本公开的实施例总体上涉及在车辆的使用过程中用于防止农用或工业车辆的热排气系统与环境碎片接触（这可能导致火灾）、或与旁观者接触（这会导致伤害）的隔热护罩。
背景技术：
1、通常，此类隔热护罩围绕排气系统的部分，并设置有通风孔以允许来自排气的热空气逸出，但这会导致碎片进入隔热护罩并被截留住，从而产生火灾风险。当隔热护罩封闭在运行中会变得非常热的排气后处理系统时，这个问题会特别严重。
技术实现思路
1、因此，本发明提供了一种用于保护农用或工业车辆的排气系统的部分的隔热护罩，该隔热护罩包括封闭所述排气系统的所述部分的外壳，其中，外壳的底部包括具有竖直间隔开的至少两层板的分层排出板装置，该分层排出板装置具有连续的下板和在下板上方竖直间隔开的上板，该上板具有在竖直方向上位于连续的下板上方的开口，下板的第一边缘与外壳的相邻壁间隔开，以在第一边缘和相邻壁之间限定第一间隙，上板具有悬于第一边缘之上且比第一边缘更靠近相邻壁的第二边缘。
2、无论车辆是移动还是静止，这种装置都极大地改善了护罩内的碎片的清除，同时仍允许空气流动通过外壳以限制外壳内热量的积聚。已经进入外壳的碎片能够通过上板中的开口落到连续的下板上，从那里碎片能够通过第一间隙落下，以离开外壳。上板的悬伸部分至少部分地覆盖第一间隙，从而阻止碎片通过竖直间隔开的板的边缘进入外壳。
3、外壳在其上部区域可具有开口或通风孔，以使被排气加热的空气从外壳中逸出。
4、上板的第二边缘可与相邻壁隔开，以限定小于第一间隙的第二间隙。第二间隙可小于第一间隙的尺寸的50%，或小于25%，或小于12%。替代地，上板的第二边缘可接触相邻壁。
5、上板可具有连续的外边缘区域，该外边缘区域围绕开口并限定第二边缘。开口可在第一边缘内侧位于下板上方，使得连续的外边缘区域悬于第一间隙之上。开口可延伸超过上板的横截面积的50%或75%。在一个实施例中，分层的排出板装置被构造成使得开口的任何部分都不会朝向相邻壁延伸超过下板的第一边缘。这确保了没有在竖直方向上通过第一间隙和上面的板中的开口向上的直接路径。因此，碎片将不得不沿着曲折的路径通过第一间隙和上面的板的开口进入外壳。
6、可有三层或更多层竖直间隔开的板，其中，下板为连续板，每个上板有由连续外边缘区域围绕的开口，该连续外边缘区域限定了相应的第二边缘，该第二边缘悬伸并延伸超过下层中的板的边缘。上板的悬伸的外边缘区域阻止碎片从下面进入外壳，但是允许上层上的碎片通过第二间隙和第一间隙落下以离开外壳，并且允许空气向上进入并穿过外壳。
7、排出板装置的至少下板可沿朝向第一边缘的方向向下倾斜。这有助于通过第一间隙排出碎片。排出板装置的至少下板可从水平面以5至45度范围内的角度向下倾斜。所有竖直隔开的板可向下倾斜，并且可彼此平行对齐。
8、各层的竖直间隔可根据预期要求排放的碎片的尺寸和数量进行构造。
9、外壳还可封闭排气后处理系统。
10、部分排气后处理系统可位于一个或多个上板的开口内。
11、下板的端部可设有向上延伸的挡板，以防止环境碎片在排出板装置的端部进入外壳。
12、排出板装置可由金属和/或塑料材料制成。
13、排出板装置可定向为使得第一边缘和第二边缘位于外壳的面向前的壁的后面并与其间隔开。替代地，根据相关车辆的布局，排出板装置可被定向为使得排出板装置的第一和第二边缘位于外壳的面向侧面或后面的壁的后面并与其间隔开。排出板装置可在两个或多个侧部上被外壳的壁封闭，该壁通常在向上的方向上延伸，并且可以是竖直的或基本竖直的。
14、应理解，在本申请的范围内，本文所述的各个方面、实施例、示例和备选方案及其各个特征可独立采用或以任何可能和兼容的组合形式采用。在参考单个方面或实施例描述特征的情况下，应当理解，这些特征适用于所有方面和实施例，除非另有说明或者这些特征不兼容。
1.用于保护农用或工业车辆的排气系统的部分的隔热护罩，其特征在于，所述隔热护罩包括用于封闭所述排气系统的所述部分的外壳，其中，所述外壳的底部包括具有至少两层竖直间隔开的板的分层排出板装置，所述分层排出板装置具有连续的下板和在下板上方竖直间隔开的上板，所述上板具有位于所述连续的下板的竖直上方的开口，所述下板的第一边缘与所述外壳的相邻壁间隔开，以在所述第一边缘和所述相邻壁之间限定第一间隙，所述上板具有悬于所述第一边缘之上且比所述第一边缘更靠近所述相邻壁的第二边缘。
2.根据权利要求1所述的隔热护罩，其特征在于，所述上板的第二边缘与所述外壳的所述相邻壁间隔开，以在所述第二边缘和所述相邻壁之间限定小于所述第一间隙的第二间隙。
3.根据权利要求1和2所述的隔热护罩，其特征在于，所述隔热护罩具有三层或更多层板，其中，所述下板是连续板，并且上层中的每个板都具有被连续边缘区域围绕的开口，所述连续边缘区域限定了悬伸并延伸超过下面的板的边缘的第二边缘。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔热护罩，其特征在于，至少所述下板在朝向所述第一边缘的方向向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的隔热护罩，其特征在于，至少所述下板从水平面向下倾斜5度至45度范围的角度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热护罩，其特征在于，所述板的竖直间距根据需要被排出的碎片的预期尺寸/数量来构造。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的隔热护罩，其特征在于，所述隔热护罩还保护排气后处理系统。
8.根据权利要求7所述的隔热护罩，其特征在于，所述排气后处理系统的部分位于一个或多个上层的开口内。
9.根据前述权利要求中任一项所述的隔热护罩，其特征在于，所述分层排出板装置的下板的端部具有向上延伸的挡板，以防止环境碎片在所述分层排出板装置的该端部进入外壳。
10.根据前述权利要求中任一项所述的隔热护罩，其特征在于，所述分层排出板装置由金属和/或塑料材料制成。
11.根据前述权利要求中任一项所述的隔热护罩，其特征在于，所述分层排出板装置定向成使得其第一边缘和第二边缘位于所述外壳的面向前的壁的后面并与所述面向前的壁间隔开。
12.根据前述权利要求中任一项所述的隔热护罩，其特征在于，所述外壳被构造成封闭所述排气系统的基本竖直延伸的部分。
13.根据权利要求12所述的隔热护罩，其特征在于，所述外壳被构造成至少部分地封闭形成所述排气系统的部分的排气后处理系统(eat)。