本技术涉及风电机组,具体为一种风电机组冷却结构。
背景技术:
1、风电机组是将风的动能转化为电能的一种机组系统。发电机是整个风力发电系统的做功装置。它的作用是将机能转换成电能。常用的发电机有直流发电机、硅整流发电机。发电机在运转过程中会因电能和机械做工产生发热,为防止发电机过热宕机,需要一种冷却结构对其进行冷却。
2、经查找,有公开号为cn214366555u的一种风电机组冷却风道结构,包括第一管道和第二管道,所述第一管道的内顶部与内底部均开设有滑槽,用于解决风电机组在长时间使用后会产生很多的热量,长时间使用后,容易导致风电机组发生损坏的问题,该实用排风结构为固定式结构,在高空狭小空间内安装时,对空间的适用性较差,容易因空间不足而影响安装和冷却效果,为此,我们提出一种风电机组冷却结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种风电机组冷却结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电机组冷却结构,包括:
3、冷却风箱,所述冷却风箱的下端四角外壁焊接有固定板,所述冷却风箱的下端连接有风筒,所述冷却风箱的一端外壁开设有轴孔,所述冷却风箱的上端外壁连接有排风管,所述所述排风管的中部装配有连接法兰,所述排风管通过连接法兰连接有伸缩软管,所述排风管的上端连接有排风箱;
4、电机,其通过螺栓安装在所述排风箱的一侧外壁,所述排风箱的两侧内壁通过轴承穿设有转杆,且转杆的一端连接在所述电机的输出轴上,所述转杆的两侧外壁固定有挡板,所述转杆的另一端外壁套设有传动带。
5、优选的,所述固定板关于冷却风箱的中轴线位置对称设置,且排风管关于冷却风箱的中轴线位置对称设置,并且排风箱通过伸缩软管和排风管与冷却风箱之间构成伸缩连接。
6、优选的,所述挡板关于转杆的中轴线位置对称设置,且挡板通过转杆和电机的输出轴与排风箱之间构成转动连接,并且转杆之间通过传动带构成转动连接。
7、优选的,所述风筒的一侧外壁连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端与风筒的连接处通过连接法兰连接有连接管,所述连接管与风筒的连接处铺设有滤网。
8、优选的,所述鼓风机沿风筒的一侧外壁呈等距均匀分布,且鼓风机的输出端通过连接管和滤网与风筒之间构成连通连接。
9、优选的,所述冷却风箱远离轴孔的一端通过螺栓安装有排风机,所述排风机的一端外壁也铺设有滤网,所述冷却风箱的一侧外壁铰接有检修门。
10、优选的,所述检修门与冷却风箱之间构成转动连接,且排风机通过滤网与冷却风箱之间构成连通连接。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、该风电机组冷却结构设置有排风箱,其通过排风管和伸缩软管连接在冷却风箱上端,使裹挟冷却风箱内部风电机组热量的热空气能够从排风箱处排出,且排风箱通过伸缩软管能够自由拉伸到合适位置,在风电机组所处的狭小空间内适用性更好,安装时对空间要求较低。
1.一种风电机(10)组冷却结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种风电机(10)组冷却结构,其特征在于:所述固定板(2)关于冷却风箱(1)的中轴线位置对称设置,且排风管(4)关于冷却风箱(1)的中轴线位置对称设置,并且排风箱(7)通过伸缩软管(6)和排风管(4)与冷却风箱(1)之间构成伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种风电机(10)组冷却结构,其特征在于:所述挡板(9)关于转杆(8)的中轴线位置对称设置,且挡板(9)通过转杆(8)和电机(10)的输出轴与排风箱(7)之间构成转动连接,并且转杆(8)之间通过传动带(11)构成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风电机(10)组冷却结构,其特征在于:所述风筒(3)的一侧外壁连接有鼓风机(13),所述鼓风机(13)的输出端与风筒(3)的连接处通过连接法兰(5)连接有连接管(14),所述连接管(14)与风筒(3)的连接处铺设有滤网(15)。
5.根据权利要求4所述的一种风电机(10)组冷却结构,其特征在于:所述鼓风机(13)沿风筒(3)的一侧外壁呈等距均匀分布,且鼓风机(13)的输出端通过连接管(14)和滤网(15)与风筒(3)之间构成连通连接。
6.根据权利要求1所述的一种风电机(10)组冷却结构,其特征在于:所述冷却风箱(1)远离轴孔(12)的一端通过螺栓安装有排风机(16),所述排风机(16)的一端外壁也铺设有滤网(15),所述冷却风箱(1)的一侧外壁铰接有检修门(17)。
7.根据权利要求6所述的一种风电机(10)组冷却结构,其特征在于:所述检修门(17)与冷却风箱(1)之间构成转动连接,且排风机(16)通过滤网(15)与冷却风箱(1)之间构成连通连接。