本技术涉及浇药装置,具体为一种固体火箭发动机装药的真空浇药装置。
背景技术:
1、在人工影响天气用火箭弹发动机生产过程中,需使用专用装置对发动机进行装药,其装药设备通常是推进剂经重力作用,使推进剂缓慢流动至发动机壳体内腔,而后经烘箱高温固化成型。一般固体火箭发动机浇药装置进料时经自然重力作用下浇铸,不能较好的控制推进剂进料的流速,且推进剂自身内部空气无法排出,在固化的过程中易产生轻微气泡,导致发动机装药的密度不均匀,直接进行高温固化,不仅会影响装药质量,还会导致火箭发动机在工作时燃烧速度不稳定,工作压强变化大,尤其是燃烧增大导致的压力陡升,易出现膛炸、早炸、弹道炸等故障。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固体火箭发动机装药的真空浇药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、一种固体火箭发动机装药的真空浇药装置,包括:
3、筒体;
4、安装于筒体顶部的进料组件,进料组件用于控制推进剂的进料速度;
5、安装于筒体两侧的可视组件,可视组件用于观察推进剂的燃烧速度;
6、位于可视组件下方并安装于筒体外侧的气压组件,气压组件用于保持筒体内部负压。
7、进料组件包括分料盘、连接筒、漏斗板、固定盘、漏斗、转杆和进料盘;
8、漏斗板位于筒体顶部,固定盘贯穿固定于漏斗板中部,漏斗固定于固定盘顶部,进料盘设于漏斗内下部,转杆过盈连接于进料盘顶部并延伸出漏斗上方,连接筒固定于漏斗板底部,分料盘螺纹连接于连接筒下方。
9、进料盘、固定盘和分料盘顶部均开有呈环形分布的进料孔。
10、漏斗板与筒体之间设有密封圈,且漏斗板、密封圈与筒体通过螺栓可拆卸连接。
11、可视组件包括固定于筒体外侧的视窗筒和位于视窗筒端面的有机玻璃板。
12、有机玻璃板与视窗筒之间设有密封垫,有机玻璃板、密封垫和视窗筒通过螺栓可拆卸连接。
13、气压组件包括错位固定于筒体外部的接嘴a,接嘴b和接嘴c。
14、接嘴a外接真空机,接嘴b外接真空计,接嘴c口部塞有橡胶塞。
15、本实用新型实施例提供了一种固体火箭发动机装药的真空浇药装置,具备以下有益效果:
16、本实用新型可通过操作进料组件使得进料速度得到较好的控制,通过可视组件实时观察燃烧速度,同时通过气压组件稳定装置内部的燃烧速度和气压,从而稳定装置性能,这样操作简单、方便,可满足发动机装药过程的真空度要求,提高了火箭发动机装药的质量一致性,增强了火箭发动机装药的力学性能,并且产品的良品率大幅度提升,降低了生产成本。
1.一种固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:所述进料组件包括分料盘(8)、连接筒(9)、漏斗板(10)、固定盘(11)、漏斗(12)、转杆(13)和进料盘(6);
3.根据权利要求2所述的固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:所述进料盘(6)、固定盘(11)和分料盘(8)顶部均开有呈环形分布的进料孔。
4.根据权利要求3所述的固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:所述漏斗板(10)与筒体(1)之间设有密封圈,且所述漏斗板(10)与筒体(1)通过螺栓可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:所述可视组件包括固定于筒体(1)外侧的视窗筒(7)和位于视窗筒(7)端面的有机玻璃板(5)。
6.根据权利要求5所述的固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:所述有机玻璃板(5)与视窗筒(7)之间设有密封垫,所述有机玻璃板(5)与视窗筒(7)通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:所述气压组件包括固定于筒体(1)外部的接嘴a(2)、接嘴b(3)和接嘴c(4)。
8.根据权利要求7所述的固体火箭发动机装药的真空浇药装置,其特征在于:所述接嘴a(2)外接真空机,所述接嘴b(3)外接真空计,所述接嘴c(4)口部塞有橡胶塞。