一种稳压系统的制作方法

本技术涉及饱和蒸汽发电设备领域，尤其涉及一种稳压系统，一种饱和蒸汽发电机组轴封汽稳压系统。

背景技术：

1、钢铁企业为了降低生产成本，努力降低工序能耗，炼钢、轧钢、烧结等工序近年来大力推进低温烟气热量回收，余热蒸汽产量大幅增加，同步配套建设饱和蒸汽发电机组，提升公司效益，由于这部分蒸汽受到各工序生产节奏和产量变化影响较大，蒸汽参数较低，焓值不高，参数变化较大时，机组轴封汽变化突然，甚至蒸汽带水直接造成轴封汽中断，容易因轴封汽参数变化导致机组真空下降跳停。

技术实现思路

1、实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种稳压系统，解决了饱和蒸汽发电轴封汽波动引起的机组跳机问题，保障了机组设备的安全稳定运行。

2、技术方案：本实用新型的一种稳压系统，其特征在于：包括分离器，分离器一侧管道设有调节阀一，分离器另一侧管道设有调节阀二，分离器底部管道设有疏水调节阀，分离器与汽轮机的连接管道设有轴封汽调节阀。

3、其中，所述的轴封汽调节阀延伸出2个管路分别与汽轮机的前汽封、后汽封连接。

4、其中，2个所述的管路均设有阀门。

5、其中，所述的调节阀一设置在外部饱和蒸汽的进入管道上。

6、其中，所述的分离器底部管道还设有阀门。

7、其中，所述的进入管道、分离器均设有压力表和温度表。

8、其中，所述的分离器与汽轮机的连接管道设有压力表和温度表。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型在外部蒸汽变化较大时，仍然可实现轴封汽的稳定供应，有效降低机组轴封压力突变造成的真空下降停机。解决了饱和蒸汽发电轴封汽波动引起的机组跳机问题，保障了机组设备的安全稳定运行。

技术特征：

1.一种稳压系统，其特征在于：包括分离器(5)，分离器(5)一侧管道设有调节阀一(1)，分离器(5)另一侧管道设有调节阀二(2)，分离器(5)底部管道设有疏水调节阀(4)，分离器(5)与汽轮机(6)的连接管道设有轴封汽调节阀(3)。

2.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于：所述的轴封汽调节阀(3)延伸出2个管路分别与汽轮机(6)的前汽封(7)、后汽封(8)连接。

3.根据权利要求2所述的稳压系统，其特征在于：2个所述的管路均设有阀门。

4.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于：所述的调节阀一(1)设置在外部饱和蒸汽的进入管道上。

5.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于：所述的分离器(5)底部管道还设有阀门。

6.根据权利要求4所述的稳压系统，其特征在于：所述的进入管道、分离器(5)均设有压力表和温度表。

7.根据权利要求1所述的稳压系统，其特征在于：所述的分离器(5)与汽轮机(6)的连接管道设有压力表和温度表。

技术总结
本技术公开了一种稳压系统，包括分离器，分离器一侧管道设有调节阀一，分离器另一侧管道设有调节阀二，分离器底部管道设有疏水调节阀，分离器与汽轮机的连接管道设有轴封汽调节阀。本技术解决了饱和蒸汽发电轴封汽波动引起的机组跳机问题，保障了机组设备的安全稳定运行。

技术研发人员：童德东,彭德山,朱广猛
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/19