一种EGR冷却器的制作方法

本技术涉及换热设备，具体为一种egr冷却器。

背景技术：

1、 众所周知，废气再循环 (egr) 作为一种成本低、对内燃机本身改动小、能有效降低nox 的排放措施，已经被越来越广泛的应用在内燃机排放控制领域。

2、 现有技术中egr冷却器的结构大同小异，存在可以进一步改进的地方，具体以专利号：200920198203.0公开了一种egr 冷却器为例具体说明，该egr 冷却器包括壳体、进气室、出气室、气管和冷却水管，存在的可以优化改进的问题为：1）单独配置有进气室，产品结构复杂，增加了生产成本；2）冷却水管中的进水管独立连接在壳体上，输入的废气首先需经进气室后才能输入壳体与冷却水换热，降低了换热效率；3）冷却水管中的进水管需要单独与水源的输入管路连接。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种egr冷却器，可以有效解决背景技术中的问题。

2、实现上述目的的技术方案是：一种egr冷却器，包括两端均为开口的壳体，壳体一端为进气端、另一端为出气端，壳体的出气端密封连接有出气室，壳体靠近出气室的一端连接有出水弯管，出气室的外端设置有出气口，出气室与壳体连接的一端端口内密封连接有第二隔板；

3、其特征在于：所述壳体的进气端连接有法兰边，壳体设置法兰边的一端与壳体之间连接有弧形的进水管，进水管与壳体内腔连通连接，所述法兰边上设置有与进水管连通的进水口；

4、壳体的进气端内密封连接有第一隔板，第一隔板与第二隔板之间连接有散热管，散热管的一端延伸至出气室内、另一端穿过第一隔板并位于法兰边的开口内。

5、进一步地，第一隔板与法兰边的外端口之间的间距为0.1-2cm。

6、进一步地，进水管与壳体连接的一端向第一隔板一侧倾斜设置，使进水管输入的水直接与散热管连接在第一隔板的一端进行换热。

7、本实用新型的有益效果：1）本实用新型省略了进气室，由进气端输入的废气直接与冷却水进行换热，从而有效提高了换热效率；2）本实用新型将进水口和进气口集成在一个法兰边上，便于快速与外部管路连接；3）本实用新型的进水管与壳体连接的一端向第一隔板一侧倾斜设置，使进水管输入的水直接与散热管连接在第一隔板的一端进行换热，进一步提高了换热效率。

技术特征：

1.一种egr冷却器，包括两端均为开口的壳体，壳体一端为进气端、另一端为出气端，壳体的出气端密封连接有出气室，壳体靠近出气室的一端连接有出水弯管，出气室的外端设置有出气口，出气室与壳体连接的一端端口内密封连接有第二隔板；

2.根据权利要求1所述的一种egr冷却器，其特征在于：第一隔板与法兰边的外端口之间的间距为0.1-2cm。

3.根据权利要求2所述的一种egr冷却器，其特征在于：进水管与壳体连接的一端向第一隔板一侧倾斜设置，使进水管输入的水直接与散热管连接在第一隔板的一端进行换热。

技术总结
一种EGR冷却器，涉及换热设备技术领域，具体为一种EGR冷却器。包括两端均为开口的壳体，壳体一端为进气端、另一端为出气端，壳体的出气端密封连接有出气室，壳体靠近出气室的一端连接有出水弯管，出气室的外端设置有出气口，出气室与壳体连接的一端端口内密封连接有第二隔板；所述壳体的进气端连接有法兰边，壳体设置法兰边的一端与壳体之间连接有弧形的进水管，进水管与壳体内腔连通连接，所述法兰边上设置有与进水管连通的进水口；本技术省略了进气室，由进气端输入的废气直接与冷却水进行换热，从而有效提高了换热效率。

技术研发人员：周莉敏,苏春生,王平
受保护的技术使用者：摩丁普信热能技术（江苏）有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15