一种带有折叠密封圆环的排气管密封结构的制作方法

本申请涉及发动机，具体而言，涉及一种带有折叠密封圆环的排气管密封结构。

背景技术：

1、由于发动机排气管高温受热后会膨胀，大型发动机一般使用分段式排气管，每节排气管是有间隙的，燃气会从各段排气管间隙泄漏出来。为了避免燃气泄漏，一般会使用密封环，密封绳之类的进行密封的，但密封效果不理想，也有使用波纹管和卡环的密封方式，但成本较高，并且波纹管需要焊接，工艺要求高，国内还没有供应商能做的。其它密封方式，如密封环，密封绳，都不能完全密封，仍然有燃气泄漏的情况，目前缺少一种密封效果好，成本低廉的密封结构。

技术实现思路

1、为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其能够解决上述背景技术中提到的问题。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有折叠密封圆环的排气管密封结构，包括排气管a、排气管b和波纹状的可折叠的密封环，所述排气管a和所述排气管b对接的位置预留有安装腔，所述密封环位于安装腔内，所述密封环两端分别活动抵紧于所述排气管a和所述排气管b的端面。

3、在一种具体的实施方案中，所述密封环外活动套有外套。

4、在一种具体的实施方案中，所述外套与所述排气管a滑动连接，所述外套内壁设置有环形的凸起。

5、在一种具体的实施方案中，所述密封环两端固定连接有垫圈。

6、在一种具体的实施方案中，所述排气管b的端面上固定连接有内套，所述密封环位于所述外套和所述内套之间。

7、在一种具体的实施方案中，所述内套端面和所述排气管a端面预留有间隙。

8、在一种具体的实施方案中，所述密封环与所述外套和所述内套间隙配合。

9、在一种具体的实施方案中，所述密封环与所述排气管a和所述排气管b过盈配合。

10、本申请实施例的优点是：

11、在两节排气管，即排气管a和排气管b安装后，在连接处预留有安装腔，将密封环轴向压缩，放入安装腔后再展开，当高温受热时，密封环膨胀，并且轴向膨胀远大于径向膨胀，从而抵紧在两个排气管之间，保证密封，这种方式不用焊接，也不用卡环，成本节约很多，密封效果也好。

技术特征：

1.一种带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，包括排气管a、排气管b和波纹状的可折叠的密封环，所述排气管a和所述排气管b对接的位置预留有安装腔，所述密封环位于安装腔内，所述密封环两端分别活动抵紧于所述排气管a和所述排气管b的端面。

2.如权利要求1所述的带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环外活动套有外套。

3.如权利要求2所述的带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，所述外套与所述排气管a滑动连接，所述外套内壁设置有环形的凸起。

4.如权利要求3所述的带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环两端固定连接有垫圈。

5.如权利要求2所述的带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，所述排气管b的端面上固定连接有内套，所述密封环位于所述外套和所述内套之间。

6.如权利要求5所述的带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，所述内套端面和所述排气管a端面预留有间隙。

7.如权利要求6所述的带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环与所述外套和所述内套间隙配合。

8.如权利要求1所述的带有折叠密封圆环的排气管密封结构，其特征在于，所述密封环与所述排气管a和所述排气管b过盈配合。

技术总结
本申请提供了一种带有折叠密封圆环的排气管密封结构，涉及发动机技术领域，包括排气管A、排气管B和波纹状的可折叠的密封环，所述排气管A和所述排气管B对接的位置预留有安装腔，所述密封环位于安装腔内，所述密封环两端分别活动抵紧于所述排气管A和所述排气管B的端面。在本申请中，在两节排气管，即排气管A和排气管B安装后，在连接处预留有安装腔，将密封环轴向压缩，放入安装腔后再展开，当高温受热时，密封环膨胀，并且轴向膨胀远大于径向膨胀，从而抵紧在两个排气管之间，保证密封，这种方式不用焊接，也不用卡环，成本节约很多，密封效果也好。

技术研发人员：杨剑,寇传富,李志平
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/5/10