通过卡接组件卡接固定于所述移动槽(9)的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种方便安装的涡流发生器，其特征在于：所述卡接组件包括固定安装于密封板(10)底部的卡板(11)，所述移动槽(9)内腔的两侧均开设有与卡板(11)相适配的滑槽(12)，所述卡板(11)的表面与滑槽(12)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种方便安装的涡流发生器，属于涡流发生器技术领域，包括安装座，所述安装座呈长条状设置，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内腔滑动连接有多组安装块；本技术通过安装座的设置，可以将多组翼片安装在安装座上，并通过安装座安装在机翼上，本装置与机翼的接触面有安装座和导流块的底部，相比较单组涡流发生器的安装效果而言，其粘接面积大大增加，进而提升了其粘接效果，且本装置中翼片可以通过连接块和安装块在安装腔的内腔移动，可以调节相邻两组翼片之间的间距，其间距确定可以通过相邻两组翼片之间的密封板确定，通过不同长度的密封板可以实现对相邻两组翼片不同间距的调节。

技术研发人员：钟丹丹,张永强,吴小波
受保护的技术使用者：宁波峰微新材料科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15