一种可抗强风的垂直轴风力发电机的制作方法

本技术属于风力发电，具体涉及一种可抗强风的垂直轴风力发电机。

背景技术：

1、风的产生是由于太阳将地表的空气加温，空气受热膨胀变轻而往上升，热空气上升后，低温的空气就从四周横向流入，因而形成空气的流动，这就是风。风力发电是由空气流动时产生的风压，借由空气的气动力作用(包括升力及阻力)，推动风力机的叶片旋转，进而带动发电机转动进而转换成电能。尽管风力发电机多种多样，但归纳起来可分为两类：①水平轴风力发电机，风轮的旋转轴与风向平行；②垂直轴风力发电机，风轮的旋转轴垂直于地面或者气流的方向。

2、水平式风机的发电机轴承平行于风向，也就表示其叶片与风向垂直，所以采用升力型叶片，能比垂直轴风机的推力型叶片撷取更大风能，因此水平风力发电机就必须能360度旋转以追逐风向。水平式风机的最大优点为输出效率高，但缺点为扫风面积(叶片动态360度垂直投影面积)大、成本及维修费用高及噪音大。垂直轴风力发电机具有不用对风向，无噪音，安全性高等诸多优点，是未来风力发电机发展的一个重要方向。现有的垂直轴风力发电机一般都是由叶片、传动系统、发电机等关键部件组成，通过传动系统将风力发电机叶片上的转矩输入到发电机的主轴上，带动发电机主轴转动，进而发电。但是目前的垂直轴风力发电机整机的结构也不够紧凑，且在叶片为全幅式，虽然在微风时能够获得较大的转动扭力，但是当风力较大时，无法泄掉多余的力，导致装置运行不稳，有倾倒的风险。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种可抗强风的垂直轴风力发电机，风轮组件导风板靠近转动主轴一端与转动主轴之间设有一端间隙，可以在风力较大时泄掉部分的风，提高了装置的稳定性。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种可抗强风的垂直轴风力发电机，包括底座，底座中间设有固定主轴，固定主轴底端与底座固定，固定主轴内部贯穿设有转动主轴，转动主轴下端与固定主轴转动连接，转动主轴上端表面均匀等距设置有风轮组件，转动主轴顶端固定安装顶板。

4、进一步优选地，风轮组件包括加强层，加强层固定安装在转动主轴表面，加强版表面固定安装若干导风板，导风板呈环形阵列设置。

5、进一步优选地，导风板为矩形或弧形板，导风板靠近转动主轴一端与转动主轴之间设有一端间隙。

6、进一步优选地，顶板呈圆锥形，顶板的底面直径大于加强层的直径。

7、进一步优选地，底座内设有发电机，转动主轴下端通过联轴器与发电机连接。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型可抗强风的垂直轴风力发电机通过风吹过风轮组件时带动转动主轴转动，转动主轴再通过联轴器与发电机的转轴转动，从而将动能转化成电能。风轮组件导风板呈环形阵列设置，这样从各个方向的风都可以吹动导风板带动转动主轴转动，同时导风板与转动主轴之间间距可以在风力较大时泄掉部分的风，提高了装置的稳定性。

技术特征：

1.一种可抗强风的垂直轴风力发电机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）中间设有固定主轴（2），所述固定主轴（2）底端与底座（1）固定，所述固定主轴（2）内部贯穿设有转动主轴（3），所述转动主轴（3）下端与固定主轴（2）转动连接，所述转动主轴（3）上端表面均匀等距设置有风轮组件（4），所述转动主轴（3）顶端固定安装顶板（5）。

2.根据权利要求1所述的可抗强风的垂直轴风力发电机，其特征在于，所述风轮组件（4）包括加强层（6），所述加强层（6）固定安装在转动主轴（3）表面，所述加强层（6）表面固定安装若干导风板（7），所述导风板（7）呈环形阵列设置。

3.根据权利要求2所述的可抗强风的垂直轴风力发电机，其特征在于，所述导风板（7）为矩形或弧形板，所述导风板（7）靠近转动主轴（3）一端与转动主轴（3）之间设有一端间隙。

4.根据权利要求2所述的可抗强风的垂直轴风力发电机，其特征在于，所述顶板（5）呈圆锥形，所述顶板（5）的底面直径大于加强层（6）的直径。

5.根据权利要求1所述的可抗强风的垂直轴风力发电机，其特征在于，所述底座（1）内设有发电机，所述转动主轴（3）下端通过联轴器与发电机连接。

技术总结
本技术公开了一种可抗强风的垂直轴风力发电机，包括底座，底座中间设有固定主轴，固定主轴底端与底座固定，固定主轴内部贯穿设有转动主轴，转动主轴下端与固定主轴转动连接，转动主轴上端表面均匀等距设置有风轮组件，转动主轴顶端固定安装顶板；本技术风轮组件导风板靠近转动主轴一端与转动主轴之间设有一端间隙，可以在风力较大时泄掉部分的风，提高了装置的稳定性。

技术研发人员：蒋克平
受保护的技术使用者：蒋克平
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15