本技术涉及空气滤清器壳体领域,具体涉及一种适用于汽油发电机的旋风空滤器。
背景技术:
1、空气滤清器用于清除空气中的微粒杂质的装置,活塞式机械(内燃机、往复压缩机等)工作时,如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损,所以必须装有空气滤清器。在北方地区由于干燥少雨,空气中灰尘浓度高,风沙情况较多,现有的空气滤清器主要是通过滤芯过滤,因此滤芯很快就发生堵塞,使用寿命大大降低,通常只有4个小时左右,因此空滤器的保养周期缩短,滤芯更换频率较高,保养成本增加。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其对进气进行分离去除80%以上的灰尘,减少灰尘进入空滤器,提高空滤器的使用寿命。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
3、一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:包括底壳、顶盖、旋风分离单元、分隔安装板、滤芯隔板,其中所述底壳和顶盖相对扣合连接,所述分隔安装板嵌设在所述底壳和顶盖之间,并将底壳和顶盖内部空间分隔为进气腔和过滤腔,所述旋风分离单元设置于所述分隔安装板,所述旋风分离单元的进风口位于所述进气腔中,所述旋风分离单元的出风口连通所述过滤腔,所述旋风分离单元包括旋风管和分离杯,所述旋风管设置于所述分离杯杯口处,所述旋风管包括同轴设置的外管和内管,所述外管和内管之间具有涡扇叶片,所述外管与分离杯紧密配合连接,所述分离杯的底部侧面具有排尘口,所述底壳对应所述过滤腔最低处具有空滤器出气口(联接化油器进气口),所述滤芯隔板设置于所述空滤器出气口上方,所述滤芯隔板上方设置有滤芯。
4、进一步地,所述底壳上对应所述进气腔的底面具有进气格栅。
5、进一步地,所述分离杯呈杯口大杯底小的锥形,所述分离杯杯底伸出所述进气腔之外。
6、进一步地,所述分离杯的进口端具有罩设在所述旋风管外侧的网罩。
7、进一步地,所述底壳上具有正对所述旋风分离单元出风口的挡风板,将进入所述过滤腔的流动空气导向所述顶盖,且所述顶盖上具有多个扰流板。
8、进一步地,所述排尘口的开口方向与所述旋风管的进风方向一致。
9、进一步地,所述旋风分离单元的数量为两个,且间隔并列布置于所述分隔安装板上。
10、本实用新型的有益效果包括:具有80%以上的粗滤效率并且自动排尘,减轻了下游滤芯的负荷,延长了空滤器总成的保养周期,对灰尘浓度高的恶劣环境和沙漠地区具有特殊优势,经北方地区现场使用,空滤器使用寿命显著提高到20--30小时。
1.一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:包括底壳(1)、顶盖(2)、旋风分离单元(3)、分隔安装板(4)、滤芯隔板(5),其中所述底壳(1)和顶盖(2)相对扣合连接,所述分隔安装板(4)嵌设在所述底壳(1)和顶盖(2)之间,并将底壳(1)和顶盖(2)内部空间分隔为进气腔(10)和过滤腔(20),所述旋风分离单元(3)设置于所述分隔安装板(4),所述旋风分离单元(3)的进风口位于所述进气腔(10)中,所述旋风分离单元(3)的出风口连通所述过滤腔(20),所述旋风分离单元(3)包括旋风管(31)和分离杯(32),所述旋风管(31)设置于所述分离杯(32)杯口处,所述旋风管(31)包括同轴设置的外管和内管,所述外管和内管之间具有涡扇叶片,所述外管与分离杯(32)紧密配合连接,所述分离杯(32)的底部侧面具有排尘口(321),所述底壳(1)对应所述过滤腔(20)最低处具有空滤器出风口(11),所述滤芯隔板(5)设置于所述空滤器出风口(11)上方,所述滤芯隔板(5)上方设置有滤芯。
2.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:所述底壳(1)上对应所述进气腔(10)的底面具有进气格栅(12)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:所述分离杯(32)呈杯口大杯底小的锥形,所述分离杯(32)杯底伸出所述进气腔(10)之外。
4.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:所述分离杯(32)的进口端具有罩设在所述旋风管(31)外侧的网罩。
5.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:所述底壳(1)上具有正对所述旋风分离单元(3)出风口的挡风板(13),将进入所述过滤腔的流动空气导向所述顶盖(2),且所述顶盖(2)上具有多个扰流板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:所述排尘口(321)的开口方向与所述旋风管(31)的进风方向一致。
7.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风空滤器,其特征在于:所述旋风分离单元(3)的数量为两个,且间隔并列布置于所述分隔安装板(4)上。