发电机组真空系统的冷却结构的制作方法

文档序号:36864625发布日期:2024-02-02 20:46阅读:17来源:国知局
发电机组真空系统的冷却结构的制作方法

本技术涉及火力发电,具体为一种发电机组真空系统的冷却结构。


背景技术:

1、汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,汽轮发电机组真空系统中组成的部分较多,其中最关键部分之一便是凝汽器,凝汽器运行过程中各项指标是保证汽轮机组能否安全运行,稳定运行的保障,同时还关系着火力发电的效率和成本。

2、凝汽器就是驱动汽轮机做工后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备,包括壳体、管束和水室等,冷却水在冷却塔与管束之间循环流动,汽轮机产生的热蒸汽加入凝汽器内,经流通有冷却水的管束凝结成水,最终从出口排出,在冷却过程中,凝结水附着在冷却管的表面,依靠自身重力作用掉落,但是构成管束的若干冷却管分布密集,凝结水在掉落时无法有效落在出口处,还需要经过各冷却管,位于下方的冷却管温度逐渐降低,导致凝结水容易结冰在冷却管表面,无法及时排出还会影响冷却水与蒸汽之间的换热。

3、为此,提出一种发电机组真空系统的冷却结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种发电机组真空系统的冷却结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发电机组真空系统的冷却结构,包括壳体,所述壳体顶端和底端分别设置有蒸汽进口和凝结水出口,所述壳体内部设置有前水室、后水室和冷却室,所述壳体的内部设置有两第一隔板,以将前水室、冷却室和后水室分隔,所述冷却室内设置有若干阵列排布的冷却管,若干所述冷却管的两端分别与前水室和后水室贯通,所述冷却室内设置有对称分布的两组集流件,所述集流件包括数块沿冷却管切向延伸的集流板,集流板靠近壳体中部的一端向下倾斜。

3、优选的,所述集流板长度方向与冷却管所在轴线平行,若干所述集流板等间隔上下分布,所述集流件还包括一体式设置于集流板上的若干齿板,若干所述齿板与集流板相垂直设置,并且一端与冷却管抵接。

4、优选的,所述前水室内设置有第二隔板,以将前水室分隔为冷却水进入区和冷却水排出区,所述壳体上对应于冷却水进入区和冷却水排出区分别设置有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口分别与冷却塔相连接。

5、优选的,所述第一隔板对应于冷却管的位置处开设有通孔,冷却管延伸至通孔内,并与通孔同轴设置,所述冷却管外壁与通孔之间预留有密封槽,所述密封槽内设置有密封组件。

6、优选的,所述密封组件包括密封环、密封套和挡圈,密封槽为台阶状结构,所述密封环插接于密封槽内,并套设于冷却管外周,所述密封套填充于冷却管和密封环之间,所述挡圈卡接于密封槽内,并与密封环的一端相抵接。

7、优选的,所述冷却室的两侧分别设置有第三隔板,第三隔板上开设有供冷却管通过的通孔,所述密封环的一端固定在第三隔板上。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型,通过在冷却室内设置沿冷却管切向延伸的集流板,数块集流板在冷却室内上下间隔分布,起到对管束进行分层的作用,不同层的管束表面凝结的水在自身重力作用下落在各集流板上,经过各集流板导流至凝结水出口,减少凝结水与冷却管接触次数,降低结冰可能性,进一步,通过在集流板上设置齿板,使其与冷却管抵接,可以起到导流作用,更利于凝结水落在集流板上。



技术特征:

1.一种发电机组真空系统的冷却结构,包括壳体,所述壳体顶端和底端分别设置有蒸汽进口和凝结水出口,所述壳体内部设置有前水室、后水室和冷却室,其特征在于:所述壳体的内部设置有两第一隔板,以将前水室、冷却室和后水室分隔,所述冷却室内设置有若干阵列排布的冷却管,若干所述冷却管的两端分别与前水室和后水室贯通,所述冷却室内设置有对称分布的两组集流件,所述集流件包括数块沿冷却管切向延伸的集流板,集流板靠近壳体中部的一端向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种发电机组真空系统的冷却结构,其特征在于:所述集流板长度方向与冷却管所在轴线平行,若干所述集流板等间隔上下分布,所述集流件还包括一体式设置于集流板上的若干齿板,若干所述齿板与集流板相垂直设置,并且一端与冷却管抵接。

3.根据权利要求1所述的一种发电机组真空系统的冷却结构,其特征在于:所述前水室内设置有第二隔板,以将前水室分隔为冷却水进入区和冷却水排出区,所述壳体上对应于冷却水进入区和冷却水排出区分别设置有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口分别与冷却塔相连接。

4.根据权利要求1所述的一种发电机组真空系统的冷却结构,其特征在于:所述第一隔板对应于冷却管的位置处开设有通孔,冷却管延伸至通孔内,并与通孔同轴设置,所述冷却管外壁与通孔之间预留有密封槽,所述密封槽内设置有密封组件。

5.根据权利要求4所述的一种发电机组真空系统的冷却结构,其特征在于:所述密封组件包括密封环、密封套和挡圈,密封槽为台阶状结构,所述密封环插接于密封槽内,并套设于冷却管外周,所述密封套填充于冷却管和密封环之间,所述挡圈卡接于密封槽内,并与密封环的一端相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种发电机组真空系统的冷却结构,其特征在于:所述冷却室的两侧分别设置有第三隔板,第三隔板上开设有供冷却管通过的通孔,所述密封环的一端固定在第三隔板上。


技术总结
本技术公开了一种发电机组真空系统的冷却结构,包括壳体,所述壳体内部设置有前水室、后水室和冷却室,所述壳体的内部设置有两第一隔板,以将前水室、冷却室和后水室分隔,所述冷却室内设置有若干阵列排布的冷却管,若干所述冷却管的两端分别与前水室和后水室贯通,所述冷却室内设置有对称分布的两组集流件,所述集流件包括数块沿冷却管切向延伸的集流板,集流板靠近壳体中部的一端向下倾斜。本技术,通过在冷却室内设置沿冷却管切向延伸的集流板,起到对管束进行分层的作用,不同层的管束表面凝结的水在自身重力作用下落在各集流板上,经过各集流板导流至凝结水出口,减少凝结水与冷却管接触次数,降低结冰可能性。

技术研发人员:李武奇,刘翠峰
受保护的技术使用者:河南龙泉金亨电力有限公司
技术研发日:20230710
技术公布日:2024/2/1
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