本技术涉及风电机组叶片拉挤板的,尤其是指一种拉挤板材和风电叶片。
背景技术:
1、风电叶片使用的拉挤板比模量高,可以减少叶片重量,降低机组疲劳载荷,同时有效提高叶片刚度,减少塔架净空问题。由于拉挤板与叶片壳体曲面不随形,组装过程中容易发生错位、堆叠问题,导致拉挤板损伤,界面富树脂等问题,影响叶片结构性能。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于为解决现有技术中的不足,提供了一种拉挤板材和风电叶片,拉挤板可以绕芯材转动,使拉挤板材实现与叶片壳体随形,防止拉挤板之间错位或堆叠。
2、为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种拉挤板材,包括若干相互交错叠置的板材本体和导流织物,所述板材本体包括拉挤板、芯材和绑带,所述拉挤板由多片拼接在一起,相邻拉挤板之间开设有用于设置芯材的安装槽,且所述安装槽沿拉挤板的长度方向延伸,所述芯材设置于安装槽中,通过所述绑带将拉挤板和芯材绑扎固定为一个整体。
3、进一步,所述绑带设有多个,相邻绑带之间的间距为2-10m。
4、进一步,所述绑带的宽度为50-300mm。
5、进一步,所述绑带为纤维编织布或含纤维胶带。
6、进一步,在垂直于拉挤板长度方向的截面上,所述安装槽的截面形状为圆形。
7、进一步,所述芯材为圆芯棒。
8、进一步,所述拉挤板的材料为碳纤维、玻璃纤维或碳玻混中的一种。
9、进一步,所述芯材的材料为金属、碳纤维、玻璃纤维或碳玻混中的一种。
10、一种风电叶片,包括上述的拉挤板材。
11、本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
12、1、本实用新型中拉挤板能够绕圆芯棒转动,从而使拉挤板与叶片壳体随形,防止拉挤板之间错位或堆叠,绑带使拉挤板与圆芯棒之间夹紧不脱离。
13、2、传统碳拉挤板主梁层与层之间需使用碳纤维布引导雷电流,碳纤维布价格昂贵,而圆芯棒采用金属材质后,起到防雷引下线作用,降低碳纤维用量和成本。
1.一种拉挤板材,包括若干相互交错叠置的板材本体和导流织物,其特征在于:所述板材本体包括拉挤板、芯材和绑带,所述拉挤板由多片拼接在一起,相邻拉挤板之间开设有用于设置芯材的安装槽,且所述安装槽沿拉挤板的长度方向延伸,所述芯材设置于安装槽中,通过所述绑带将拉挤板和芯材绑扎固定为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种拉挤板材,其特征在于:所述绑带设有多个,相邻绑带之间的间距为2-10m。
3.根据权利要求1所述的一种拉挤板材,其特征在于:所述绑带的宽度为50-300mm。
4.根据权利要求1所述的一种拉挤板材,其特征在于:所述绑带为纤维编织布或含纤维胶带。
5.根据权利要求1所述的一种拉挤板材,其特征在于:在垂直于拉挤板长度方向的截面上,所述安装槽的截面形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种拉挤板材,其特征在于:所述芯材为圆芯棒。
7.根据权利要求1所述的一种拉挤板材,其特征在于:所述拉挤板的材料为碳纤维、玻璃纤维或碳玻混中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种拉挤板材,其特征在于:所述芯材的材料为金属、碳纤维、玻璃纤维或碳玻混中的一种。
9.一种风电叶片,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的拉挤板材。